本发明涉及一种止回阀阀体的加工材料,尤其涉及一种止回阀加工方法。
背景技术:
铜铸造存在材料损耗大、能耗高、效率低、环境污染等诸多缺陷,并且相对铸造工艺,金属在锻造成形中可以使原有的疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,组织更紧密;且由于再结晶的发生,能够使原来粗大的枝晶和柱状晶变为晶粒较细、大小均匀的等轴组织,改善其结构和力学性能;同时,锻造成形能保证金属纤维组织的连续性和完整性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,从而保证零件具有良好的力学性能和长的使用寿命。
技术实现要素:
本发明为了解决以上问题提供了一种加工方便、成品合格率高、材料损耗小、能耗低、污染环境小的止回阀加工方法。
本发明的技术方案是:它包括下述原料,各原料所占质量百分比为:铜85-92%;硅3.8-4%;铁0.05-0.1%;镍0.01-0.1%;铅0.02-0.05%;锡0.2-0.4%;锌15-17%;钇0.2-0.3%;镧0.3-0.4%;其他杂质总含量小于0.1%;将铜、硅、铁、镍、铅在1000-1200℃的温度中下进行熔炼,用冰晶粉造覆盖渣,待完全熔化后,加入预热的锡、锌,待锡、锌全部熔化并充分均匀后,调整温度到1150-1200℃,将钇、镧混合稀土压入熔体内,搅拌均匀,然后进行成分化验,化验后按照上述组分进行成分调配,在1150-1160℃的温度下进行保温。
本发明加工方便、成品合格率高、材料损耗小、能耗低、污染环境小,能够使原来粗大的枝晶和柱状晶变为晶粒较细、大小均匀的等轴组织,改善其结构和力学性能;同时,锻造成形能保证金属纤维组织的连续性和完整性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,从而保证零件具有良好的力学性能和长的使用寿命。
具体实施方式
一种止回阀加工方法,它包括下述原料,各原料所占质量百分比为:铜85-92%;硅3.8-4%;铁0.05-0.1%;镍0.01-0.1%;铅0.02-0.05%;锡0.2-0.4%;锌15-17%;钇0.2-0.3%;镧0.3-0.4%;其他杂质总含量小于0.1%;将铜、硅、铁、镍、铅在1000-1200℃的温度中下进行熔炼,用冰晶粉造覆盖渣,待完全熔化后,加入预热的锡、锌,待锡、锌全部熔化并充分均匀后,调整温度到1150-1200℃,将钇、镧混合稀土压入熔体内,搅拌均匀,然后进行成分化验,化验后按照上述组分进行成分调配,在1150-1160℃的温度下进行保温。