本发明涉及一种水式抛光任意角度金属表面的金相试样抛光机具体地说是涉及充分利用水能吸收振动,水的重力,通过控制废水箱两个空腔里的废水不平衡实现抛光盘的任意角度的偏转;进行三维金相组织分析,这里为确保抛光精度,抛光件的轴线垂直水平,让抛光盘偏转一定角度;保证平面度,为进行平面或三维形貌观察分析提供保证,减少人工造成的误差,提高观测出来的参数的精确度。
背景技术:
目前,许多金属表面抛光机都是人工手持零件进行抛光;在抛光过程中,由于金属零件的微动,不能保证金属零件轴线垂直抛光盘,获得一定精度的金属表面相当困难;所以保证抛光金属表面的平面度对提高抛光精度对进行平面数据采集至关重要。
技术实现要素:
本发明的目的是设计一种自动抛光任意角度的金属表面,获得精度较精度;夹持部分在气缸(8)和(9)的驱动下,滑块(5)和(7)分别在轨道(3)和(2)里滑动,直到压头(10)顶住金属零件端面;在气缸(27)和(26)驱动下夹头(24)和滑块(37)在轨道(3)和(2)里滑动,实现上下位置的调整;在气缸(36)驱动下,夹头(25)左右移动进行夹紧金属零件;横板(1)和轨道(3)和(2)焊接;气缸(8)和(9)一端固定在横板(1)上,另一端和滑块(5)和(7)固定。
抛光盘部分壳体(12)的废水通过水管((18)和(15)先暂时流进暂存水箱(14),通过分别调整节流阀(22)和(16)使流进存放废水箱(32)两个空腔里的水不一样,通过角度盘(30)上的指针(31)显示的角度得到使抛光盘(35)偏转的角度,存为确保存放废水箱(32)偏转一定角度后稳定其两底侧需垫一些金属片,防止存放废水箱(32)任意转动,这里存放废水箱(32)和丝杆(29)之间是螺纹连接也是为了防止在调整后发生任意转动;待任意角度偏转调整好后,启动电机(33)进行抛光金属零件,支撑板(19)支撑角度盘(30);存放废水箱(32)前后的两个支撑板(20)支撑丝杆(28);存放废水箱(32)和基板(17)之间有空隙为了使存放废水箱(32)发生偏转,金属垫片最后放在基板(17)上支撑住存放废水箱(32);这里的水管((18)在暂存水箱(14)上方为铁管,在暂存水箱(14)下方为软塑料管且要足够长、易弯和柔性好而且在抛光盘偏转过程中丝毫不影响其运动,当然水管((18)在和节流阀,水箱,壳体连接端要有金属连接件进行连接,节流阀采用塑料材料的控制水流的普通水开关即可,抛光过程中,金属末通过水冲走流进暂存水箱(14);电机(33)是相对静止的,通过调整存放废水箱(32)使偏转任意角度;中间连接板(11)要与外界相固定作为一个支撑平台,壳体(12)是不动的,要固定在中间连接板(11);支撑板(19)主要是支撑角度盘(30),要和支撑板(20)固定;两个支撑板(20)直接焊接在基板(17)上;丝杆(29)和两个支撑板(20)之间的连接,需要轴承;泄水阀(21)和存放废水箱(32)之间要螺纹连接,类似暖气连接;丝杠(29)如图8所示中间轴端带有螺纹与存放废水箱(32)相两连接,两端都要加轴套对存放废水箱(32)进行轴向定位;电机(33)与存放废水箱(32)之间的连接通过电机支座,电机支座直接焊接在存放废水箱(32)上;轨道(3)和(2)焊接在中间连接板(11)上;气缸(27)和(26)固定在中间连接板(11)上;抛光盘(35)如图9,其内孔为内螺纹,直接和电机轴(34)的螺纹端连接,电机轴(34)小直径轴段为螺纹轴段。
附图说明
图1是设计机器的整体示意图;
图2是存放废水箱(32)的装配图;
图3是夹持部分的全剖视图的示意图;
图4是存放废水箱(32)全剖视图;
图5是节流阀的示意图;
图6是壳体的示意图;
图7是中间支撑板(11)示意图;
图8是丝杆(29)的示意图;
图9是抛光盘(35)的示意图;
图10是电机轴(34)的示意图。