本实用新型涉及玻璃锚杆技术领域，特别涉及一种玻璃钢锚杆去毛刺机。
背景技术：
锚杆是当代煤矿巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，目前锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主动加固。目前玻璃钢锚杆已经被人们广泛应用，但玻璃钢锚杆成形之后，其表面存在一些毛刺，不但影响杆体和螺母的配合，而且使用中容易划手，因此需要将这些毛刺清除干净，目前去除毛刺主要是依靠工人用刮刀或砂布手工清除，劳动强度大，生产效率低。粉尘很大，这些都是玻璃纤维加树脂的粉尘，如果吸入人的肺部，会对人体造成极大危害。为此，我们提出一种玻璃钢锚杆去毛刺机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢锚杆去毛刺机，锚杆穿过导管A，通过去刺轮A和去刺轮B转动带动锚杆旋转，在带动锚杆旋转的过程中进行去毛刺处理，锚杆转动进入导管B，进行二次摩擦处理，不仅去毛刺效果好，效率快，而且操作简单，使用成本低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃钢锚杆去毛刺机，包括去刺轮A、去刺轮B和导向管，所述导向管包括导管A和导管B，所述导管A和导管B直接设有去刺轮A和去刺轮B，所述去刺轮A与电机连接，所述去刺轮B与连接座连接，所述连接座与电机连接。
进一步地，所述去刺轮A为铁质毛刷轮，所述去刺轮B为砂轮。
进一步地，所述去刺轮A和去刺轮B上设有可转动的防尘盖。
进一步地，所述连接座通过皮带与电机连接。
进一步地，所述导管B为内螺旋导管，所述导管B内螺旋与玻璃钢锚杆螺纹相符，所述导管B内设有磨砂层。
进一步地，所述去刺轮A通过螺栓与电机连接。
进一步地，所述导管A和导管B之间连线在去刺轮A和去刺轮B和去刺轮A轮心连线的中点上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：锚杆穿过导管A，通过去刺轮A和去刺轮B转动带动锚杆旋转，在带动锚杆旋转的过程中进行去毛刺处理，锚杆转动进入导管B，进行二次摩擦处理，不仅去毛刺效果好，效率快，而且操作简单，使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃钢锚杆去毛刺机的整体结构示意图。
图中：1、螺栓；2、去刺轮A；3、防尘盖；4、电机；5、导管A；6、连接座；7、皮带；8、去刺轮B；9、导管B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种玻璃钢锚杆去毛刺机，包括去刺轮A2、去刺轮B8和导向管，所述导向管包括导管A5和导管B9，所述导管A5和导管B9直接设有去刺轮A2和去刺轮B8，所述去刺轮A2与电机4连接，所述去刺轮B8与连接座6连接，所述连接座6与电机4连接。
本实用新型一种玻璃钢锚杆去毛刺机，锚杆穿过导管A5，通过去刺轮A2和去刺轮B8转动带动锚杆旋转，在带动锚杆旋转的过程中进行去毛刺处理，锚杆转动进入导管B9，进行二次摩擦处理。
其中，所述去刺轮A2为铁质毛刷轮，所述去刺轮B8为砂轮，不仅耐用，而且去刺效果好。
其中，所述去刺轮A2和去刺轮B8上设有可转动的防尘盖3防止碎屑飞溅，不易扫除。
其中，所述连接座6通过皮带7与电机4连接，可防止出现卡死现象，而且成本低，维修方便，噪音还很小。
其中，所述导管B9为内螺旋导管，所述导管B9内螺旋与玻璃钢锚杆螺纹相符，所述导管B9内设有磨砂层，对锚杆进行二次打磨使表面更光滑，而且通过将管内设为螺旋状在打磨过程中由于锚杆不断转动可将碎屑带出。
其中，所述去刺轮A2通过螺栓1与电机4连接。
其中，所述导管A5和导管B9之间连线在去刺轮A2和去刺轮B8和去刺轮A2轮心连线的中点上，是锚杆受力平衡，且更利于与两组去刺轮接触，完成去毛刺操作。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。