本实用新型涉及研磨机技术领域，特别涉及一种研磨机精密调压工具。
背景技术：
研磨机的研磨盘的四角压力是否均衡对研磨质量的好坏有着决定性的影响。由于设备精度以及设备长期使用后的磨损误差等因素的影响，现有的调压方法调压不精确，从而无法保证研磨机四角压力的均衡，进而无法保证研磨质量。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种研磨机精密调压工具，可以实现精准调压，保证研磨机四角压力均衡。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种研磨机精密调压工具，该研磨机具有底座和研磨盘，该研磨机精密调压工具包括加压手柄、加压弹簧、加压螺栓、高度测量器和压力传感器，所述底座上设有一加压架，该加压螺栓设置于加压架内，且加压螺栓的下端部与底座连接，加压螺栓上套装有加压弹簧，加压手柄横向连接于加压架上，所述高度测量器位于加压手柄的外端部的下方，该高度测量器包括测量架和连接在测量架上的高度百分表，所述测量架为可伸缩式结构，该测量架和加压手柄之间设有压力传感器，该压力传感器与压力读数面板连接。
进一步的，该高度百分表包括表杆和表盘，表杆与测量架连接。
本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过加压手柄带动加压架上升，加压弹簧受到压缩，松开加压手柄后，由于加压弹簧的作用，使得加压手柄向下回位，从而加压手柄对研磨盘产生加压作用，压力传感器感应到加压手柄产生的压力，工作人员可以从压力读数面板上读取压力值，而且，高度测量器中的测量架可以随加压手柄的动作产生伸缩，工作人员又可通过高度百分表获得加压手柄上升的高度，即可获得加压弹簧的压缩深度。在调压时，工作人员可以根据所获得的压力值，精确调整加压弹簧的压缩深度，从而保证研磨盘的四角压力均衡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种研磨机精密调压工具，该研磨机具有底座1和研磨盘，该研磨机精密调压工具包括加压手柄2、加压弹簧3、加压螺栓4、高度测量器5和压力传感器6，所述底座1上设有一加压架7，该加压螺栓4设置于加压架7内，且加压螺栓4的下端部与底座1连接，加压螺栓4上套装有加压弹簧3，加压手柄2横向连接于加压架7上，所述高度测量器5位于加压手柄2的外端部的下方，该高度测量器5包括测量架51和连接在测量架51上的高度百分表52，所述测量架51为可伸缩式结构，该测量架51和加压手柄2之间设有压力传感器6，该压力传感器6与压力读数面板8连接。
进一步说，该高度百分表52包括表杆和表盘，表杆与测量架51连接。测量架51为“8”字形的可伸缩结构。
研磨机的研磨盘（图中未示出）位于测量架位置处。工作时，通过加压手柄2带动加压架7上升，加压弹簧3受到压缩，松开加压手柄2后，由于加压弹簧3的作用，使得加压手柄2向下回位，从而加压手柄2的外端部对研磨盘产生加压作用，压力传感器6感应到加压手柄2产生的压力，工作人员可以从压力读数面板8上读取压力值，而且，高度测量器5中的测量架51可以随加压手柄2的动作产生伸缩，工作人员又可通过高度百分表52获得加压手柄2上升的高度，即可获得加压弹簧3的压缩深度。在调压时，工作人员可以根据所获得的压力值，精确调整加压弹簧3的压缩深度，实现调压，从而保证研磨盘的四角压力均衡。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。