本发明涉及一种磨光机，具体涉及机械零件精加工用快速磨光机。
背景技术：
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动、电动工具。磨光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
目前，简单的磨光机常用于加工机械零件的表面，将机械两件表面磨平，除去机械零件表面上的毛刺、刮痕、其他加工工艺遗留的凹凸面等；目前要保证低成本的情况下，工厂、企业会选择手动平面磨光机，手动磨光机的磨光速度慢，磨光效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是目前手动磨光机的磨光效率低，目的在于提供机械零件精加工用快速磨光机，解决在低成本的情况下，手动磨光机磨光效率低的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
机械零件精加工用快速磨光机，包括工作台，所述工作台上表面开设有滑轨，所述滑轨上方安装有加工台，所述加工台的下方设置有与滑轨滑动连接的滚轮，所述工作台的上方安装有两个平行排列的磨光轮，两个磨光轮之间连接有磨光带，磨光带在两个磨光轮之间循环传动，所述磨光带与加工台平行，所述两个磨光轮中一个磨光轮由第一电机控制，另一个磨光轮由第二电机控制。
本发明，在保证低成本的情况下，加快手动磨光机的磨光速率，本发明改变了传统磨光机的结构，解决了手动磨光机磨光效率低的问题；本发明中，工作台在整个装置中起到支撑固定的作用，工作台上的滑轨便于加工台能够在工作台上自由滑动，加工台能够沿着工作台水平滑动；加工台用于放置被加工的机械零件，两个磨光轮在工作转态时，磨光轮转动使得两个磨光轮之间的磨光带在两个磨光轮之间循环传动，磨光带在传动过程中会与放置在加工台上的机械零件外切，磨光带与机械零件之间会产生滑动摩擦，滑动摩擦会磨平机械零件表面上的毛刺、凹凸面等，磨光带与机械零件之间相对运动产生的滑动摩擦，加快了磨光机的磨光效率，并且那本发明中磨光轮是固定不动的，加工台通过工作台上的滑轨会快速的滑动并穿过磨光带，加工台上的机械零件穿过磨光地的过程中，就会被磨光带打磨，并且，本发明可以实现机械零件的反复加工，反复磨光，使得机械零件的磨光效率更高。
所述两个磨光轮上均连接有伸缩杆，伸缩杆固定在磨光轮上方的横杆上，横杆与工作台连接固定。伸缩杆用于调节磨光轮的距离，本发明在使用过程中，需要保证磨光带与加工台上的机械零件被加工表面相切，要产生滑动摩擦力。
所述加工台的两端均连接有拉杆，所述拉杆的外表面上套接有隔热套。拉杆便于拉动加工台，使得加工台在拉杆拉动的作用下穿过磨光带。
所述加工台的上表面上设置有放置被加工零件的凹槽，工作状态时，放置在凹槽内的被加工零件的加工面与磨光轮下方的磨光带相对滑动。加工台上的凹槽便于固定好机械零件在加工台上的位置，避免在工作过程中，机械零件发生移动；相对滑动产生的相对摩擦力会加快磨光机的磨光速率。
所述磨光带的宽度与加工台上的凹槽的宽度相等。磨光带的在磨光机械零件时，磨光带的宽度越宽，机械零件上同时被磨光的面积会增大，节约了磨光机的工作时间。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明机械零件精加工用快速磨光机磨光效率高，本发明在低成本的情况下，通过改变传统手动磨光机的结构加快了磨光机的磨光效率，本发明利用滑动摩擦力的摩擦作用加快了磨光机的工作速率；
2、本发明机械零件精加工用快速磨光机的加工时间少，本发明通过固定好被加工机械零件的位置及增大被加工机械零件的加工表面减少了磨光机的工作时间；
3、本发明机械零件精加工用快速磨光机结构简单，本发明结构简单，操作便捷，省时省力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工作台，2-滑轨，3-加工台，4-滚轮，5-磨光轮，6-磨光带，7-伸缩杆，8-横杆，9-拉杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明机械零件精加工用快速磨光机，包括工作台1，所述工作台1上表面开设有滑轨2，所述滑轨2上方安装有加工台3，所述加工台3的下方设置有与滑轨2滑动连接的滚轮4，所述工作台3的上方安装有两个平行排列的磨光轮5，两个磨光轮5之间连接有磨光带6，磨光带6在两个磨光轮5之间循环传动，所述磨光带6与加工台3平行，所述两个磨光轮5中一个磨光轮5由第一电机控制，另一个磨光轮5由第二电机控制。所述加工台3的上表面上设置有放置被加工零件的凹槽，工作状态时，放置在凹槽内的被加工零件的加工面与磨光轮5下方的磨光带6相对滑动。所述磨光带6的宽度与加工台上的凹槽的宽度相等。
本发明的实现方式为：加工台用于放置被加工的机械零件，两个磨光轮在工作转态时，磨光轮转动使得两个磨光轮之间的磨光带在两个磨光轮之间循环传动，磨光带在传动过程中会与放置在加工台上的机械零件外切，磨光带与机械零件之间会产生滑动摩擦，滑动摩擦会磨平机械零件表面上的毛刺、凹凸面等，磨光带与机械零件之间相对运动产生的滑动摩擦，加快了磨光机的磨光效率，并且那本发明中磨光轮是固定不动的，加工台通过工作台上的滑轨会快速的滑动并穿过磨光带，加工台上的机械零件穿过磨光地的过程中，就会被磨光带打磨，并且，本发明可以实现机械零件的反复加工，反复磨光，使得机械零件的磨光效率更高。加工台上的凹槽便于固定好机械零件在加工台上的位置，避免在工作过程中，机械零件发生移动；相对滑动产生的相对摩擦力会加快磨光机的磨光速率。本发明中，两个磨光轮分别由两个电机控制，若磨光轮顺时针方向转动时，只需要打开顺时针转动的那个电机，顺时针转动的电机会带动与其连接的磨光轮顺时针转动，转动的磨光轮带动另一个磨光轮转动，从而实现磨光带的传动；需要逆时针转动磨光轮时，与上述原理相同，打开逆时针转动的电机即可。本发明通过顺时针、逆时针的电机控制，能够实现机械零件反复加工。
实施例2
基于实施例1，所述两个磨光轮5上均连接有伸缩杆7，伸缩杆7固定在磨光轮5上方的横杆8上，横杆8与工作台1连接固定。所述加工台3的两端均连接有拉杆9，所述拉杆9的外表面上套接有隔热套。伸缩杆用于调节磨光轮的距离，本发明在使用过程中，需要保证磨光带与加工台上的机械零件被加工表面相切，要产生滑动摩擦力。磨光带的在磨光机械零件时，磨光带的宽度越宽，机械零件上同时被磨光的面积会增大，节约了磨光机的工作时间。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。