一种用于边部挡板的挡板小车的制作方法

文档序号:11687990阅读:237来源:国知局

本发明涉及连续热镀锌生产线辅助装置,更具体地讲,涉及一种用于边部挡板的挡板小车。



背景技术:

在镀锌机组的生产过程中,带料从锌锅里出来后,需要通过锌锅上方的气刀喷出压缩气体,对带料表面的锌液进行刮吹,以刮吹掉多余的锌液,从而控制带料表面锌层的厚度和均匀性,然而,在刮吹锌液的过程中,会存在如下问题:(1)气刀的刀形气流宽度总是超出带料的边端,使得前后气刀的两股气流在带料的边缘外因没有带料阻隔而散逸,前后刀唇的气流在带料的边部发生对射碰撞产生紊流,进而导致无法对带料边部上的锌液进行有效刮吹,造成带料边部镀层过厚;(2)在带料宽度以外的前后气刀吹出的气流会发生相互碰撞而产生高频噪音,影响操作人员的身心健康,为了解决上述问题,本领域已有技术人员设计出一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置,包括挡板,设置在带料的一侧并且与带料的边缘具有预定间隙;第一方向调节部在第一方向上调节挡板;第二方向调节部在第二方向上调节挡板;带料跑偏监测装置监测带料的边缘与挡板之间的距离;支撑梁沿第一方向设置,其端部与第二方向调节部连接,第一方向调节部包括四连杆机构,挡板固定连接四连杆机构,第一方向调节部根据带料跑偏监测装置的反馈调节挡板与带料的边缘之间的间隙,第二方向调节部通过调节支撑梁在第二方向上的位置调节挡板,使挡板与带料处于同一平面,这种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置虽然可有效避免镀锌板边部镀层增厚现象、减少了对带料边缘的损害,但是带料跑偏监测装置过于复杂,而且必须要在挡块运动到接近传感器的感应范围内时才能发挥应有的作用,感应精度不是很高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种用于边部挡板的挡板小车,该边部挡板的自动回退机构在带料跑偏后能够自动控制挡板向外移动,避免了挡板与带料的边缘的直接摩擦,有效避免了对带料边缘的损害。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种用于边部挡板的挡板小车,该挡板小车包括受驱动装置驱动的滑动杆、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆ⅰ,连接杆ⅰ,水平杆ⅱ和连接杆ⅱ,水平杆ⅰ一端与滑动杆底部固定连接,水平杆ⅱ4在与连接杆ⅱ连接的一侧设置有延伸杆ⅰ,延伸杆ⅰ上设置有支撑底座,支撑底座上设置有一个滚轮,所述水平杆ⅱ与延伸杆ⅰ的底部共同连接一金属挡板;连接杆ⅱ在与水平杆ⅰ相连接的一侧上连接有一延伸杆ⅱ,延伸杆ⅱ与连接杆ⅱ之间呈钝角,延伸杆ⅱ上设有一凹槽,凹槽内设有一按压式感应开关,按压式感压开关的按压端与水平杆ⅰ相接触,按压式感应开关与控制装置的输入端电连接;延伸杆ⅱ远离连接杆ⅱ的一侧焊接有至少两个安装螺栓,安装螺栓穿过设置在配重钢板上的安装孔后与配重钢板相连接;

所述配重钢板由若干个呈长方体的钢板组成,所述钢板上设置有与安装螺栓的数量相匹配的安装孔,通过调节钢板的数量使按压式感压开关处于常开状态;

所述支撑底座在滚轮的上方设有一限位板;

所述延伸杆ⅱ上设有一遮挡凹槽的盖板。

本发明带来的有益效果为:当带料严重跑偏而首先碰撞滚轮时,与带料之间的碰撞力被首先施加给滚轮,进而推动挡板向外移动,避免了挡板与带料的边缘的直接摩擦,通过滚轮的滚动,还可以减少滚轮与带料接触而对带料的边缘造成的损害。

附图说明

图1是一种用于边部挡板的挡板小车的整体结构图;

图中标记:1、滑动杆,2、水平杆ⅰ,3、连接杆ⅰ,4、水平杆ⅱ,5、连接杆ⅱ,6、延伸杆ⅰ,7、支撑底座,701、滚轮,702、限位板,8、延伸杆ⅱ,801、凹槽,802、按压式感应开关,803、安装螺栓,804、配重钢板,9、金属挡板。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行详细描述,所举实施例仅用于描述发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1所示,一种用于边部挡板的挡板小车,该挡板小车包括受驱动装置驱动的滑动杆1、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆ⅰ2,连接杆ⅰ3,水平杆ⅱ4和连接杆ⅱ5,水平杆ⅰ2一端与滑动杆1底部固定连接,水平杆ⅱ4在与连接杆ⅱ5连接的一侧设置有延伸杆ⅰ6,延伸杆ⅰ上设置有支撑底座7,支撑底座上设置有一个滚轮701,所述水平杆ⅱ4与延伸杆ⅰ6的底部共同连接一金属挡板9;连接杆ⅱ在与水平杆ⅰ相连接的一侧上连接有一延伸杆ⅱ8,延伸杆ⅱ与连接杆ⅱ之间呈钝角,延伸杆ⅱ上设有一凹槽801,凹槽内设有一按压式感应开关802,按压式感压开关的按压端与水平杆ⅰ相接触,按压式感应开关与控制装置的输入端电连接;延伸杆ⅱ8远离连接杆ⅱ的一侧焊接有至少两个安装螺栓803,安装螺栓穿过设置在配重钢板804上的安装孔后与配重钢板相连接;

所述配重钢板804由若干个呈长方体的钢板组成,所述钢板上设置有与安装螺栓的数量相匹配的安装孔,通过调节钢板的数量使配重钢板恰好达到一种状态,此时配重钢板恰好使按压式感压开关的按压端按下,所述按压式感应开关有常开和常闭两种状态,当按压式感压开关的按压端按下时按压式感应开关处于常开状态,当带料严重跑偏而首先碰撞滚轮时,与带料之间的碰撞被首先施加给滚轮,滚轮带动四连杆运动使按压式感应开关的按压端弹出,此时按压式感应开关处于常闭状态,与按压式感应开关相连接的控制装置收到开关信号后发出信号,驱动伺服电机带动金属挡板向外移动,避免了金属挡板与带料的边缘的直接摩擦;

所述支撑底座7在滚轮的上方设有一限位板702;

所述延伸杆ⅱ8上设有一遮挡凹槽的盖板。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种用于边部挡板的挡板小车,包括受驱动装置驱动的滑动杆、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆Ⅰ,连接杆Ⅰ,水平杆Ⅱ和连接杆Ⅱ,水平杆Ⅰ一端与滑动杆底部固定连接,水平杆Ⅱ在与连接杆Ⅱ连接的一侧设置有延伸杆Ⅰ,延伸杆Ⅰ上设置有支撑底座,支撑底座上设置有一个滚轮,所述水平杆Ⅱ与延伸杆Ⅰ的底部共同连接一金属挡板;该边部挡板小车在带料跑偏后能够自动控制挡板向外移动,避免了挡板与带料的边缘的直接摩擦,有效避免了对带料边缘的损害。

技术研发人员:徐俊鸽
受保护的技术使用者:徐俊鸽
技术研发日:2017.05.17
技术公布日:2017.07.21
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