本实用新型涉及一种处理系统，具体涉及一种钢丝卷化学后处理系统。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细＜0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗＞8.0毫米。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。钢丝在成型后有时还需要进行化学后处理，这就需要设计新的处理系统。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢丝卷化学后处理系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝卷化学后处理系统，它包括：
起吊组件，所述起吊组件包括多根支撑柱、固定在所述支撑柱顶部的吊梁以及可移动地安装在所述吊梁上的电葫芦；
支撑组件，所述支撑组件包括设置于所述吊梁下方的第一支撑架、安装在所述第一支撑架顶部且与所述电葫芦相配合的多个起吊钩、设置于所述第一支撑架一侧用于承接所述起吊钩的第二支撑架以及与所述第二支撑架相配合的入料车；
清洗组件，所述清洗组件包括设置于所述第二支撑架另一侧的多组酸洗槽以及设置于所述酸洗槽另一侧且依次设置的漂洗槽、高压冲洗槽、硫酸槽和温水漂洗槽。
优化地，所述酸洗槽为五组。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢丝卷化学后处理系统，通过采用特定结构的起吊组件和支撑组件进行配合，使得电葫芦能够利用起吊钩吊起钢丝卷进而依次进入清洗组件的各槽中进行处理，实现了对钢丝卷的化学后处理，结构简单，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型钢丝卷化学后处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的钢丝卷化学后处理系统，主要包括起吊组件1、支撑组件2和清洗组件3等。
其中，起吊组件1包括多根间隔且竖直设置在地面上的支撑柱11、固定在支撑柱11顶部的吊梁12(通常由工字钢等组成)以及可移动地安装在吊梁12上的电葫芦13(电葫芦采用现有的即可)。
支撑组件2包括设置在吊梁12下方的第一支撑架21、安装在第一支撑架21顶部且与电葫芦13相配的多个起吊钩22(通过控制电葫芦13可以使得其底部的固定部与起吊钩22相连接，从而带动起吊钩22向下游转移，上下游是以化学后处理工艺的先后顺序进行定义的)、设置于第一支撑架21一侧(即下游)用于承接起吊钩22(用电葫芦13转移的起吊钩22)的第二支撑架23以及与第二支撑架23相配合的入料车24(利用入料车24的移动可以将其上放置的钢丝卷挂在起吊钩22上)。清洗组件3包括设置在第二支撑架23另一侧(即下游)的多组酸洗槽31以及设置在酸洗槽31另一侧(即下游)且依次设置的漂洗槽32、高压冲洗槽33、硫酸槽34和温水漂洗槽35。在本实施例中，酸洗槽31为五组，其内盛放的酸液浓度逐渐减小。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。