本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种摇臂螺母高频淬火设备。
背景技术：
气门摇臂是为了配合发动机进气和排气的顺利进行，是为了充分利用发动机的运转机能，气门摇臂通过摇臂螺栓安装在发动机气门处，但是现有的摇臂螺母多采用人工高频淬火，对操作工人的操作技术要求很高，而且操作因素造成产品质量不稳定。
目前也出现了自动淬火设备，如中国专利号201620435608.1公开的一种摇臂螺母高频全自动淬火设备，此举虽然解决了人工操作造成产品不稳定的弊端，但是依然存在一些不足之处，该淬火设备采用传送带运输摇臂螺母，当真空吸盘夹取摇臂螺母时，必须断开传送带的电源，因此在每淬火一次的过程中，就需要断电一次，操作麻烦并且容易对设备造成损伤。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摇臂螺母高频淬火设备，解决了现有摇臂螺母淬火设备存在操作麻烦的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂螺母高频淬火设备，包括机台，所述机台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处插接有转柄，所述转柄的一端活动连接在机台的一侧，所述机台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有滑杆，所述滑杆上活动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支架，所述支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有真空吸盘，所述机台顶部的中央固定安装有淬火圈，所述机台底部的两侧均固定安装有底座。
优选的，所述底座之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在机台的底部。
优选的，所述淬火圈与机台的连接处设置有隔热垫。
优选的，所述滑轨上固定安装有限位块。
优选的，所述底座的一侧固定安装有卡板，所述卡板的一侧固定连接在机台的底部。
优选的，所述支撑板的一侧固定连接有锁紧套。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种摇臂螺母高频淬火设备。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置滑轨、滑块、齿条、齿轮、转柄、滑杆、滑套、支架、螺杆和真空吸盘，摇臂螺母首先放置在滑块上，然后转动转柄，带动齿轮转动，从而带动齿条左右移动，从而带动滑块在滑轨上左右滑动，从而将摇臂螺母运输至待夹取位置，然后滑动滑套使真空吸盘移动至待夹取位置的正上方，再转动螺杆，使真空吸盘下降，直至夹取摇臂螺母，然后再移动至淬火圈的正上方，从而对摇臂螺母进行淬火，淬火完成后，再通过真空吸盘夹取并运送至机台另一侧的滑块上，再转动转柄，从而将加工好的摇臂螺母运输走，采用手动转动转柄带动滑块运动的方式，可以随走随停，方便控制摇臂螺母的运输，避免了传统的传送带传送运输断电麻烦的现象，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机台、2滑轨、3滑块、4齿条、5齿轮、6转柄、7支撑板、8滑杆、9滑套、10固定块、11支架、12螺杆、13真空吸盘、14淬火圈、15底座、16底板、17弹簧、18隔热垫、19限位块、20卡板、21锁紧套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂螺母高频淬火设备，包括机台1，机台1的顶部固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动连接有滑块3，摇臂螺母首先放置在滑块3上，滑轨2上固定安装有限位块19，设置限位块19，起到限位的作用，滑块3的一侧固定连接有齿条4，齿条4的底部啮合有齿轮5，齿轮5的轴心处插接有转柄6，然后转动转柄6，带动齿轮5转动，从而带动齿条4左右移动，从而带动滑块3在滑轨2上左右滑动，从而将摇臂螺母运输至待夹取位置，转柄6的一端活动连接在机台1的一侧，机台1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7之间固定连接有滑杆8，支撑板7的一侧固定连接有锁紧套21，设置锁紧套21，起到锁紧滑杆8的作用，滑杆8上活动套接有滑套9，滑套9的底部固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有支架11，支架11上螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部固定连接有真空吸盘13，然后滑动滑套9使真空吸盘13移动至待夹取位置的正上方，再转动螺杆12，使真空吸盘13下降，直至夹取摇臂螺母，机台1顶部的中央固定安装有淬火圈14，然后再移动至淬火圈14的正上方，从而对摇臂螺母进行淬火，淬火完成后，再通过真空吸盘13夹取并运送至机台1另一侧的滑块3上，再转动转柄6，从而将加工好的摇臂螺母运输走，采用手动转动转柄6带动滑块3运动的方式，可以随走随停，方便控制摇臂螺母的运输，避免了传统的传送带传送运输断电麻烦的现象，操作简单便捷，淬火圈14与机台1的连接处设置有隔热垫18，设置隔热垫18，起到隔热的效果，防止机台1被灼伤，机台1底部的两侧均固定安装有底座15，底座15的一侧固定安装有卡板20，卡板20的一侧固定连接在机台1的底部，设置卡板20，起到卡紧底座15的作用，底座15之间固定连接有底板16，底板16的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部固定连接在机台1的底部，设置弹簧17，起到减震的作用。
使用时，摇臂螺母首先放置在滑块3上，然后转动转柄6，带动齿轮5转动，从而带动齿条4左右移动，从而带动滑块3在滑轨2上左右滑动，从而将摇臂螺母运输至待夹取位置，然后滑动滑套9使真空吸盘13移动至待夹取位置的正上方，再转动螺杆12，使真空吸盘13下降，直至夹取摇臂螺母，然后再移动至淬火圈14的正上方，从而对摇臂螺母进行淬火，淬火完成后，再通过真空吸盘13夹取并运送至机台1另一侧的滑块3上，再转动转柄6，从而将加工好的摇臂螺母运输走，采用手动转动转柄6带动滑块3运动的方式，可以随走随停，方便控制摇臂螺母的运输，避免了传统的传送带传送运输断电麻烦的现象，操作简单便捷。
综上可得，该摇臂螺母高频淬火设备，通过设置滑轨2、滑块3、齿条4、齿轮5、转柄6、滑杆8、滑套9、支架11、螺杆12和真空吸盘13，解决了现有摇臂螺母淬火设备存在操作麻烦的问题。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。