抛光防尘机构的制作方法

本实用新型涉及防尘技术领域，具体涉及抛光防尘机构。

背景技术：

水壶在制造过程中，一般都需要经过抛光处理，使壶体内壁达到所需要的要求。在水壶壶身内壁抛光过程中会产生粉尘污染问题，传统的抛光机构并没有解决这一问题，因此，急需一种抛光防尘机构，解决水壶壶身内壁抛光时产生的粉尘污染问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供抛光防尘机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

抛光防尘机构，包括防尘机构，所述的防尘机构安装于抛光机上，用于防止抛光过程中粉尘的飞散，其特征在于：所述的防尘机构设有防尘罩、导向轴；所述的防尘罩罩在抛光轮上；所述的防尘罩连接于抛光组件上，所述的导向轴一端固定连接于所述的防尘罩上，所述的导向轴的另一端滑动连接于抛光机的安装架上，所述的导向轴沿着抛光组件轴向移动。

所述的抛光防尘机构还设有弹性件，所述的弹性件位于抛光组件外，所述的弹性件的一端固定连接于抛光轴套上，所述的弹性件的另一端固定连接于所述的防尘罩上。

所述的抛光防尘机构还设有弹性件，所述的弹性件位于所述的导向轴外，所述的弹性件的一端固定连接于抛光机的安装架上，所述的弹性件的另一端固定连接于所述的防尘罩上。

所述的弹性件为弹簧。

所述导向轴的个数至少为2个。

所述的导向轴滑动连接于导向轴上连接部，所述的导向轴上连接部固定于抛光机安装架上，使所述的导向轴沿着抛光组件轴向移动。

所述的导向轴通过导向轴下连接部固定连接于所述的防尘罩上, 所述的导向轴下连接部设有加强板，所述的加强板限制所述的防尘罩的转动。

所述的防尘罩设有吸尘口，所述吸尘口连接吸尘装置，收集抛光过程中产生的粉尘。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供抛光防尘机构，安装于抛光机上，防止抛光过程中粉尘的飞散，抛光防尘机构设有罩在抛光轮的防尘罩、弹簧、导向轴。抛光组件下部套有防尘罩，解决抛光过程中粉尘飞溅的问题；抛光防尘机构设有弹簧，弹簧的上端固定在抛光轴套上，弹簧的下端固定在防尘罩上，弹簧的设置使防尘罩紧贴与水壶夹具的支撑架上；抛光防尘机构设有导向轴，导向轴的上部滑动连接于安装架，导向轴的下部固定连接于防尘罩，防止防尘罩的转动；防尘罩设有吸尘口，吸尘口连接吸尘装置，在抛光过程中收集产生的粉尘。本实用新型总体结构合理，便于推广，实用性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的抛光防尘机构示意图1；

图2是本实用新型的抛光防尘机构示意图2；

图3是本实用新型的抛光机示意图1；

图4是本实用新型的抛光机示意图2；

图中标号说明：抛光主轴1、抛光轮2、防尘罩3、弹簧4、导向轴5、支撑架6、水壶夹具7、伺服电机10、电机座11、安装架12、抛光轴盖板13、抛光轴套14、吸尘口31、导向轴上连接部51、导向轴下连接部52、防尘机构100。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1-2所示的抛光防尘机构示意图，抛光防尘机构安装于抛光机上，防止抛光过程中粉尘的飞散，抛光防尘机构包括防尘机构 100，防尘机构100设有罩在抛光轮2的防尘罩3、弹性件、导向轴5；防尘罩3套接于抛光轴套14上，导向轴5一端与防尘罩3固定连接，另一端滑动连接于抛光机的安装架12上。

优选地，弹性件位于抛光轴套14的外部，弹性件的一端固定连接于抛光轴套14上，弹性件的另一端固定连接于防尘罩3上。

在另一实施例中，弹性件位于导向轴5外，弹性件的一端固定连接于抛光机的安装架12上，弹性件的另一端滑动固定连接于防尘罩 3上。优选地，弹性件为弹簧4，弹簧4在压缩时，弹力向下压防尘罩。

优选地，导向轴5的数量为两个，导向轴5的下端通过导向轴下连接部52与防尘罩3固定连接，使所述的导向轴5沿着抛光组件轴向移动；导向轴5的上端滑动连接于导向轴上连接部51，导向轴上连接部51固定安装于抛光轴安装部12上。

优选地，导向轴下连接部52设有加强板与连接轴承，加强板的设置防止防尘罩3转动，使防尘罩3与导向轴5的运动一致。

优选地，防尘罩3上设有吸尘口31，吸尘口31连接吸尘装置，吸尘装置把抛光时产生的粉尘吸走。

参考图3-4所示的抛光机示意图，抛光机包括抛光机构、抛光防尘机构、抛光机架等。抛光防尘机构安装于抛光机上，防止抛光过程中粉尘的飞散。此外，抛光机配套使用的水壶夹具7上设有支撑架6。

抛光机构设有抛光主轴1、抛光轮2、伺服电机10、电机座11、安装架12、抛光轴盖板13、抛光轴套14等。抛光主轴1上端连接伺服电机10，下端连接抛光轮2，抛光主轴1外设有抛光轴套14，伺服电机10驱动抛光主轴1在抛光轴套14内上下移动。

伺服电机10的下端安装在电机座11上，电机座11内安装有联轴器，伺服电机10通过联轴器与抛光主轴1连接；电机座11固定安装于安装架12上。

抛光机构与抛光防尘机构连接，并通过安装部12安装于抛光机架上，抛光机架设有驱动安装架12左右移动的横向电机和驱动安装架12上下移动的纵向电机。

抛光防尘机构使用过程：抛光机架内的横向电机驱动安装架12，使抛光防尘机构移动到水壶夹具7的上方，抛光机架内的纵向电机驱动安装架12，使抛光防尘机构上下移动，当防尘罩3抵在支撑架6 的上方时，弹簧被压缩，在弹簧弹力的作用，当防尘罩3紧贴于支撑架6上，防尘罩3连接好吸尘装置，保证正常的吸尘。伺服电机10 驱动抛光主轴1在抛光轴套14内向下运动，抛光轮2在水壶内抛光。

本实用新型提供抛光防尘机构，安装于抛光机上，防止抛光过程中粉尘的飞散，抛光防尘机构设有罩在抛光轮的防尘罩、弹簧、导向轴。抛光组件下部套有防尘罩，解决抛光过程中粉尘飞溅的问题；抛光防尘机构设有弹簧，弹簧的上端固定在抛光轴套上，弹簧的下端固定在防尘罩上，弹簧的设置使防尘罩紧贴与水壶夹具的支撑架上；抛光防尘机构设有导向轴，导向轴的上部滑动连接于安装架，导向轴的下部固定连接于防尘罩，防止防尘罩的转动；防尘罩设有吸尘口，吸尘口连接吸尘装置，在抛光过程中收集产生的粉尘。本实用新型总体结构合理，便于推广，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。