一种金属铸造用抛光设备的制作方法

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用抛光设备。

背景技术：

金属铸造（metal casting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

金属铸造过程中往往需要进行抛光操作，而且金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨轮抛光，工件旋转加摇摆，但是工件旋转和摇摆的角度有限，不能将每个角落都抛光得到，使得金属表面不能光滑平整。同时设备在抛光过程中振动厉害，运转不稳定，而且有的抛光设备，不能对抛光空间形成密封，对抛光产生的废料粉末难以收集，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用抛光设备，包括底座、升降机构、打磨抛光机构和密封机构，所述底座一侧垂直焊接有立杆，所述立杆底部一侧固定设置有滑杆，所述滑杆上插接有升降机构，所述升降机构上端设置有抛光座，所述抛光座上端中部开设有抛光卡槽，所述抛光卡槽内卡接有金属铸件，所述立杆上端一侧设置有打磨抛光机构，所述抛光座外侧周围固定设置有密封机构，所述打磨抛光机构一端伸入密封机构内部。

优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸上端传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上侧插接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端与抛光座底部中心固定连接，所述液压缸下侧固定设置有滑块，所述滑块与滑杆活动插接，且滑块一侧设置有调节旋钮。

优选的，所述打磨抛光机构包括固定设置有在立杆一侧的电机座，所述电机座一侧固定安装有抛光电机，所述抛光电机输出端贯穿电机座传动连接有抛光转轴，所述抛光转轴一端设置有万向节，所述万向节一端安装有抛光磨轮。

优选的，所述密封机构包括设置在抛光座外侧的密封壁，所述密封壁上侧通过铰链活动连接有密封盖，所述密封壁和密封盖上端一侧开设有开口，所述密封壁和密封盖内侧壁连接处设置有限位挡块，所述密封壁底部一侧设置有出杂口，所述出杂口一端安装有出杂盖。

优选的，所述底座底部下侧设置有支撑脚，且支撑脚设置有四个，所述滑杆设置成长方体滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此一种金属铸造用抛光设备，通过抛光转轴一端设置有万向节，万向节一端安装有抛光磨轮，使得抛光磨轮可转动任意角度，能够对金属铸件表面全方位抛光，速度快，提高了生产效率，通过设有的密封机构，能够对使得抛光过程在一个相对密封的环境下进行，避免废料粉末飞溅，集中收集，便与处理，保护了环境，通过升降机构，能够对金属铸件进行上下移动，同时通过滑杆和滑块相配合，便于对金属铸件进行左右移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型密封机构结构示意图。

图中：1-底座；11-支撑脚；2-立杆；3-升降机构；31-液压缸；32-滑块；321-调节旋钮；33-第一伸缩杆；34-第二伸缩杆；4-打磨抛光机构；41-电机座；42-抛光电机；43-抛光转轴；44-抛光磨轮；45-万向节；5-密封机构；51-密封壁；52-密封盖；53-限位挡块；54-铰链；55-出杂口；56-出杂盖；57-开口；6-抛光座；61-抛光卡槽；7-金属铸件；8-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用抛光设备，包括底座1、升降机构3、打磨抛光机构4和密封机构5，所述底座1一侧垂直焊接有立杆2，所述立杆2底部一侧固定设置有滑杆8，所述滑杆8上插接有升降机构3，所述升降机构3上端设置有抛光座6，所述抛光座6上端中部开设有抛光卡槽61，所述抛光卡槽61内卡接有金属铸件7，所述立杆2上端一侧设置有打磨抛光机构4，所述抛光座6外侧周围固定设置有密封机构5，所述打磨抛光机构4一端伸入密封机构5内部。

所述升降机构3包括液压缸31，所述液压缸31上端传动连接有第一伸缩杆33，所述第一伸缩杆33上侧插接有第二伸缩杆34，所述第二伸缩杆34上端与抛光座6底部中心固定连接，所述液压缸31下侧固定设置有滑块32，所述滑块32与滑杆8活动插接，且滑块32一侧设置有调节旋钮321，能够对金属铸件7进行上下移动，同时通过滑杆8和滑块32相配合，便于对金属铸件7进行左右移动。

所述打磨抛光机构4包括固定设置有在立杆2一侧的电机座41，所述电机座41一侧固定安装有抛光电机42，所述抛光电机42输出端贯穿电机座41传动连接有抛光转轴43，所述抛光转轴43一端设置有万向节45，所述万向节45一端安装有抛光磨轮44，使得抛光磨轮44可转动任意角度，能够对金属铸件表面全方位抛光，速度快，提高了生产效率。

所述密封机构5包括设置在抛光座6外侧的密封壁51，能够对使得抛光过程在一个相对密封的环境下进行，避免废料粉末飞溅，集中收集，便与处理，保护了环境，所述密封壁51上侧通过铰链54活动连接有密封盖52，所述密封壁51和密封盖52上端一侧开设有开口57，所述密封壁51和密封盖52内侧壁连接处设置有限位挡块53，所述密封壁51底部一侧设置有出杂口55，所述出杂口55一端安装有出杂盖56，便于废料粉末的集中排出。

所述底座1底部下侧设置有支撑脚11，且支撑脚11设置有四个，提高了工作时的稳定性，所述滑杆8设置成长方体滑杆，便于滑杆8和滑块32相配合，进一步提高了工作时的稳定性。

工作原理：将金属铸件7固定在抛光座6的抛光卡槽61上，根据需要通过升降机构3调节抛光座6的高度，同时滑杆8和滑块32相配合，便于对金属铸件7进行左右移动，抛光磨轮44对金属铸件7表面进行抛光，而且抛光转轴43一端设置有万向节45，万向节45一端安装有抛光磨轮44，使得抛光磨轮44可转动任意角度，能够对金属铸件表面全方位抛光，密封机构5，能够对使得抛光过程在一个相对密封的环境下进行，避免废料粉末飞溅，集中收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。