一种用于磨削车床刀具的砂轮机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种砂轮机，特别是一种用于磨削车床刀具的砂轮机。

背景技术：

车床刀具又称为车刀，是车床加工必不可少的重要工具，车刀的刃磨通常是放在砂轮机上进行，比如焊接式硬质合金车刀的刃磨。

目前车刀的刃磨方法是工人手持车刀，然后把车刀抵靠在砂轮上进行刃磨，由于是工人手持车刀刃磨，在刃磨的过程中容易拿持不稳而产生晃动或者抖动，造成刃磨质量的不容易控制，甚至产生滑刀现象使手指碰到砂轮而造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于磨削车床刀具的砂轮机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高车床刀具在刃磨过程中的稳定性和安全性。

为了表述方便，以下把车床刀具统称为：刀具，把机架上安装有电机的一侧定义为机架的前侧，远离电机的一侧定义为机架的后侧。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于磨削车床刀具的砂轮机，包括机架和固定在机架的前侧面上的电机，所述电机的输出轴上固连有砂轮，所述机架的前侧面上还固连有工作台，所述工作台的上侧面上沿着机架的前后方向滑动设置有滑板，所述滑板上固连有支架，所述支架上设置有转向机构，所述转向机构包括球杯、球体、圆弧形的球托和螺杆，所述球杯固连在支架上，所述球杯的上下两端面贯通并且内部从下到上依次同轴设置有圆柱孔、半球孔和通孔，所述通孔的直径小于圆柱孔的直径，半球孔的直径等于圆柱孔的直径，所述球体设置在半球孔中，所述球体的直径小于半球孔的直径并且大于通孔的直径，所述球杯的下端设置有底盖，所述底盖的中部设置有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端位于球杯内部并且端部和球托的凸出面固连，所述螺杆的另外一端位于球杯外部并且端部和一手轮固连，所述球托的内凹面贴合在球体的表面上，所述球体表面上竖直固连有连接杆，所述连接杆的轴线和球体的球心相交，所述连接杆的另外一端穿过球杯的通孔和刀座的下侧面固连，所述刀座上设置有用与固定刀具的刀架。

其工作原理如下：将需要刃磨的刀具固定在刀架上，在进行刃磨时，将刀具推送至砂轮并抵靠在砂轮上，设置在工作台上的滑板可以实现刀架靠近和远离砂轮，在车刀刃磨的过程中，需要对刀具刃磨角度的调整和刀具在砂轮接触面上位置的调整，所以在支架上设置有转向机构，刀座设置在转向机构上，刀架设置在刀座上，因此刀架可以以球体的球心为中心并且在工人的手工作用下在通孔的范围内随着连接杆转动，实现刀具在砂轮接触面上刃磨位置的调整，防止刀具集中在砂轮表面某处刃磨而导致砂轮表面不平整。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的工作台的上侧面上沿着机架的前后方向平行设置有两条滑槽，所述滑板的下侧面上平行设置有两滑块，两所述滑块分别滑动设置在两条滑槽内。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的刀座上沿着机架的左右方向平行设置有两条导轨，两条所述导轨长度方向的两相对侧面上分别设置有一条导向槽，所述刀架滚动设置在导向槽内。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的刀架包括固定底板、固定顶板和螺杆，所述固定底板的下侧面上平行设置有若干根轴，所述轴和导轨垂直设置并且轴的两端分别转动连接有导向轮，所述导向轮滚动设置在导向槽内，固定底板的上侧面开设有固定槽，所述固定槽沿着轴的长度方向设置并且固定槽贯穿固定底板正对砂轮的一侧的边沿，所述固定顶板呈现L形包括一竖直面和一水平面，所述固定顶板的竖直面固定在固定底板的上侧面上，所述固定顶板的水平面和固定底板的上侧面平行，所述固定顶板的水平面上竖直方向开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有操作杆，所述螺杆的下端和固定槽正对。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的通孔的直径是所述连接杆直径的5倍。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的球杯的外形为圆柱形。

上述的一种用于磨削车床刀具的砂轮机中，所述的固定顶板是角钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1.本实用新型，在刀具刃磨过程中，对刀具起到辅助支撑的作用，使刃磨更加地平稳，避免工人的手和刀具直接接触，防止工人的手指碰到砂轮造成事故，具有刃磨安全的特点。

2.本实用新型，通过转向机构可以实现刀具的水平转动和侧向摆动，具有刀具刃磨角度广的特点。

3.本实用新型，在刀具刃磨过程中，可以使刀具前后左右移动，具有刃磨操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的侧向结构示意图。

图2是本实用新型中球杯的结构示意图。

图3是本实用新型中的局部结构剖视图。

图4是本实用新型刀架以及刀座的结构示意图。

图5是图4中的A-A剖视图。

图中，1、电机；1a、砂轮；2、机架；3、工作台；3a、滑槽；4、滑板；5、刀座；6、刀架；6a、固定底板；6b、螺杆；6c、操作杆；6d、固定顶板；6e、固定槽；7、球杯；7a、圆柱孔；7b、半球孔；7c、通孔；8、球体；9、底盖；10、螺杆；11、球托；12、支架；13、手轮；14、滑块；16、导轨；16a、导向槽；17、导向轮；18、轴；19、刀具；20、连接杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种用于磨削车床刀具的砂轮机，包括机架2和固定在机架2的前侧面上的电机1，所述电机1的输出轴上固连有砂轮1a，所述机架2的前侧面上还固连有工作台3，所述工作台3的上侧面上沿着机架2的前后方向滑动设置有滑板4，所述滑板4上固连有支架12，所述支架12上设置有转向机构，所述转向机构包括球杯7、球体8、圆弧形的球托11和螺杆10，所述球杯7固连在支架12上，所述球杯7的上下两端面贯通并且内部从下到上依次同轴设置有圆柱孔7a、半球孔7b和通孔7c，所述通孔7c的直径小于圆柱孔7a的直径，半球孔7b的直径等于圆柱孔7a的直径，所述球体8设置在半球孔7b中，所述球体8的直径小于半球孔7b的直径并且大于通孔7c的直径，作为优选，球体8的直径比半球孔7b的直径小2～4mm，所述球杯7的下端设置有底盖9，所述底盖9的中部设置有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10的一端位于球杯7内部并且端部和球托11的凸出面固连，所述螺杆10的另外一端位于球杯7外部并且端部和一手轮13固连，所述球托11的内凹面贴合在球体8的表面上，球托11的内凹面的直径等于球体8的直径，所述球体8表面上竖直固连有连接杆20，所述连接杆20的轴线和球体8的球心相交，所述连接杆20的另外一端穿过球杯7的通孔7c和刀座5的下侧面固连，所述刀座5上设置有用与固定刀具19的刀架6。

其工作原理如下：将需要刃磨的刀具19固定在刀架6上，在进行刃磨时，将刀具19推送至砂轮1a并抵靠在砂轮1a上，设置在工作台3上的滑板4可以实现刀架6靠近和远离砂轮1a，在刀具19刃磨的过程中，需要对刀具19刃磨角度的调整和刀具19在砂轮1a的接触面上位置的调整，所以在支架12上设置有转向机构，刀座5设置在转向机构上，刀架6设置在刀座5上，因此刀架6可以以球体8的球心为中心并且在工人的手工作用下在通孔7c的范围内随着连接杆20转动，实现刀具19在砂轮1a接触面上刃磨位置的调整，防止刀具19集中在砂轮1a表面某处刃磨而导致砂轮1a表面不平整。

具体来说，所述工作台3的上侧面上沿着机架2的前后方向平行设置有两条滑槽3a，所述滑板4的下侧面上平行设置有两滑块14，两所述滑块14分别滑动设置在两条滑槽3a内。滑板4通过滑块14滑动设置在工作台3上侧面的滑槽3a内，使滑板4可在滑槽3a内沿着机架2的前后方向滑动，并且在滑槽3a内设置有润滑油，润滑油有利于减小滑块14和滑槽3a之间的摩擦力，使滑块14的滑动顺畅。

具体来说，所述刀座5上沿着机架2的左右方向平行设置有两条导轨16，两条所述导轨16长度方向的两相对侧面上分别设置有一条导向槽16a，所述刀架6滚动设置在导向槽16a内。刀架6可以沿着机架2的左右方向来回移动，使刀具19可以在砂轮1a的宽度方向运动，这样可以充分利于砂轮1a的各个侧面进行刀具19的磨削。

具体来说，所述刀架6包括固定底板6a、固定顶板6d和螺杆6b，所述固定底板6a的下侧面上平行设置有若干根轴18，所述轴18和导轨16垂直设置并且轴18的两端分别转动连接有导向轮17，所述导向轮17滚动设置在导向槽16a内，固定底板6a的上侧面开设有固定槽6e，所述固定槽6e沿着轴18的长度方向设置并且固定槽6e贯穿固定底板6a正对砂轮1a的一侧的边沿，所述固定顶板6d呈现L形包括一竖直面和一水平面，所述固定顶板6d的竖直面固定在固定底板6a的上侧面上，所述固定顶板6d的水平面和固定底板6a的上侧面平行，所述固定顶板6d的水平面上竖直方向开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆6b，所述螺杆6b的上端设置有操作杆6c，所述螺杆6b的下端和固定槽6e正对。刀具19设置在固定槽6e内，刀具19具有刀刃的一端伸出固定底板6a正对砂轮1a的一侧的边沿，通过操作操作杆6c转动螺杆6b，使螺杆6b的下端抵压在刀具19的上侧面上，最终使刀具19牢固的固定在刀架6中，另外，操作杆6c和螺杆6b之间可以脱卸式连接，方便拆卸，螺杆6b优选为不锈钢螺杆，不易生锈，使用寿命长。

具体来说，所述通孔7c的直径是所述连接杆20直径的3～6倍，优选为5倍，通孔7c的直径范围就是连接杆20的活动范围，通孔7c的直径越大，连接杆20可以转动的角度也就越大。

具体来说，所述球杯7的外形为圆柱形，球杯7可以通过铸造一体成型，然后进行内壁和外壁的机加工，以达到符合要求的表面粗糙度，另外也可以直接选用圆柱钢进行机加工，加工出符合要求的圆柱孔7a、半球孔7b和通孔7c。

具体来说，所述球杯7的外形也可以是长方体形并且横截面呈正方形。

具体来说，所述固定顶板6d是角钢，所述角钢可以是等边角钢或者不等边角钢，角钢是横截面呈L形的型材,不要额外加工就可以直接使用，成本较低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、电机；1a、砂轮；2、机架；3、工作台；3a、滑槽；4、滑板；5、刀座；6、刀架；6a、固定底板；6b、螺杆；6c、操作杆；6d、固定顶板；6e、固定槽；7、球杯；7a、圆柱孔；7b、半球孔；7c、通孔；8、球体；9、底盖；10、螺杆；11、球托；12、支架；13、手轮；14、滑块；16、导轨；16a、导向槽；17、导向轮；18、轴；19、刀具；20、连接杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。