1.一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:
S1:将工件的两端加工出中心孔,并两组中心孔处各安装一个顶尖,使工件与主轴同步旋转;
S2:在精密外圆磨床上利用砂轮对工件主轴的前后颈处作超精细加工,其磨削量为0.05mm,磨后圆度和圆柱度误差控制在0.002mm以内,其表面粗糙度为Ra0.02μm;
S3:在工件的左右辊颈处安装支撑架,同时驱动电机使工件旋转,轧辊进入工作区域,对工件表面进行磨削加工;
S4:在加工过程中利用磨削液对工件和轧辊的表面进行降温处理,随后进行工件的清磨处理,直至轧辊与工件表面产生的火花消失后停止;
S5:磨削完毕后,将砂轮向轧辊压进,但不作进给,对轧辊进行抛光,以进一步提高磨削表面质量。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:所述步骤S1中,顶尖采用弹性顶尖,可使工件受热后自由伸长,减少其弯曲变形。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:所述步骤S2中,砂轮的线速度为20--25m/s,砂轮的纵向进给量为80--400mm/min,砂轮的横向进给量为0.003mm。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:所述步骤S3中,支撑架与工件的左右辊颈连接处垫有多片蝶形弹簧,以减缓工件两端的驱动力。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:所述步骤S3中,轧辊的旋转线速度为20--30m/min,轧辊的进给量为100--200mm/min。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法,其特征在于:所述步骤S4中,磨削液采用磁辊式过滤装置和纸带过滤装置对磨削液进行两级过滤,过滤后的磨削液在磨削液箱中进行沉淀,循环使用。