一种具有平面度测量功能的打磨机的制作方法

本发明涉及一种具有平面度测量功能的打磨机。

背景技术：

现有的磨削光机、抛光机，其磨头是片状的，通过魔术贴与转轴连接来进行磨削、抛光的工作。片状的磨头很容易损坏，导致需要经常地换磨头，往往一天下来要换数以百计的磨头。更换磨头非常的麻烦，这就导致生产效率大大的降低。

钢板在长期存储后会出现锈迹，出现锈迹的钢板不能直接用于产品的生产，所以在使用前必须对其表面进行打磨。一些钢板在生产时就不平，而一些钢板可能打磨不均匀导致不平，而一些面积大的产品往往要求钢板的平面度非常的好。现有的平面度检测器往往只能测定很小的一个平面，无法对又厚又重面积又大的钢板进行平面度的测定。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种具有平面度测量功能的打磨机。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种具有平面度测量功能的打磨机，包括机体和研磨体，还包括转动套，研磨体呈柱状，研磨体的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套内设有套孔，研磨体设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套连接，研磨体的上端连接有升降器；机体上设有平面度检测器，平面度检测器包括中心轴和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴上，检测组件可以中心轴为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器，霍尔感应器与中心轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，升降器上设有通水孔，研磨体内设有若干个竖直设置的导流孔，检测组件包括安装本体和探头，探头与安装本体可拆式连接，所述带磁部设在安装本体上。

作为上述技术方案的进一步改进，升降器上设有连接板，连接板与研磨体的上端抵接；安装本体的下端为弧面，沿弧面的弧度方向上设有若干个间隔设置的安装缝，至少一个安装缝上设有所述的探头。

作为上述技术方案的进一步改进，连接板与研磨体抵接的部位设有若干个横向设置的导水槽；探头与安装本体电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述探头由石墨制成。

本发明的有益效果是：一种具有平面度测量功能的打磨机，包括机体和研磨体，还包括转动套，研磨体呈柱状，研磨体的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套内设有套孔，研磨体设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套连接，研磨体的上端连接有升降器；转动套的转动会带动研磨体转动从而实现打磨，由于有升降器的设置，可以将研磨体紧紧地压在需要加工的工具表面上，由于柱状的研磨体可以使用好几天，损耗完毕前无需更换磨头。机体上设有平面度检测器，平面度检测器包括中心轴和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴上，检测组件可以中心轴为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器，霍尔感应器与中心轴固定连接。使用时，将中心轴架设在钢板的上方，中心轴距离钢板表面的距离小于检测组件的旋转半径，使得检测组件以倾斜的姿态与钢板表面接触，钢板被打磨机打磨后的部分经过检查组件，检测组件的倾斜角度与钢板的平面度成三角函数的关系，这就导致带有磁性的带磁部与霍尔感应器的距离变化，通过计算霍尔感应器产生的信号就可以知道钢板的平面度。本发明用于磨削机和抛光机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的检测组件的结构示意图；

图2是本发明的中心轴的主视示意图；

图3是本发明的检测组件的主视示意图。

图4是本发明的研磨体的横向截结构面示意图；

图5是本发明的研磨体的竖向截面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，这是本发明的扇叶实施例，具体地：

一种具有平面度测量功能的打磨机，包括机体和研磨体100，还包括转动套101，研磨体100呈柱状，研磨体100的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套101内设有套孔，研磨体100设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套101连接，研磨体100的上端连接有升降器102。转动套的转动会带动研磨体转动从而实现打磨，由于有升降器的设置，可以将研磨体紧紧地压在需要加工的工具表面上，由于柱状的研磨体可以使用好几天，损耗完毕前无需更换磨头。机体上设有平面度检测器，平面度检测器包括中心轴1和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴1上，检测组件可以中心轴1为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器2，霍尔感应器2与中心轴1固定连接。使用时，将中心轴架设在钢板的上方，中心轴距离钢板表面的距离小于检测组件的旋转半径，使得检测组件以倾斜的姿态与钢板表面接触，钢板被打磨机打磨后的部分经过检查组件，检测组件的倾斜角度与钢板的平面度成三角函数的关系，这就导致带有磁性的带磁部与霍尔感应器的距离变化，通过计算霍尔感应器产生的信号就可以知道钢板的平面度。

为了便于提供磨削和抛光时的润滑、冷却液，升降器102上设有通水孔103，研磨体100内设有若干个竖直设置的导流孔104。这样的设置也便于清洗研磨体100。

为了便于连接，升降器102上设有连接板，连接板与研磨体100的上端抵接。

为了便于将冷却液和润滑液均匀地导入导流孔中，连接板与研磨体100抵接的部位设有若干个横向设置的导水槽。

在工作的时候，探头可能会损坏，所以检测组件包括安装本体31和探头32，探头32与安装本体31可拆式连接，所述带磁部设在安装本体31上。

为了让本实施例能适应不同厚度的钢板，安装本体31的下端为弧面，沿弧面的弧度方向上设有若干个间隔设置的安装缝，至少一个安装缝上设有所述的探头32。

为了便于了解探头的工作状态，探头32与安装本体31电性连接。

本实施例的所述探头32由石墨制成，石墨具有自润性，可减少摩擦。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。