本实用新型涉及铝锭生产线技术领域，具体地涉及一种圆形铝锭冷却装置。
背景技术：
在铝锭生产线中，需要对从铸造机上铸造完成的铝锭进行冷却，通常，从铸造机上被接收下来的铝锭被放置在冷却运输机的链条附件上，在链轮的带动下做连续运动，铝锭被带到冷却输送机中部的水槽中，对铝锭进行直接水冷，整个水冷过程一直持续到下一机组前。但是水槽在冷却铝锭的过程中会出现以下问题：1) 水槽内水重复利用，水温上升，对铝锭的冷却效果不好，铝锭的外形尺寸出现较大误差；2) 水槽内水循环利用，冷却铝锭产生的水渣容易阻塞管道，影响循环水泵以及管道的使用寿命；3) 高温的铝锭在水冷却过程中产生大量的热蒸气，弥漫在生产线，存在安全隐患，对铝锭生产线产生一定的影响。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种圆形铝锭冷却装置，其能够对圆形铝锭提供均匀的冷却，避免铝锭冷却温度不均匀而造成铝锭质量问题，此外，能够实现良好地水循环，节约了能源。
为达到上述目的，本实用新型提供一种圆形铝锭冷却装置，包括冷却槽1以及穿过所述冷却槽中的滚筒传送带2，其中，
所述冷却槽上部设置有上部喷淋装置，所述上部喷淋装置上设置有多个向下喷射的上部雾化喷头，所述冷却槽下部设置有下部喷淋装置，所述下部喷淋装置上设置有多个向上喷射的下部雾化喷头；
所述冷却槽的底部设置有出口，所述出口通过蛇形管与一集水槽连通，所述集水槽通过管道与所述上部喷淋装置和下部喷淋装置连通，从而构成一个循环通道；
所述冷却槽的上部设置有抽风机，所述抽风机与一冷凝器连通，所述冷凝器的冷凝水出口与所述集水槽连通。
进一步地，所述上部喷淋装置上设置有流量调节阀，所述下部喷淋装置上设置有流量调节阀。
进一步地，集水槽内设置有过滤网。
进一步地，蛇形管外部还设置有加快蛇形管散热的吹风机。
进一步地，出口上设置有自动控制阀。
进一步地，冷却槽下部设置有液位传感器。
进一步地，冷却槽下部还设置有温度传感器。
使用时，经铸造机成型圆形铝锭自动落入至滚筒传送带上，当滚筒传送带检测到有物体时则自动启动，滚筒传送带将圆形铝锭传送至冷却槽中，经过冷却槽的上部和下部喷淋装置从而实现冷却的效果，冷却后传送至铝锭收集箱中。
本实用新型能够对圆形铝锭提供均匀的冷却，避免铝锭冷却温度不均匀而造成铝锭质量问题，此外，能够实现良好地水循环，节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记
冷却槽1；滚筒传送带2；上部喷淋装置3；上部雾化喷头4；下部喷淋装置5；下部雾化喷头6；出口7；蛇形管8；集水槽9；抽风机10；冷凝器11；过滤网12；自动控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，本实用新型提供一种圆形铝锭冷却装置，包括冷却槽1以及穿过冷却槽中的滚筒传送带2，待冷却的从铸造机中出来的圆形铝锭自动落在滚筒传送带上，滚筒传送带传送从而带动圆形铝锭移动至冷却槽中，冷却槽上设置有供滚筒传送带传送的开口。
冷却槽1上部设置有上部喷淋装置3，上部喷淋装置3上设置有多个向下喷射的上部雾化喷头4，冷却槽1下部设置有下部喷淋装置5，下部喷淋装置5上设置有多个向上喷射的下部雾化喷头6，通过这种结构的设置，可对圆形铝锭实现雾化喷淋从而实现冷却的目的，这种上下同时喷淋的冷却均匀，且效果好，极大提高了圆形铝锭的品质。
冷却槽1的底部设置有出口7，出口7通过蛇形管8与一集水槽9连通，集水槽9通过管道与上部喷淋装置3和下部喷淋装置5连通，从而构成一个循环通道，极大了节约了水源。冷却槽1的上部设置有抽风机10，抽风机10与一冷凝器11连通，冷凝器11的冷凝水出口与所述集水槽9连通。通过抽风机的设置，可以将冷却过程中产生的水蒸气抽出，且将水蒸气引入至冷凝器中，通过冷凝器冷凝的冷凝水还将通入至集水槽中，进一步增加的水的利用率，减少了水源的浪费。
在优选实施例中，上部喷淋装置3上设置有流量调节阀，下部喷淋装置5上设置有流量调节阀，从而根据实际情况来控制喷淋装置的流量。
在优选实施例中，集水槽9内设置有过滤网12。通过过滤网的设置可将水中的杂质过滤出。
在优选实施例中，蛇形管8外部还设置有加快蛇形管散热的吹风机（未在附图中示出）。通常蛇形管的管壁为薄形以便于水冷却，吹风机可进一步加快水的散热，从而实现水的冷却。
在优选实施例中，出口7上设置有自动控制阀13。冷却槽下部设置有液位传感器，通过液位传感器的设置可防止冷却槽的液位过高从而淹没下部喷淋装置，当液位传感器检测到的液位过高时，自动控制阀打开则液体将通过出口流出。冷却槽下部还设置有温度传感器，当温度传感器所检测到冷却槽内的温度超过预定值时，则自动控制阀打开液体经由出口流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。