环保型铝渣处理机的制作方法

本发明涉及铝渣处理设备领域，特别是涉及一种环保型铝渣处理机。

背景技术：

小型铝熔炼炉每天会出铝渣1至6次不等，而刚出来的铝渣中含有一部分铝，如不及时处理，这些铝大部分会烧成灰烬，目前这类渣绝大部分不处理，很少量的采用最传统的炒灰机处理，此方式回收率低、费工、费时、污染大、危险性大、自动化程度低，另外对工人技能要求高，基于以上缺陷和不足，设计出一款环保型铝渣处理机。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型铝渣处理机，结构简单，能够替代工人有效地过滤铝渣中含的铝水，节约劳动力，避免了资源浪费。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保型铝渣处理机，该环保型铝渣处理机包括机架、熔炼炉、出渣漏斗、铝渣处理装置、护栏楼梯、集尘罩和铝水车，所述机架固定于工厂地面，机架上安装有熔炼炉，熔炼炉的输出口安装有出渣漏斗，出渣漏斗下方的工厂地面上设置有地坑，地坑里装有铝渣处理装置，熔炼炉侧端安装有护栏楼梯，集尘罩通过支架固定于护栏楼梯上，集尘罩位于铝渣处理装置上方，铝渣处理装置侧端的工厂地面上安装有铝水车。

优选的是，所述铝渣处理装置包括移动单元、翻转单元、搅拌单元和电控箱，所述移动单元的安装机架上安装有翻转单元，翻转单元的护罩内装有搅拌单元，安装机架上还安装有电控箱，所述移动单元还包括轨道、滚轮座、第一滚轮、转轴、第二滚轮、旋转装置和电机，所述轨道固定于地坑内，安装机架下端左侧安装有滚轮座，滚轮座上安装有第一滚轮，转轴通过轴承座固定于安装机架下端右侧，转轴上安装有两个第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮均与轨道配合，第一滚轮和第二滚轮均可在轨道上滚动，转轴上安装有旋转装置，旋转装置上方的安装机架上安装有电机，电机驱动旋转装置转动。

优选的是，所述翻转单元还包括铰支座安装板、铰支座、连接块、连接板、推杆座和电液推杆，所述安装机架上安装有两个铰支座安装板，铰支座安装板上安装有铰支座，铰支座另一端与护罩固定连接，护罩侧端安装有连接块，连接块与安连接板的一端固定，安装机架上安装有推杆座，电液推杆底部活动插装于推杆座上，电液推杆的输出端与连接板活动连接，电液推杆工作带动护罩沿两个铰支座的轴向方向转动。

优选的是，所述搅拌单元包括底盘、搅拌锅、主轴、第一齿轮、搅拌电机、第二齿轮、链条、搅拌叶片、盖板和过滤组件，所述护罩底部安装有底盘，底盘上安装有搅拌锅，所述搅拌锅呈桶状，搅拌锅底部向上延伸设置有安装孔，安装孔里装有主轴，搅拌锅上部边沿向外延伸设有出料滑槽，主轴穿过底盘且穿过部分安装有第一齿轮，护罩侧壁上安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过链条连接，搅拌电机工作带动主轴转动，主轴穿过安装孔的上部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片由轴套、竖直叶片、“l”形叶片、尖头叶片、固定环、立柱和菱形柱组成，轴套外壁安装有竖直叶片、“l”形叶片和尖头叶片，竖直叶片、“l”形叶片和尖头叶片下部通过固定环固定，竖直叶片侧端安装有立柱和菱形柱，“l”形叶片下部水平向外延伸，“l”形叶片侧端安装有菱形柱，尖头叶片下部向外弯曲且弯曲部为尖头，尖头叶片侧端安装有菱形柱和立柱，立柱和菱形柱均水平向下呈45度，立柱和菱形柱位于不同水平面，所述搅拌叶片上端的主轴上安装有盖板，搅拌锅上部装有过滤组件。

优选的是，所述过滤组件包括过滤支架、过滤盖板、滤网和把手，所述搅拌锅上部安装有过滤支架，过滤支架位于出料滑槽两侧，两个过滤支架通过过滤盖板连接，过滤盖板下端安装有滤网，滤网用于过滤铝渣，过滤盖板上端安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，能够替代工人有效地过滤铝渣中含的铝水，节约劳动力，避免了资源浪费。

附图说明

图1为环保型铝渣处理机的结构示意图。

图2为环保型铝渣处理机的铝渣处理装置结构示意图。

图3为环保型铝渣处理机的铝渣处理装置部分结构示意图。

图4为环保型铝渣处理机的搅拌单元结构示意图。

图5为环保型铝渣处理机的搅拌锅结构示意图。

图6为环保型铝渣处理机的搅拌叶片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图6，本发明实施例包括：

一种环保型铝渣处理机，该环保型铝渣处理机包括机架1、熔炼炉2、出渣漏斗3、铝渣处理装置4、护栏楼梯5、集尘罩6和铝水车7，所述机架1固定于工厂地面，机架1上安装有熔炼炉2，熔炼炉2的输出口安装有出渣漏斗3，出渣漏斗3下方的工厂地面上设置有地坑，地坑里装有铝渣处理装置4，熔炼炉2侧端安装有护栏楼梯5，集尘罩6通过支架固定于护栏楼梯5上，集尘罩6位于铝渣处理装置4上方，铝渣处理装置4侧端的工厂地面上安装有铝水车7。

所述铝渣处理装置4包括移动单元41、翻转单元42、搅拌单元43和电控箱44，所述移动单元41的安装机架411上安装有翻转单元42，翻转单元42的护罩421内装有搅拌单元43，安装机架411上还安装有电控箱44，所述移动单元41还包括轨道412、滚轮座413、第一滚轮414、转轴415、第二滚轮416、旋转装置417和电机418，所述轨道412固定于地坑内，安装机架411下端左侧安装有滚轮座413，滚轮座412上安装有第一滚轮414，转轴415通过轴承座固定于安装机架411下端右侧，转轴415上安装有两个第二滚轮416，第一滚轮414和第二滚轮416均与轨道412配合，第一滚轮414和第二滚轮416均可在轨道412上滚动，转轴415上安装有旋转装置417，旋转装置417上方的安装机架411上安装有电机418，电机418驱动旋转装置417转动。

所述翻转单元42还包括铰支座安装板422、铰支座423、连接块424、连接板425、推杆座426和电液推杆427，所述安装机架411上安装有两个铰支座安装板422，铰支座安装板422上安装有铰支座423，铰支座423另一端与护罩421固定连接，护罩421侧端安装有连接块424，连接块424与安连接板425的一端固定，安装机架411上安装有推杆座426，电液推杆427底部活动插装于推杆座426上，电液推杆427的输出端与连接板425活动连接，电液推杆427工作带动护罩421沿两个铰支座423的轴向方向转动。

所述搅拌单元43包括底盘431、搅拌锅432、主轴433、第一齿轮434、搅拌电机435、第二齿轮436、链条437、搅拌叶片438、盖板439和过滤组件4310，所述护罩421底部安装有底盘431，底盘431上安装有搅拌锅432，所述搅拌锅432呈桶状，搅拌锅432底部向上延伸设置有安装孔4321，安装孔4321里装有主轴433，搅拌锅432上部边沿向外延伸设有出料滑槽4322，主轴433穿过底盘431且穿过部分安装有第一齿轮434，护罩421侧壁上安装有搅拌电机435，搅拌电机435的电机轴上安装有第二齿轮436，第一齿轮434和第二齿轮436通过链条437连接，搅拌电机435工作带动主轴433转动，主轴433穿过安装孔4321的上部安装有搅拌叶片438，所述搅拌叶片438由轴套4381、竖直叶片4382、“l”形叶片4383、尖头叶片4384、固定环4385、立柱4386和菱形柱4387组成，轴套4381外壁安装有竖直叶片4382、“l”形叶片4383和尖头叶片4384，竖直叶片4382、“l”形叶片4383和尖头叶片4384下部通过固定环4385固定，竖直叶片4382侧端安装有立柱4386和菱形柱4387，“l”形叶片4383下部水平向外延伸，“l”形叶片4383侧端安装有菱形柱4387，尖头叶片4384下部向外弯曲且弯曲部为尖头，尖头叶片4384侧端安装有菱形柱4387和立柱4386，立柱4386和菱形柱4387均水平向下呈45度，立柱4386和菱形柱4387位于不同水平面，所述搅拌叶片438上端的主轴上安装有盖板439，搅拌锅432上部装有过滤组件4310。

所述过滤组件4310包括过滤支架43101、过滤盖板43102、滤网43103和把手43104，所述搅拌锅432上部安装有过滤支架43101，过滤支架43101位于出料滑槽4322两侧，两个过滤支架43101通过过滤盖板43102连接，过滤盖板43102下端安装有滤网43103，滤网43103用于过滤铝渣，过滤盖板43102上端安装有把手43104。

本发明环保型铝渣处理机工作时，熔炼炉2将处理后的铝渣从出渣漏斗3排出，铝渣从出渣漏斗3落至搅拌锅432内，在电控箱44的作用下，电机418驱动旋转装置417转动，旋转装置417带动转轴415转动，转轴415上的第二滚轮416沿着轨道412滚动，移动单元41将安装机架411移至右侧，翻转单元42和搅拌单元43靠近铝水车7，搅拌电机435工作带动主轴433上的转动搅拌叶片438转动，搅拌叶片438转动将铝渣中的铝水和铝渣分离出来，电液推杆427工作带动护罩421沿两个铰支座423的轴向方向转动，搅拌锅432里的铝水经过滤组件4310过滤后倒至铝水车7，工人取出铝渣，重复以上步骤。

本发明环保型铝渣处理机，结构简单，能够替代工人有效地过滤铝渣中含的铝水，节约劳动力，避免了资源浪费。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。