一种基于下铸法的旋流式铸造装置的制作方法

文档序号:11463042阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于下铸法的旋流式铸造装置,包括中注管、横浇道、上浇道及铸模;所述中注管顶部为钢液浇入口,在中注管底部设置有耐火中心砖;所述横浇道水平设置,横浇道进液端通过耐火中心砖与中注管相连通,在横浇道出液端设置有耐火流钢尾砖;所述上浇道竖直设置,上浇道底端通过耐火流钢尾砖与横浇道相连通,上浇道顶部与铸模底部的钢液入口相连通,上浇道顶部的钢液流道采用倒锥形结构,且倒锥形结构的钢液流道与铸模底部的钢液入口为平滑连接;其特征在于:在所述中注管及横浇道内设置有圆柱形耐火螺旋定子,在所述上浇道顶部的倒锥形结构钢液流道内设置有倒锥形耐火螺旋定子。

2.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述圆柱形耐火螺旋定子的扭转角度为20°~180°。

3.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述倒锥形耐火螺旋定子的扭转角度为20°~180°。

4.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述倒锥形耐火螺旋定子的锥角角度与上浇道顶部的倒锥形结构钢液流道的锥角角度相同,且锥角角度不大于120°。

5.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述倒锥形耐火螺旋定子为等壁厚螺旋定子或变壁厚螺旋定子。

6.根据权利要求5所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:当所述倒锥形耐火螺旋定子为变壁厚螺旋定子时,以倒锥形耐火螺旋定子小端为基准,倒锥形耐火螺旋定子的壁厚由下至上逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述倒锥形耐火螺旋定子与上浇道顶部的倒锥形结构钢液流道之间形成螺旋状钢液流道,螺旋状钢液流道在任意横截面上的流道面积均相等。

8.根据权利要求7所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述螺旋状钢液流道与铸模底部的钢液入口平滑过渡连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述倒锥形耐火螺旋定子大端直径与小端直径的比值不大于5。

10.根据权利要求1所述的一种基于下铸法的旋流式铸造装置,其特征在于:所述圆柱形耐火螺旋定子在中注管内的安装位置为中注管的上部、中部或下部;所述圆柱形耐火螺旋定子在横浇道内的安装位置为横浇道的进液侧、中部或出液侧。

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