一种砂带重复使用装置的制作方法

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一种砂带重复使用装置的制造方法

本实用新型涉及机械自动化装置,尤其是一种砂带重复使用装置。



背景技术:

砂纸用于研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。

根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。砂纸可以磨光金属或非金属工件表面,纸质强韧,耐磨耐折。

目前市面上常见的砂纸使用过程中,存在以下问题点:砂纸为单条方式,存放、使用不方便;砂纸使用寿命需人为判断,准确性差;不易实现自动化,需人工生产,效率低下。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂带重复使用装置,其自动重复使用砂纸进行研磨,延长砂纸使用寿命,节省人工。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种砂带重复使用装置,包括安装台,在安装台上装有砂带工作台,在工作台的两侧安装有砂带从动辊,还包括安装在所述安装台上的分布在所述工作台两侧设置的正转机构和反转机构;所述正转机构包括正转卷轮,正转卷轮上缠绕有砂带的一端,所述正转卷轮由一正转收卷电机驱动;所述反转机构包括反转卷轮,反转卷轮上缠绕有砂带的另一端,所述反转卷轮由一反转收卷电机驱动;在所述安装台上位于所述正转卷轮的上部设有第一传感器,所述第一传感器检测缠绕在所述正转卷轮上的砂带的末端;在所述安装台上位于所述反转卷轮的上部设有第二传感器,所述第二传感器检测缠绕在所述反转卷轮上的砂带的末端;还包括一控制器,所述第一传感器与第二传感器均与所述控制器信号连接,所述第一传感器发出信号,所述控制器停止反转电机并启动正转收卷电机,砂带切换转向;所述第二传感器发出信号,所述控制器停止正转电机并启动反转收卷电机,砂带切换转向。

进一步改进,所述正转机构还包括一正转驱动辊,所述正转驱动辊安装在所述正转卷轮和与所述正转机构同侧的所述砂带从动辊之间;所述反转机构还包括一反转驱动辊,所述反转驱动辊安装在所述反转卷轮和与所述反转机构同侧的所述砂带从动辊之间。正转驱动辊为增加了砂带在正转状态下的动力,反转驱动辊为增加了砂带在反转状态下的动力,加速砂带的行进速度,对提高研磨效率有益。

还包括一正转压辊和一反转压辊;所述正转压辊压在所述正转驱动辊上,所述正转驱动辊带动所述正转压辊;所述反转压辊压在所述反转驱动辊上,所述反转驱动辊带动所述反转压辊。保持砂带贴附在正转驱动辊和反转驱动辊上,利于砂带的转动。

进一步改进,还包括一正转压紧离合气缸和一反转压紧离合气缸;所述正转压紧离合气缸通过第一轴承座安装有所述正转压辊,所述正转压辊的转轴上设有第一齿轮,在所述正转驱动辊的转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动;所述正转压紧离合气缸控制第二齿轮与所述第一齿轮的啮合与脱离以及所述正转压辊与所述正转驱动辊的压紧和分离;所述反转压紧离合气缸通过第二轴承座安装有所述反转压辊,所述反转压辊的转轴上设有第三齿轮,在所述反转驱动辊的转轴上设有第四齿轮,所述第四齿轮带动所述第三齿轮转动;所述反转压紧离合气缸控制第四齿轮与所述第三齿轮的啮合与脱离及反转压辊压在或者脱离反转驱动辊。方便砂带的安装。

进一步改进,所述正转驱动辊和同侧的所述砂带从动辊之间还装有两个正向张紧辊,所述两个正向张紧辊相互错开设置;所述反转驱动辊和同侧的所述砂带从动辊之间还装有两个反向张紧辊,所述两个反向张紧辊相互错开设置。所述正向张紧辊和所述反向张紧辊利于砂带张紧,且两正向张紧辊和两所述反向张紧辊均为交错设置,利于砂带紧贴在工作台表面,防止砂带打滑影响研磨抛光的效率。

进一步改进,所述工作台安装在所述安装台的正面;还包括安装在所述安装台背面的第一电机和第二电机;所述第一电机驱动所述正转驱动辊;所述第二电机驱动所述反转驱动辊。装配结构合理,充分利用空间结构,利于装置的设备的维修。

进一步改进,所述工作台垂直安装在所述安装台一侧,利于待抛光产品的放置。

进一步改进,所述正转机构包括两个正转导向辊,所述正转导向辊位于所述正转卷轮的上部,经过两个所述正转导向辊之间的砂带水平移动且位于所述第一传感器之间;所述反转机构包括两个反转导向辊,所述反转导向辊位于所述反转卷轮的上部,经过两个所述反转导向辊之间的砂带水平移动且位于所述第二传感器之间。

本实用新型安装在所述安装台上的分布在所述工作台两侧设置的正转机构和反转机构;单条的砂带一端安装在正转机构上,另一端安装在反转机构上;所述正转机构包括正转卷轮,正转卷轮上缠绕有砂带的一端,所述正转卷轮由一正转收卷电机驱动;所述反转机构包括反转卷轮,反转卷轮上缠绕有砂带的另一端,所述反转卷轮由一反转收卷电机驱动;在所述安装台上位于所述正转卷轮的上部设有第一传感器,所述第一传感器检测缠绕在所述正转卷轮上的砂带的末端;在所述安装台上位于所述反转卷轮的上部设有第二传感器,所述第二传感器检测缠绕在所述反转卷轮上的砂带的末端;还包括一控制器,所述第一传感器与第二传感器均与所述控制器信号连接,所述第一传感器发出信号,所述控制器停止反转电机并启动正转收卷电机,砂带切换转向;所述第二传感器发出信号,所述控制器停止正转电机并启动反转收卷电机,砂带切换转向;本实用新型通过自动切换运行方向,使得位于工作台上的带抛光研磨的工件始终处于被砂带研磨的状态,方便使用,自动重复使用砂纸进行研磨,延长砂纸使用寿命,节省人工。

附图说明

图1是本实用新型立体图;

图2是图1的A向视图;

图3是图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示,一种砂带重复使用装置,包括安装台100,在安装台100上装有砂带工作台110,在工作台110的两侧安装有砂带从动辊120,还包括安装在所述安装台100上的分布在所述工作台110两侧设置的正转机构2a和反转机构2b;所述正转机构2a包括正转卷轮21a,正转卷轮21a上缠绕有砂带的一端,所述正转卷轮21a由一正转收卷电机22a驱动;所述反转机构2b包括反转卷轮21b,反转卷轮21b上缠绕有砂带的另一端,所述反转卷轮21b由一反转收卷电机22b驱动;在所述安装台100上位于所述正转卷轮21a的上部设有第一传感器3a,所述第一传感器3a检测缠绕在所述正转卷轮21a上的砂带的末端;在所述安装台100上位于所述反转卷轮21b的上部设有第二传感器3b,所述第二传感器3b检测缠绕在所述反转卷轮21b上的砂带的末端;还包括一控制器7,所述第一传感器3a与第二传感器3b均与所述控制器7信号连接,所述第一传感器3a发出信号,所述控制器7停止反转收卷电机22b并启动正转收卷电机22a,砂带切换转向;所述第二传感器3b发出信号,所述控制器7停止正转收卷电机22a并启动反转收卷电机22b,砂带切换转向。安装在本实施例上的条状砂带,由本实施例自动切换运行方向,位于工作台110上的带抛光研磨的工件始终处于被砂带研磨的状态,方便使用,自动重复使用砂纸进行研磨,延长砂纸使用寿命,节省人工。

所述正转机构2a还包括一正转驱动辊23a,所述正转驱动辊23a安装在所述正转卷轮21a和与所述正转机构2a同侧的所述砂带从动辊120之间;所述反转机构2b还包括一反转驱动辊23b,所述反转驱动辊23b安装在所述反转卷轮21b和与所述反转机构2b同侧的所述砂带从动辊120之间。所述工作台110安装在所述安装台100的正面;还包括安装在所述安装台100背面的第一电机24a和第二电机24b;所述第一电机24a驱动所述正转驱动辊23a;所述第二电机24b驱动所述反转驱动辊23b。正转驱动辊23a增加了砂带在正转状态下的动力,反转驱动辊23b增加了砂带在反转状态下的动力,加速砂带的行进速度,对提高研磨效率有益。

本实施例还包括一正转压辊4a和一反转压辊4b;所述正转压辊4a压在所述正转驱动辊23a上,所述正转驱动辊23a带动所述正转压辊4a;所述反转压辊4b压在所述反转驱动辊23b上,所述反转驱动辊23b带动所述反转压辊4b。正转压辊4a和反转压辊4b将砂带压在正转驱动辊23a和反转驱动辊23b上,防止砂带在正转或者反转的过程中打滑,造成砂带脱落或者是研磨效果差。

本实施例还包括一正转压紧离合气缸5a和一反转压紧离合气缸5b;所述正转压紧离合气缸5a通过第一轴承座41a安装有所述正转压辊4a,所述正转压辊4a的转轴上设有第一齿轮42a,在所述正转驱动辊23a的转轴上设有第二齿轮43a,所述第二齿轮43a带动所述第一齿轮42a转动;所述正转压紧离合气缸5a控制第二齿轮43a与所述第一齿轮42a的啮合与脱离以及所述正转压辊4a与所述正转驱动辊23a的压紧和分离;所述反转压紧离合气缸5b通过第二轴承座41b安装有所述反转压辊4b,所述反转压辊4b的转轴上设有第三齿轮42b,在所述反转驱动辊23b的转轴上设有第四齿轮43b,所述第四齿轮43b带动所述第三齿轮42b转动;所述反转压紧离合气缸5b控制第四齿轮43b与所述第三齿轮42b的啮合与脱离及反转压辊4b与所述反转驱动辊23b的压紧与脱离。方便砂带的安装。

所述正转驱动辊23a和同侧的所述砂带从动辊120之间还装有两个正向张紧辊6a,所述两个正向张紧辊6a相互错开设置;所述反转驱动辊23b和同侧的所述砂带从动辊120之间还装有两个反向张紧辊6b,所述两个反向张紧辊6b相互错开设置。所述正向张紧辊6a和所述反向张紧辊6b利于砂带张紧,且两正向张紧辊6a和两所述反向张紧辊6b均为交错设置,利于砂带紧贴在工作台110表面,防止砂带打滑影响研磨抛光的效率。

所述工作台110垂直安装在所述安装台100一侧,利于待抛光产品的放置。

所述正转机构2a包括两个正转导向辊25a,所述正转导向辊25a位于所述正转卷轮21a的上部,经过两个所述正转导向辊25a之间的砂带水平移动且位于所述第一传感器3a之间;所述反转机构2b包括两个反转导向辊25b,所述反转导向辊25b位于所述反转卷轮21b的上部,经过两个所述反转导向辊25b之间的砂带水平移动且位于所述第二传感器3b之间。砂带的末端可设有末端标记,利于第一传感器3a和第二传感器3b感应,从而准确的切换砂带的转向。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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