一种废弃包芯线取回粉料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种取回粉料装置，尤其是一种废弃包芯线取回粉料装置。
【背景技术】
[0002]在工业化生产中，可能造成的废线产生有:下料称重稳定性问题，使得包芯线每米线重量不均匀；金属粉料混合均匀性问题，使得包芯线每米线成分不稳定；包芯线机组卷线时，偶会发生故障，造成包芯线外壁划伤，或者包装不紧凑，易造成漏粉。以上情况产生的废线，多用手动割开金属皮，人工敲击取回粉料，工作量大，粉尘飘扬，易对环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种废弃包芯线取回粉料装置，可以安全、方便、有效回收废弃包芯线内合金粉料，降低劳动强度，同时保护环境。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种废弃包芯线取回粉料装置，包括进线轮组、刀片、滚筒、传动齿轮、挡板、出线轮组、收料箱和电机；所述滚筒内固定安装有螺旋片；所述传动齿轮设置在滚筒外端，且传动齿轮与安装在电机的电机轴上的齿轮啮合；所述挡板固定于滚筒外；所述挡板与刀片较靠近挡板侧距离为0.6-lmm ;包芯线连接进线轮组和出线轮组。
[0005]进一步，所述滚筒为圆台形结构。
[0006]进一步，进线轮组轮面呈内凹圆弧形，圆弧直径比包芯线大l_2mm，中间间隙比包芯线直径小2_3mm。
[0007]进一步，所述刀片为直角梯形，斜边面为三角形且呈圆弧面结构，梯形上底和下底边长度差小于包芯线直径2-3mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该废弃包芯线取回粉料装置，在工作过程中，废弃包芯线在进线轮组圆弧形轮面夹紧作用下进入滚筒，通过档板引导经过刀片斜边面，割开包芯线碳钢金属皮，并向两侧逐渐展开，包芯线内部合金粉料散落至滚筒，碳钢金属皮伸展开后，通过出线轮组拉出装置外堆放，合金粉料通过带螺旋片滚筒转动回收。通过此装置，可以安全、方便、有效回收废弃包芯线内合金粉料，降低劳动强度，同时保护环境。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的刀片结构示意图。
[0011]图3为本实用新型的挡板和刀片安装结构示意图。
[0012]附图标记中:线轮组I ;刀片3 ;滚筒4 ;传动齿轮5 ;挡板6 ;螺旋片7 ;出线轮组8 ;收料箱9 ;电机10 ;圆弧面结构31 ;刀刃32。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅说明书附图1~3，在本实用新型实施例中，一种废弃包芯线取回粉料装置，包括进线轮组1、刀片3、滚筒4、传动齿轮5、挡板6、出线轮组8、收料箱9和电机10 ;所述滚筒4内固定安装有螺旋片7 ;所述滚筒4为圆台形结构。所述传动齿轮5设置在滚筒4外端，且传动齿轮5与安装在电机10的电机轴上的齿轮啮合；所述挡板6固定于滚筒4外；所述挡板6与刀片3较靠近挡板6侧距离为0.6-lmm ;包芯线2连接进线轮组I和出线轮组8。
[0015]本新型实用在设计时:进线轮组I轮面呈内凹圆弧形，圆弧直径比包芯线2大l-2mm，中间间隙比包芯线2直径小2_3mm。所述刀片3为直角梯形，斜边面为三角形且呈圆弧面结构31，梯形上底和下底边长度差小于包芯线2直径2-3mm ;刀片3前端为刀刃32。
[0016]本实用新型的作用原理为:
[0017]启动进线轮组I，将包芯线2喂入进线轮组I中间空隙，包芯线2随着进线轮组I的转动推入滚筒4内，在挡板6的引导下，经过刀片3，割开碳钢金属皮，并向两侧逐渐展开，包芯线2内部合金粉料散落至滚筒5，碳钢金属皮伸展开后，通过出线轮组9拉出装置外堆放，合金粉料通过带螺旋片7的滚筒4转动回收。挡板6固定于滚筒4外，不随之转动，挡板6与刀片3较靠近挡板6侧距离在0.6-lmm之间，使得碳钢金属皮充分伸展开，确保合金粉料均散落至滚筒4，配合刀片3尺寸，同时可确保包芯线2碳钢金属皮始终接触在刀刃上有效切割。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废弃包芯线取回粉料装置，包括进线轮组、刀片、滚筒、传动齿轮、挡板、出线轮组、收料箱和电机；其特征在于:所述滚筒内固定安装有螺旋片；所述传动齿轮设置在滚筒外端，且传动齿轮与安装在电机的电机轴上的齿轮啮合；所述挡板固定于滚筒外；所述挡板与刀片较靠近挡板侧距离为0.6-lmm ;包芯线连接进线轮组和出线轮组。2.根据权利要求1所述的一种废弃包芯线取回粉料装置，其特征在于:所述滚筒为圆台形结构。3.根据权利要求1所述的一种废弃包芯线取回粉料装置，其特征在于:进线轮组轮面呈内凹圆弧形，圆弧直径比包芯线大l_2mm，中间间隙比包芯线直径小2-3mm。4.根据权利要求1所述的一种废弃包芯线取回粉料装置，其特征在于:所述刀片为直角梯形，斜边面为三角形且呈圆弧面结构，梯形上底和下底边长度差小于包芯线直径2-3mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃包芯线取回粉料装置，包括进线轮组、刀片、滚筒、传动齿轮、挡板、出线轮组、收料箱和电机；所述滚筒内固定安装有螺旋片；所述传动齿轮设置在滚筒外端，且传动齿轮与安装在电机的电机轴上的齿轮啮合；所述挡板固定于滚筒外；所述挡板与刀片较靠近挡板侧距离为0.6-1mm；包芯线连接进线轮组和出线轮组。该废弃包芯线取回粉料装置，在工作过程中，废弃包芯线在进线轮组圆弧形轮面夹紧作用下进入滚筒，通过档板引导经过刀片斜边面，割开包芯线碳钢金属皮，并向两侧逐渐展开，包芯线内部合金粉料散落至滚筒，碳钢金属皮伸展开后，通过出线轮组拉出装置外堆放，合金粉料通过带螺旋片滚筒转动回收。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN205165328
【申请号】CN201520796019
【发明人】陈美育, 范辉, 邹希根, 李有成, 张高平
【申请人】三祥新材股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月16日