本发明涉及一种包芯线的芯粉料，具体涉及一种硅钙包芯线芯粉。
背景技术：
包芯线是精炼钢液时所采用的一种线型材料，它是由芯粉层和包裹在芯粉层外表面的由带钢薄板制成的包皮构成。在使用时，通过喂线机将包芯线连续地送入钢包内，当进入钢包内的包芯线的包皮熔化后，芯粉层裸露出来与钢液直接接触进行化学反应，并通过氩气搅拌的动力学作用，使其能够有效地达到脱氧、脱硫、去除夹杂物的目的，以提高钢的质量和性能。可见，要想让包芯线有效地净化钢水，须满足两个条件：1)芯粉层内的活性成分必须能够浸入到钢水中的每个角落；2)芯粉层内的活性成分具有足够大的攫取氧硫原子的能力。
在现有技术，钙是一种常用的芯粉用料，虽然它是一种强脱氧剂，但因其比重相对较轻，熔点相对较低，且在高温下容易产生气泡，所以，单纯采用金属钙作包芯线芯粉层会出现包芯线刚被送入到精炼炉内就开始燃烧的现象，而包芯线进入不到钢水的中部以下，就达不到理想的净化效果，即便采用耐高温的包皮材料和快速插入等措施，也不能完全阻碍其燃烧，而芯粉层在这种工况下燃烧达不到理想的净化效果的同时，还会造成价格较高的钙资源浪费。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种能够具有快速渗透力，并能高效脱氧、脱硫、去除夹杂物的硅钙包芯线芯粉。
本发明的技术方案概述如下：
一种硅钙包芯线芯粉，包括以下重量份的材料：
优选的是，所述的硅钙包芯线芯粉，还包括0.5～1.5重量份的镧和0.05～0.1重量份的镱。
优选的是，所述的硅钙包芯线芯粉，还包括0.05～0.1重量份的钐。
优选的是，所述的硅钙包芯线芯粉，还包括0.05～0.1重量份的钇。
优选的是，所述的硅钙包芯线芯粉，还包括0.005～0.01重量份的钪。
本发明的有益效果是：通过对包芯线芯粉配方的改进优化，引入了多种具有协效作用的稀土元素，有效提高了包芯线芯粉在钢水中的渗透速率和渗透范围，同时稀土元素对氧、硫原子强大的攫取能力也提升了包芯线芯粉在钢水中脱氧脱硫的能力，并且，由于稀土元素的存在，包芯线芯粉的添加量可以远远低于一般的包芯线，这既节省了生产成本，又减少了对金属的依赖，利于生态资源的良性发展。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一实施例的硅钙包芯线芯粉，包括以下重量份的材料：
作为本案另一实施例，其中，还包括0.5～1.5重量份的镧和0.05～0.1重量份的镱。镧和镱的比重不同，它们在钢水中下沉的速率也不同，镱更重，位于钢水下端，镧较轻，位于钢水上端，这样的分布利于对钢水进行脱氧脱硫。不仅如此，镧和镱还能与上述配方中的元素发挥协同作用，增加其对钢水的脱氧脱硫能力，当然，镧和镱的添加量应被限制，不合适的添加量反而会形成负面作用。
作为本案又一实施例，其中，还包括0.05～0.1重量份的钐。钐的比重介于钕和镧之间，它可帮助进一步增强包芯线芯粉的脱氧能力，同时，少量的钐还可提高钢水凝固后的韧性和力学加工性能。钐的添加量应被限制，不合适的添加量反而会形成负面作用。
作为本案又一实施例，其中，还包括0.05～0.1重量份的钇。钇的比重介于镱和钕之间，它可帮助进一步增强包芯线芯粉的脱硫能力，同时，少量的钇还可提高钢水凝固后的抗弯折和耐低温性能。钇的添加量应被限制，不合适的添加量反而会形成负面作用。
作为本案又一实施例，其中，还包括0.005～0.01重量份的钪。钪是轻稀土，它的比重最小，但它可以非常有效的缓解钙的蒸发速度，以降低脱氧成本，否则就需要大量的钙才能满足生产需要；不仅如此，少量的钪还具有抗爆功能，向沸腾的钢水中添加不同熔点的混合粉体是十分危险的，但由于钪元素的抗爆性能，它中和了部分金属的熔点差，使得整个包芯线芯粉与钢水的反应变得比较平缓。但钪的添加量应被限制，不合适的添加量反而会形成负面作用。
下表列出不同实施例的具体组成及其性能参数：
下表列出不同对比例的具体组成及其性能参数：
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。