本发明涉及铝热加工技术领域，具体为一种铝热加工的冷却装置。
背景技术：
用铝还原某些金属氧化物所释放出的化学反应热，就能完成氧化物还原反应并得到分离好的合金与炉渣，而不需从外部补充热量，工业上常用铝热法生产钛铁、钼铁、铌铁、硼铁、钒铁、钨铁、金属铬、金属锰以及镍基、钛基、铝基等中间合金，用铝粉为还原剂的一种金属热还原法，当铝粉与金属氧化物反应时，产生足够的热量，使还原的金属和形成的渣熔融分离而获得金属或合金。
在铝合金制作时，需要对其进行高温处理，使金属能够更好的融合，但是通过高温处理的金属需要降温时，时间过长，铝合金在热处理时其本身具有较高的温度，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，以便于后续的加工处理,现有技术中，铝型材的冷却方式有很多，但这些冷却方式由于结构上的限制，冷却速度慢，而且冷却不充分，严重影响了铝型材的质量和性能。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝热加工的冷却装置，解决了铝合金材料降温效果慢，不够充分的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝热加工的冷却装置，包括操作台，所述操作台的顶部中部焊接有压板，所述压板的表面开设有多个透气孔，所述操作台的顶部两侧均焊接有滑杆，两个滑杆的表面均固定套接有喷淋箱，所述喷淋箱的底部开设有通孔，所述喷淋箱内壁的顶部焊接有水箱，所述水箱的一侧顶部开设有进水口，所述进水口的顶部贯穿喷淋箱的内壁并延伸至喷淋箱的外部，所述水箱的两侧底部焊接有水泵，所述水泵和水箱之间相通有水管，所述水管的底部相通有水喷头，所述操作台底部的中部焊接有气泵，所述气泵的两侧均相通有气管，所述气管远离气泵的两侧均贯穿操作台并延伸至操作台的顶部，所述气管贯穿操作台的一端相通有喷气头，所述操作台的内部设置有冷凝器，所述冷凝器和气管相通。
优选的，所述操作台的底部两侧均焊接有支腿，所述支腿的数量为四个，四个支腿分别安装在操作台底部的四个角。
优选的，所述滑杆的顶部焊接有第一限位块，两个滑杆相互靠近的一侧焊接有齿条。
优选的，所述喷淋箱内壁底部的一侧焊接有底板，所述底板顶部的中部焊接有电机，所述电机的输出端固定套接有两个第一皮带轮，所述底板顶部的两侧均焊接有立杆，两个立杆的顶部通过转轴活动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述电机输出端固定套接有第二限位块，所述立杆的顶部通过转轴也活动连接有齿轮。
优选的，所述齿轮和齿条相互啮合，所述滑杆的顶部贯穿喷淋箱的内壁延伸至喷淋箱的顶部。
（三）有益效果
本发明提供了一种铝热加工的冷却装置。具备以下有益效果：
1、该铝热加工的冷却装置，通过冷凝器、气管、喷气头和气泵之间的配合，使铝块放置在压板上时，吹出冷气对其进行降温，加快铝块的降温，通过水箱、水管、水泵和水喷头之间的配合，对热的铝块喷淋大量的水进行降温，通过水的蒸发对铝块进行降温，使其降温的速度更快且更加的充分。
2、该铝热加工的冷却装置，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、立杆和皮带之间的配合，能够使齿轮转动，齿轮和齿条相互啮合，使滑杆带动喷淋箱上下移动，同时使水喷头能够更加接近压板，使喷淋更加充分，所述滑杆的顶部焊接有第一限位块，防止喷淋箱在滑动时，滑出滑杆的范围内，导致装置被摔坏，通过水箱顶部设置的进水口，当水箱内部没水时可以对水箱进行注水。
附图说明
图1为本发明装置正视图；
图2为本发明喷淋箱的正面剖视图；
图3为本发明喷淋箱顶部剖视图；
图4为本发明操作台正面剖视图。
图中：1操作台、2支腿、3滑杆、4压板、5透气孔、6气泵、7气管、8喷气头、9冷凝器、10齿条、11第一限位块、12喷淋箱、13通孔、14底板、15电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18皮带、19立杆、20齿轮、21水箱、22水管、23水泵、24水喷头、25第二限位块、26进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种铝热加工的冷却装置，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1的底部两侧均焊接有支腿2，支腿2的数量为四个，四个支腿2分别安装在操作台1底部的四个角，操作台1的顶部中部焊接有压板4，压板4的表面开设有多个透气孔5，操作台1的顶部两侧均焊接有滑杆3，滑杆3的顶部焊接有第一限位块11，两个滑杆3相互靠近的一侧焊接有齿条10，两个滑杆3的表面均固定套接有喷淋箱12，滑杆3的顶部焊接有第一限位块11，防止喷淋箱12在滑动时，滑出滑杆3的范围内，导致装置被摔坏，滑杆3的顶部贯穿喷淋箱12的内壁延伸至喷淋箱12的顶部，喷淋箱12内壁底部的一侧焊接有底板14，底板14顶部的中部焊接有电机15，电机15输出端固定套接有第二限位块25，电机15的输出端固定套接有两个第一皮带轮16，底板14顶部的两侧均焊接有立杆19，两个立杆19的顶部通过转轴活动连接有第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17之间通过皮带18传动连接，立杆19的顶部通过转轴也活动连接有齿轮20，齿轮20和齿条10相互啮合，喷淋箱12的底部开设有通孔13，喷淋箱12内壁的顶部焊接有水箱21，水箱21的一侧顶部开设有进水口26，通过水箱22顶部设置的进水口26，当水箱22内部没水时可以对水箱22进行注水，进水口26的顶部贯穿喷淋箱12的内壁并延伸至喷淋箱12的外部，水箱21的两侧底部焊接有水泵23，水泵23和水箱21之间相通有水管22，水管22的底部相通有水喷头24，通过水箱21、水管22、水泵23和水喷头24之间的配合，对热的铝块喷淋大量的水进行降温，通过水的蒸发对铝块进行降温，使其降温的速度更快且更加的充分，通过电机15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、立杆19和皮带18之间的配合，能够使齿轮20转动，齿轮20和齿条10相互啮合，使滑杆3带动喷淋箱12上下移动，同时使水喷头24能够更加接近压板4，使喷淋更加充分，操作台1底部的中部焊接有气泵6，气泵6的两侧均相通有气管7，气管7远离气泵6的两侧均贯穿操作台1并延伸至操作台1的顶部，气管7贯穿操作台1的一端相通有喷气头8，操作台1的内部设置有冷凝器9，冷凝器9和气管7相通，通过冷凝器9、气管7、喷气头8和气泵6之间的配合，使铝块放置在压板4上时，吹出冷气对其进行降温，加快铝块的降温。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，通过把铝材放置在压板4上，压板4顶部开设的透气孔5，增加铝块和水的接触面积，通过打开气泵6使气体通过气管7和喷气头8喷出，气管7通过冷凝器9时，对气体进行降温，同时打开底板14顶部的电机15，电机15输出端的第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17）转动通过皮带18，使底板14顶部两侧的立杆19顶部的第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17）转动，带动齿轮20转动，齿轮20和齿条10的啮合使齿条10能够上下移动，齿条10的上下移动带动滑杆3向下移动同时带动喷淋箱12向下移动，打开水泵23，把水箱21内部的水通过水管22抽出，同时通过水喷头24喷出水箱21内部的水，对压板4表面的铝块进行降温，当水箱21内部的水不足时可以端过进水口26注水，保持水箱21内部的水充足。
综上所述，该铝热加工的冷却装置，通过冷凝器9、气管7、喷气头8和气泵6之间的配合，使铝块放置在压板4上时，吹出冷气对其进行降温，加快铝块的降温，通过水箱21、水管22、水泵23和水喷头24之间的配合，对热的铝块喷淋大量的水进行降温，通过水的蒸发对铝块进行降温，使其降温的速度更快且更加的充分。
该铝热加工的冷却装置，通过电机15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、立杆19和皮带18之间的配合，能够使齿轮20转动，齿轮20和齿条10相互啮合，使滑杆3带动喷淋箱12上下移动，同时使水喷头24能够更加接近压板4，使喷淋更加充分，所述滑杆3的顶部焊接有第一限位块11，防止喷淋箱12在滑动时，滑出滑杆3的范围内，导致装置被摔坏，通过水箱22顶部设置的进水口26，当水箱22内部没水时可以对水箱22进行注水。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。