专利名称：高精度滚轧头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具，特别涉及一种用于对工件内孔进行加工 的滚轧头。
背景技术：
在传统技术中对气缸、液压缸等缸体内孔的加工方法都是采用铰孔、磨孔
或者精镗等，其加工精度难以达到要求。ZL94230112.9，超精度内孔滚轧头 专利公开了一种内孔滚轧头，采用它可以提高加工精度，但是，该滚轧头结 构复杂，调整操作繁琐，加工精度有待提高。 实用新型的内容
为了解决已有的滚轧头结构复杂，.操作不便的问题，提出如下技术方案。 一种高精度滚轧头，它包括一个在其中部加工有螺纹1.1和导向键槽1,2、在 其前端安装锥体6的锥柄1，其特殊之处是在锥柄1的中部安装有与螺纹1.1 相配合的调整齿圈9，在调整齿圈9的后面套装有定位齿圈10，定位齿圈IO 内安装有与导向键槽1.2配合的导向键，定位齿圈IO可以沿导向键槽(1.2) 移动，定位齿圈lO的后面安装有与螺纹l.l相配合的定位螺母ll,调整齿圈 9的前部内侧呈凹形，其中安装推力轴承3和辊架5，辊架5的尾端套装弹簧 4，辊架5的前端装有若干滚子7，调整齿圈9的前端外侧加工有螺纹，压盖 8通过该螺纹与调整齿圈9相连，将推力轴承3、辊架5和弹簧4固定在调整 齿圈9内，在调整齿圈9和定位齿圈10的相对侧的圆周上加工相互啮合的 齿牙2。
与已有技术相比，本实用新型具有如下优点-
由于取消了外套筒和内齿轮，使结构简单，操作方便，并且提高了加工 精度。
图l是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图叙述实施例。
一种高精度滚轧头，它包括一个在其中部加工有螺纹1.1和导向键槽1.2、在其前端安装锥体6的锥柄1 ，在锥柄1的中部安装有与螺纹1.1相配合的调
整齿圈9，在调整齿圈9的后面套装有定位齿圈10,定位齿圈10内安装有与 导向键槽1.2配合的导向键，定位齿圈IO可以沿导向键槽前后移动，定位齿 圈10的后面安装有与螺纹1.1相配合的定位螺母11，调整齿圈9的前部内侧 呈凹形，其中安装推力轴承3和呈阶梯套筒状的辊架5，其后端较粗、外径: 大于压盖8的内孔^:,在辊架5的尾端套装弹簧4，辊架5的前端加工有若 干个滚子孔，其内装有滚子7，根据轧头尺寸的大小，滚子7可以设置为4 个、6个8个或更多。调整齿圈9的前端外侧加工有螺纹，压盖8通过该螺 纹与调整齿圈9相连，将推力轴承3、辊架5和弹簧4固定在调整齿圈9'内。 在调整齿圈9和定位齿圈10的相对侧都加工成筒形，其圆周上加工有若干 相互啮合的齿牙2。在调整齿圈9的齿牙上标有调整刻度，在定位齿圈10的 齿牙上标有"0"线定位刻度。
使用时，根据工件的加工尺寸调整轧头直径，即旋转、松开定位螺母ll， 向后拉动定位齿圈10，使定位齿圈10与调整齿圈9脱离，然后旋转调整齿 圈9，带动辊架5前后移动。由于锥体6具有一定的锥度，当辊架5移动时， 带动滚子7在锥体6上移动，从而改变轧头直径。轧头尺寸调整完后，将定 位齿圈10向前推，使定位齿圈10和调整齿圈9的齿牙2相啮合，再将定位 螺母11向前旋转，锁紧定位齿圈10和调整齿圈9。由于在调整齿圈9的齿 牙上标有调整刻度，在定位齿圈10的齿牙上标有"0"线定位刻度，因此可 以方便、精确地调整轧头尺寸。
权利要求1、一种高精度滚轧头，它包括一个在其中部加工有螺纹(1.1)和导向键槽(1.2)、在其前端安装锥体(6)的锥柄(1)，其特征是在锥柄(1)的中部安装有与螺纹(1.1)相配合的调整齿圈(9)，在调整齿圈(9)的后面套装有定位齿圈(10)，定位齿圈(10)内安装有与导向键槽(1.2)配合的导向键，定位齿圈(10)可以沿导向键槽(1.2)移动，定位齿圈(10)的后面安装有与螺纹(1.1)相配合的定位螺母(11)，调整齿圈(9)的前部内侧呈凹形，其中安装推力轴承(3)和辊架(5)，辊架(5)的尾端套装弹簧(4)，辊架(5)的前端装有若干滚子(7)，调整齿圈(9)的前端外侧加工有螺纹，压盖(8)通过该螺纹与调整齿圈(9)相连，将推力轴承(3)、辊架(5)和弹簧(4)固定在调整齿圈(9)内，在调整齿圈(9)和定位齿圈(10)的相对侧的圆周上加工相互啮合的齿牙(2)。
专利摘要一种高精度滚轧头，它包括一个在其中部加工有螺纹1.1和导向键槽1.2、前端安装锥体6的锥柄1，其特殊之处是在锥柄1的中部安装有与螺纹1.1相配合的调整齿圈9，在调整齿圈9的后面套装有定位齿圈10，定位齿圈10内有与导向键槽1.2配合的导向键，定位齿圈10的后面安装有与螺纹1.1相配合的定位螺母11，调整齿圈9的前部内侧呈凹形，其中安装推力轴承3和辊架5，辊架5的尾端套装弹簧4，辊架5的前端装有若干滚子7，调整齿圈9的前端通过螺纹连接压盖8，将推力轴承3、辊架5和弹簧4固定在调整齿圈9内，在调整齿圈9和定位齿圈10相对侧的圆周上加工相互啮合的齿牙。该滚轧头结构简单，操作方便。
文档编号B23P9/00GK201244722SQ20082013372
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者李铁柱 申请人:刘雅丽