本实用新型涉及抛光设备，特别是一种抛光机除尘装置。
背景技术：
目前，在五金零件的制造和加工过程中，一般都要经过抛光步骤，这就需要用到抛光机，抛光机在工作过程中会产生大量的金属粉尘，传统的除尘方式是在车间内安装除尘排风装置，将粉尘直接排除到室外空气之中，这种方式除尘效果差，车间内会有大量粉尘残留，对操作工的身体健康威胁大，并且排除到空气中的金属粉尘会严重污染大气环境。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有粉尘回收功能的抛光机除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种抛光机除尘装置，包括抛光室、除尘室和回收室，所述抛光室内设置有抛光机，抛光室上部设置有抽风机，抛光室通过抽风机与除尘室连通，所述除尘室上部设有洒水装置，除尘室下部与所述回收室连通，除尘室与回收室下部设置有水槽，所述水槽内盛有水。
作为上述技术方案的改进，所述水槽的高度低于抽风机的高度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘室内还设置有抽水机，所述抽水机上部与洒水装置连接，下部伸入到水槽底部。
进一步，所述洒水装置设置在除尘室内部。
进一步，所述洒水装置设置在除尘室外部，除尘室顶端开设有与洒水装置形状、大小对应的通孔。
进一步，所述抛光室内并排设置有多个抛光机，抽风机也对应抛光机设置有多个。
进一步，所述抽风机固定设置在抛光机对面的抛光室侧壁上。
进一步，所述回收室的高度与常人工作高度相同，回收室上部开设有工作口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在抛光室内设置抽风机，将金属粉尘吸入到除尘室内后，通过洒水装置使粉尘落入到水槽中，当水槽中的粉尘积累到一定量的时候，可通过回收室将浮在水表面的粉尘捞起回收，既能起到很好的除尘效果，保证了生产车间的环境清洁，又能将多余的粉尘回收利用，节约了资源，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种抛光机除尘装置，包括抛光室1、除尘室2和回收室3，所述抛光室1内设置有抛光机11，抛光室1上部设置有抽风机12，抛光室1通过抽风机12与除尘室2连通，所述除尘室2上部设有洒水装置21，除尘室2下部与所述回收室3连通，除尘室2与回收室3下部设置有水槽4，所述水槽4内盛有水，本实用新型通过在抛光室1内设置抽风机12，将金属粉尘吸入到除尘室2内后，通过洒水装置21使粉尘落入到水槽4中，当水槽4中的粉尘积累到一定量的时候，可通过回收室3将浮在水表面的粉尘捞起回收，既能起到很好的除尘效果，保证了生产车间的环境清洁，又能将多余的粉尘回收利用，节约了资源，降低了生产成本。
进一步的，所述水槽4的高度低于抽风机12的高度，有利于抽风机12的正常作业。
进一步的，所述除尘室2内还设置有抽水机22，所述抽水机22上部与洒水装置21连接，下部伸入到水槽4底部，可将水槽4底部不沾染粉尘的水抽入洒水装置21，用于在除尘室2内的喷洒，实现水的循环使用。
进一步的，所述洒水装置21设置在除尘室2内部，结构更加紧凑。
在本实施例中，所述洒水装置21设置在除尘室2外部，除尘室2顶端开设有与洒水装置21形状、大小对应的通孔，便于洒水装置21的安装、控制、维修等。
进一步的，所述抛光室1内并排设置有多个抛光机11，抽风机12也对应抛光机11设置有多个，可提高抛光和除尘效率。
进一步的，所述抽风机12固定设置在抛光机11对面的抛光室1侧壁上，便于吸取粉尘。
进一步的，所述回收室3的高度与常人工作高度相同，回收室3上部开设有工作口，便于从回收室3捞起回收粉尘。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。