本发明涉及喷砂机领域，特别是涉及一种安装气锤敲击防堵塞的立式喷砂机。
背景技术：
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，传统喷砂机内的砂粒在过多时容易堵塞排料口，影响喷砂处理的进行，并且在内部湿度过高时砂粒容易发生粘壁现象，不易清除。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种安装气锤敲击防堵塞的立式喷砂机，通过搅拌机构搅拌内部和敲击机构敲击外部的方式来防止喷砂机内砂粒发生粘壁和堵塞情况。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安装气锤敲击防堵塞的立式喷砂机，包括机体和敲击机构，所述机体的上端支撑设有储砂筒，所述储砂筒的内部设有用于储存砂粒的内腔，所述储砂筒的上端中央安装有旋转电机，所述旋转电机的下端竖直向下导出转轴杆，所述转轴杆的一端与所述旋转电机的输出端连接，所述转轴杆的另一端贯穿所述储砂筒且导入所述内腔内，所述转轴杆的侧端面垂直固接有多根搅拌杆，所述储砂筒的上端一侧开设有进料口，所述储砂筒的下端贯通连接设有出料斗，所述出料斗的下端开设有排料口且导出一导料管，所述导料管的一端安装有喷枪，所述储砂筒和所述出料斗的一侧端面上均安装有所述敲击机构，所述敲击机构包括支架、气缸、气动杆和敲击块，两个所述支架分别拆卸式连接在所述储砂筒和所述出料斗外侧，所述支架的内部安装有所述气缸，两个所述气缸的输出端分别朝向所述储砂筒和所述出料斗的端面导出所述气动杆，所述敲击块安装在所述气动杆的一端，所述敲击块的前端呈弧面设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述储砂筒的外侧一端设有一绕线柱，所述绕线柱垂直设置在所述储砂筒的外端面中央，所述绕线柱的端面上开设有多个向内凹陷的卡槽，所述导料管卷绕设置在所述绕线柱上后通过卡槽卡紧。
在本发明一个较佳实施例中，多根所述搅拌杆上下交错设置在所述转轴杆的侧端面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述机体一端安装有控制器，控制器与所述敲击机构和所述旋转电机电性连接。
本发明的有益效果是：本发明能够通过搅拌机构搅拌储砂筒的内部砂粒，使砂粒均匀分布，避免堵塞排料口，并且通过敲击机构敲击储砂筒外壁的方式来防止喷砂机内砂粒发生粘壁情况，保证整个喷砂过程能够顺利进行和完成。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明安装气锤敲击防堵塞的立式喷砂机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、敲击机构；3、储砂筒；4、内腔；5、旋转电机；6、转轴杆；7、搅拌杆；8、出料斗；9、导料管；10、喷枪；11、支架；12、气缸；13、气动杆；14、敲击块；15、绕线柱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种安装气锤敲击防堵塞的立式喷砂机，包括机体1和敲击机构2，所述机体1的上端支撑设有储砂筒3，所述储砂筒3的内部设有用于储存砂粒的内腔4，所述储砂筒3的上端中央安装有旋转电机5，所述旋转电机5的下端竖直向下导出转轴杆6，所述转轴杆6的一端与所述旋转电机5的输出端连接，所述转轴杆6的另一端贯穿所述储砂筒3且导入所述内腔4内，所述转轴杆6的侧端面垂直固接有多根搅拌杆7，所述储砂筒3的上端一侧开设有进料口，所述储砂筒3的下端贯通连接设有出料斗8，所述出料斗8的下端开设有排料口且导出一导料管9，所述导料管9的一端安装有喷枪10，所述储砂筒3和所述出料斗8的一侧端面上均安装有所述敲击机构2，所述敲击机构2包括支架11、气缸12、气动杆13和敲击块14，两个所述支架11分别拆卸式连接在所述储砂筒3和所述出料斗8外侧，所述支架11的内部安装有所述气缸12，两个所述气缸12的输出端分别朝向所述储砂筒3和所述出料斗8的端面导出所述气动杆13，所述敲击块14安装在所述气动杆13的一端，所述敲击块14的前端呈弧面设置。
另外，所述储砂筒3的外侧一端设有一绕线柱15，所述绕线柱15垂直设置在所述储砂筒3的外端面中央，所述绕线柱15的端面上开设有多个向内凹陷的卡槽，所述导料管9卷绕设置在所述绕线柱15上后通过卡槽卡紧。
另外，多根所述搅拌杆7上下交错设置在所述转轴杆6的侧端面上。
另外，所述机体1一端安装有控制器，控制器与所述敲击机构2和所述旋转电机5电性连接。
本发明的工作原理为机体1的上端支撑设有储砂筒3，储砂筒3的内部设有用于储存砂粒的内腔4，储砂筒3的上端中央安装有旋转电机5，旋转电机5的下端竖直向下导出转轴杆6，转轴杆6的一端与旋转电机5的输出端连接，转轴杆6的另一端贯穿储砂筒3且导入内腔4内，转轴杆6的侧端面垂直固接有多根搅拌杆7，多根搅拌杆7上下交错设置在转轴杆6的侧端面上，旋转电机5驱动转轴杆6转动，从而带动内腔4内的搅拌杆7转动内部的砂粒，使砂粒均匀分布，不仅避免发生排料口堵塞情况，还能在喷砂时均匀的喷射出砂粒，提高工件表面的喷砂质量。
储砂筒3的上端一侧开设有进料口，储砂筒3的下端贯通连接设有出料斗8，出料斗8的下端开设有排料口且导出一导料管9，导料管9的一端安装有喷枪10，储砂筒3的外侧一端设有一绕线柱15，绕线柱15垂直设置在储砂筒3的外端面中央，绕线柱15的端面上开设有多个向内凹陷的卡槽，导料管9卷绕设置在绕线柱15上后通过卡槽卡紧，在导料管9过长时能够卷绕在绕线柱15上，防止导料管9托拉在地上绊倒工作人员。
储砂筒3和出料斗8的一侧端面上均安装有敲击机构2，敲击机构2包括支架11、气缸12、气动杆13和敲击块14，两个支架11分别拆卸式连接在储砂筒3和出料斗8外侧，支架11的内部安装有气缸12，两个气缸12的输出端分别朝向储砂筒3和出料斗8的端面导出气动杆13，敲击块14安装在气动杆13的一端，敲击块14的前端呈弧面设置，气缸12驱动气动杆13伸缩，从而带动敲击块14反复敲击储砂筒3和出料斗8的外表面，在内部形成振动，使附着在内壁上的砂粒落下，减少发生粘壁现象的可能性，机体1一端安装有控制器，控制器与敲击机构2和旋转电机5电性连接，便于工作人员进行操作调控。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。