1.一种高强度镀锌钢板，其特征在于：所述镀锌钢板的化学成分的质量百分比为：0＜C≤0.20％，0＜Si≤0.30％，0＜Mn≤0.50％，0＜P≤0.035％，0＜P≤0.035％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板，其特征在于：所述原材料钢板的厚度为3.0-3.5mm。
3.一种生产权利要求1或2所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤(1)：前处理：将原材料钢板经过四机架连轧机组四道次的轧制，得到冷硬态的轧硬卷，然后采用0.5MPa的喷射压力对轧硬卷带钢表面进行喷射处理，经喷射处理后的带钢通过刷洗段，采用尼龙刷辊对带钢表面进行刷洗；
步骤(2)：脱脂清洗：将经表面处理后的带钢依次通过化学脱脂和电解脱脂，采用高效低泡脱脂粉，脱脂液的最大流量为500升/分，脱脂液的温度为60-85℃；
步骤(3)：再结晶退火：完成脱脂处理的带钢进入连续加热炉进行再结晶退火，采用明火直接加热和辐射管间接加热的方式进行，采用氮气作为保护气体和密封气体，采用氢气作为还原性气体，炉内气体压力为50-100Mpa，其中加热炉内包括加热段、均热段和冷却段；
步骤(4)：热镀锌：将再结晶退火后的带钢在温度为455-465℃的熔融态锌液中完成热镀锌，严格控制锌液的成分：铝含量：0.25％-0.32％，Fe含量：小于等于0.02％，锑含量：0.08％-0.10％，余量为锌；
步骤(5)：后处理：将热镀锌后的带钢进行拉矫钝化处理完成带钢的热镀锌生产，得到平整的镀锌钢板。
4.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中四道次轧制的总变形量为50％-88％。
5.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中轧制后得到的冷基钢板的厚度为0.35mm-2.0mm，宽度为500-860mm。
6.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中尼龙刷辊逆着带钢运行的方向高速旋转，刷辊速度不低于1000转/分，刷辊距离带钢表面压下量为10mm。
7.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中化学脱脂的碱点为20-25，电解脱脂的碱点为25-30，电流密度为20-30A/dm2。
8.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中加热段板温为：620-650℃，均热段板温为：700-720℃，冷却段板温为：450-500℃。
9.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中氮气的要求氧含量：小于等于1ppm；露点温度：小于等于-60℃；氢气的要求残氨量：小于等于1ppm，氧含量：小于等于1ppm。
10.根据权利要求3所述的高强度镀锌钢板的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中拉弯矫的延伸率为：0.3％-2.0％。