本实用新型涉及一种压铸机控制油路，具体涉及一种伺服先导油路通断控制阀系统。
背景技术：
现有的压铸机伺服先导油路中的一快比例阀、二快比例阀、增压比例阀以及快排伺服先导阀在全新的时候不会出现问题。但是阀体磨损一段时间后会出现：a.储能压力不稳定；b.储能时间过长，影响生产节拍；c.维修操作不当时，易造成人身伤害；d.此类阀全部进口，价格昂贵，供应商不提供配件及其维修服务。若更换新阀且供货周期特长，耽误客户生产等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种伺服先导油路通断控制阀系统,能够克服现有技术的上述缺陷。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种伺服先导油路通断控制阀系统，包括控制阀油路，所述控制阀油路上设置有一快比例阀、二快比例阀、增压比例阀以及快排伺服先导阀，在上述一快比例阀、二快比例阀以及增压比例阀的阀体T口处增设电磁截止阀，在上述快排伺服先导阀的供油端也增设电磁截止阀。
进一步，所述一快比例阀、二快比例阀以及增压比例阀的阀体T口处采用分别或者合并的方式增设电磁截止阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的伺服先导油路通断控制阀系统具有以下好处：1.能够很好的解决现有缺陷；2.更加节能；3.提高一快、二快、增压比例阀和快排伺服先导阀的使用寿命，降低客户的使用成本；4.减少客户和供应商的维修成本，缩短维修周期。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图所示，一种伺服先导油路通断控制阀系统，包括控制阀油路，所述控制阀油路上设置有一快比例阀1、二快比例阀2、增压比例阀3以及快排伺服先导阀4，在上述一快比例阀、二快比例阀以及增压比例阀的阀体T口处增设电磁截止阀，在上述快排伺服先导阀的供油端也增设电磁截止阀。
本实施例中，所述一快比例阀、二快比例阀以及增压比例阀的阀体T口处采用合并的方式增设电磁截止阀。
本实施例的伺服先导油路通断控制阀系统，在一快比例阀、二快比例阀以及增压比例阀的阀体T口处增设电磁截止阀，当需要动作时，电磁截止阀得电打开排放回油，以达到控制目的，在快排伺服先导阀4的供油端增加电磁截止阀，当需要动作时电磁截止阀得电打开，给伺服阀供油，以达到控制目的。
本实施例的伺服先导油路通断控制阀系统具有以下好处：1.能够很好的解决现有缺陷；2.更加节能；3.提高一快、二快、增压比例阀和快排伺服先导阀的使用寿命，降低客户的使用成本；4.减少客户和供应商的维修成本，缩短维修周期。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。