失蜡的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种失蜡机，主要为了提供一种在失蜡过程中避免沙粒落入模壳的失蜡机。本发明失蜡机至少包括机槽和两对流卡板；两所述对流卡板分别与所述机槽内相面对的两侧板平行设置，对流卡板与机槽底板间距设置，所述对流卡板上设置有导流孔；所述对流卡板和所述侧板之间设置有加热盘管；两所述对流卡板之间设置有移动框，所述移框连接有动力装置，所述移动框在动力装置的驱动下沿与所述对流卡板平行的方向移动。本发明的机槽内设置有对流卡板，对流卡板和侧板之间设置有加热盘管，使机槽内氯化铵溶液以倒对流的方式进行流动，这样模壳在失蜡时，浇注口处的沙粒就不会掉落到模壳内部，而是在氯化铵溶液的水流带动下落入移动框上的过滤框内。
【专利说明】失蜡机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种失蜡机。
【背景技术】
[0002]随着我国工业技术的发展，熔模铸造应用在不同的产品生产领域。熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造。随着熔模铸造生产工艺的不断发展，熔模铸造设备也随之发展和改进，并逐步被专业精密铸造厂所采用。在熔模铸造中，需要将模壳内的蜡模溶失，而将制完模壳中的蜡模溶失的装置称为失蜡机。现有的失蜡机在熔蜡时都需要将熔化的蜡液回收回来并再次利用，在熔蜡时直接通过吊框将模壳吊入热水池中进行熔蜡，而模壳在制作过程中模壳的浇注口处会附带有大颗的沙粒，在热水池中时，随着浇注口处的蜡模熔化，沙粒就会掉落到模壳内部并附在模壳内壁上，这样就会造成熔模结束后进行浇注时所形成的产品有瑕疵，产品合格率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种在失蜡过程中避免沙粒落入模壳的失蜡机。 [0004]为达到上述目的，本发明失蜡机，至少包括机槽，和设置在所述机槽内的两对流卡板；
[0005]两所述对流卡板分别与所述机槽内相面对的两侧板平行设置，所述对流卡板与所述机槽底板间距设置，所述对流卡板上设置有导流孔；所述对流卡板和所述侧板之间设置有加热盘管；两所述对流卡板之间设置有移动框，所述移框连接有动力装置，所述移动框在动力装置的驱动下沿与所述对流卡板平行的方向移动。
[0006]进一步地，对流卡板的上边缘至下边缘的宽度为b，所述导流孔设置在距离所述对流卡板的上边缘处1/6b-1/2b。
[0007]更进一步地，所述对流卡板的下边缘与所述机槽底部之间的间距为1/3b-1/3b [0008]进一步地，各所述加热盘管分为两层沿与所述对流卡板平行的侧板均匀排列，且与所述机槽的底板平行设置。
[0009]进一步地，所述机槽与两所述对流卡板平行设置的两侧板的上边缘各设置一滑轨，各所述移动框均连接有一移动轴，所述移动轴的两端部分别设置在两所述滑轨上。
[0010]进一步地，所述移动框包括两平行对称设置的立板和连接两所述立板的平板，所述移动轴穿设在所述两所述立板上。
[0011]具体地,所述动力装置为液压活塞。
[0012]本发明的机槽内设置有对流卡板，使机槽内的氯化铵溶液以倒对流的方式进行流动，这样模壳在失蜡时，浇注口处的沙粒就不会掉落到模壳内部，而是在氯化铵溶液的水流带动下，落入移动框上的过滤框内。所以利用本发明失蜡机进行失蜡后的模壳在进行浇注时所形成产品的合格率得到提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明失蜡机的结构示意图；
[0014]图2是本发明失蜡机的对流卡板的结构示意图；
[0015]图3是本发明失蜡机的加热盘管的结构示意图；
[0016]图4是本发明失蜡机的滑轨的结构示意图；
[0017]图5是本发明失蜡机的过滤框的结构示意图；
[0018]图6是本发明失蜡机的移动框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
[0020]如图1~6所示，本发明失蜡机包括机槽1、移动框3、过滤框4、加热盘管5、两对流卡板2、液压活塞。
[0021]所述机槽I为长方体结构，包括四侧板和一底板。两对流卡板2设置在机槽内，两对流卡板2分别与所述机槽I相面对的两侧板平行设置，与所述对流卡板2平行的侧板内壁上设置有若干加热盘管 5，也就是说，加热盘管5设置在对流卡板和侧板之间。加热盘管5和对流卡板2均为不锈钢材质。所述机槽I内侧板上开设有流蜡槽(未示出)。两对流卡板之间设置移动框3，移动框上设置有过滤框4，移动框与液压活塞连接。移动框在液压活塞的驱动下移动，移动方向与对流卡板平行。
[0022]对流卡板2上设置有若干导流孔21，对流卡板的上边缘至下边缘的宽度为b，导流孔设置在距离所述对流卡板的上边缘jb~处。所述对流卡板的下边缘和机槽底板之间
设置有间距，间距为 >~|b..图2主要为了展示对流卡板2的结构以及对流卡板2在机槽
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I中的安装位置。各加热盘管5分为两层沿机槽I的侧板内壁排列，并且与机槽I的底板平行设置。图3主要为了展示加热盘管5的结构。
[0023]从图6中可以看出，所述移动框3包括两平行对称设置的立板31和连接两所述立板31的平板32。所述过滤框4设置在所述移动框3的平板32上，所述两立板31之间穿设有一根移动轴7。与对流卡板2平行的两侧板的上边缘上各设置有一条滑轨6，所述移动轴7的两端部设置在两所述滑轨6上。
[0024]本发明的机槽I内装有氯化铵溶液，氯化铵溶液起到硬化模壳内壁的作用，加热盘管5内流动着用于加热的蒸汽，用于给氯化铵溶液加热。机槽I内的温度较低的氯化铵溶液从对流卡板下边缘和机槽底板之间的间距22流入，与加热盘管5接触，氯化铵溶液的温度升高，温度升高后的氯化铵溶液向上运动，然后从对流卡板2的导流孔21中流出，即倒对流方式流动。
[0025]本发明失蜡机的工作过程:
[0026]开始工作时，移动框3位于机槽I的一端，将模壳运至移动框3的过滤框4上，移动框3上的移动轴7在液压活塞的作用下沿机槽I上的滑轨6滑动，从而带动移动框3从机槽I的一端移动至机槽I的另一端。由于氯化铵溶液在加热盘管5的加热下温度升高，能够很快将模壳内的蜡模熔化，变成蜡液，蜡液的密度低于氯化铵溶液的密度，所以蜡液从模壳内溢出，浮在氯化铵溶液上层。蜡液通过机槽I上的流蜡槽被回收到盛放蜡液的容器中。模壳到达机槽I的另一端后，被移出机槽I。完成失蜡工作的移动框3在液压活塞的作用下被移回至原来的位置。由于本发明失蜡机的机槽I内设置有若干的移动框3，所以可将多个待失蜡的模壳分别放置在移动框3内，将这些模壳依次由机槽I的一端运至机槽I的另一端，模壳在运动过程中逐渐失蜡，失蜡完成后，将模壳轮流移出机槽I，这样可大大的提高工作效率。
[0027]由于模壳已经失蜡，模壳内装有氯化铵溶液，将装有氯化铵溶液的模壳经过脱水装置，把氯化铵溶液倒出，倒出后的氯化铵溶液回收起来，重新导入失蜡机中。回收利用氯化铵溶液，可以节约成本，提高效益。
[0028]现有技术中中的失蜡机为底盘加热，这样的话机槽I底部的氯化铵溶液被加热后向上运动，形成为对流方式流动。在失蜡过程中，随着浇注口处的蜡模熔化，机槽底部的沙粒在水流的带动下向上运动，导致沙粒掉落到模壳内部并附在模壳内壁上，这样就会造成失蜡结束后的模壳进行浇注时所形成的产品有瑕疵，产品合格率低。而本发明的机槽I内设置有对流卡板2，对流卡板和侧板之间设置有加热盘管，使得机槽内氯化铵溶液以倒对流的方式进行流动，这样模壳在失蜡时，浇注口处的沙粒就不会掉落到模壳内部，而是在氯化铵溶液的水流带动下，落入移动框3上的过滤框4内。所以利用本发明失蜡机进行失蜡后的模壳在进行浇注时所形成产品的合格率提高。
[0029]本发明加热盘管5为密封蒸汽加热，蒸汽凝结形成的水不会进入机槽I内，这样机槽I内的氯化铵溶液的浓度不会变小，而是保持恒定。若蒸汽凝结形成的水进入了机槽1，就会使氯化铵溶液的浓度降低，这时需要向氯化铵溶液中添加氯化铵，使其恢复原来的浓度，这样的话不仅浪费水资源，而且氯化铵的消耗量也很大。所以本发明不但节省了水资源还减少了氯化铵的消耗量。
[0030]本实施例通过液压活塞来控制移动框沿滑轨来回移动，所以本实施例中的动力装置为液压活塞，当然动力装置应不限于液压活塞，电液推杆或电动推杆也可以作为动力装置，只要能为移动框的来回移动提供动力的装置都在本发明的保护范围之内。
[0031]本发明由于移动框的大小一定，即移动框的两立板之间的间距一定，这样的话要求机槽的宽度一定，但是由于设置在机槽内的移动框的个数的不同，机槽的长度可以根据生产过程中的实际需求改变。
[0032]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种失蜡机，其特征在于:至少包括机槽和设置在所述机槽内的两对流卡板； 两所述对流卡板分别与所述机槽内相面对的两侧板平行设置，所述对流卡板与所述机槽底板间距设置，所述对流卡板上设置有导流孔；所述对流卡板和所述侧板之间设置有加热盘管；两所述对流卡板之间设置有移动框，所述移框连接有动力装置，所述移动框在动力装置的驱动下沿与所述对流卡板平行的方向移动。
2.根据权利要求1所述的失蜡机，其特征在于:对流卡板的上边缘至下边缘的宽度为b，所述导流孔设置在距离所述对流卡板的上边缘1/6b / 1/2b处。
3.根据权利要求2所述的失蜡机，其特征在于:所述对流卡板的下边缘与所述机槽底部之间的间距为1/3b / 2/3b。
4.根据权利要求1所述的失蜡机，其特征在于:各所述加热盘管分为两层沿与所述对流卡板平行的所述侧板均匀排列。
5.根据权利要求1所述的失蜡机，其特征在于:所述机槽与两所述对流卡板平行设置的两侧板的上边缘各设置一滑轨，各所述移动框均连接有一移动轴，所述移动轴的两端部分别设置在两所述滑轨上。
6.根据权利要求5所述的失蜡机，其特征在于:所述移动框包括两平行对称设置的立板和连接两所述立板的平板，所述移动轴穿设在所述两所述立板上。
7.根据权利要求1所述的失蜡机，其特征在于:所述动力装置为液压活塞。
【文档编号】B22C9/04GK104028696SQ201410315872
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】许定贵 申请人:许定贵