一种钢板打磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种钢板打磨抛光机。

背景技术：

随着社会的发展，自动化设备出现在我们生活的每一个角落，自动化的设备取代了大量的劳动力，使人们的劳动力得到解放，并且自动化设备提高了生产加工的效率，生产的产品的质量也有所提高，人口不断地增长，需要高效率的设备才能够满足市场的需求，目前市场上对于钢板打磨抛光加工的设备大多体型较大，占地面积较大，且其不便于操作使用，导致工作效率较低，并且对钢板的打磨效果不够理想，因此需要针对现有的钢板打磨抛光设备的基础上进行改进，来适应市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的体型较大占用场地面积、不便于操作和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钢板打磨抛光机，包括机架、活动架和弹簧,所述机架的两侧设置有固定座筒,且固定座筒上方镶嵌有伸长杆,所述固定座筒前方设置有固定卡,且固定座筒上设置有滚轴, 所述伸长杆上端设置有支撑杆,且支撑杆中间镶嵌有固定套，所述固定套下方连接有支撑架，且支撑架下方设置有固定板，所述固定板上设置有电机，所述活动架设置于支撑架之间，所述伸长杆上方设置有活动套，且活动套下方连接有夹杆，所述支撑架的内侧固定有固定杆，且固定杆与活动架之间由轴承相连接，所述活动架之间连接有打磨沙轴，所述电机上连接有电机皮带轮，且电机皮带轮与沙轴皮带轮之间由皮带相连接，所述弹簧设置于活动架之间。

优选的，所述固定座筒设置有两组，每组有2个固定座筒，且固定座筒设置于机架两端，关于机架中心对称。

优选的，所述伸长杆的内径与固定座筒的外径大小相等，且伸长杆与固定座筒之间为活动连接。

优选的，所述活动架包括第一活动架和第二活动架，且第一活动架镶嵌于第二活动架内部，第一活动架与第二活动架的长度大小相等，并且第一活动架与第二活动架通过轴承构成活动连接。

优选的，所述打磨沙轴设置有四个，且分别位于第一活动架与第二活动架的两端，并且第一活动架后方两端设置有沙轴皮带轮，沙轴皮带轮与磨沙轴相连接，第二活动架前方两端设置有沙轴皮带轮，沙轴皮带轮与磨沙轴相连接，而且沙轴皮带轮与磨沙轴的轴心位于同一直线。

优选的，所述电机皮带轮与沙轴皮带轮设置有两组，且每组电机皮带轮设置一个，沙轴皮带轮设置两个，并且每组的电机皮带轮与沙轴皮带轮由皮带相连接，每组电机皮带轮与沙轴皮带轮宽度大小相等，且其位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板打磨抛光机设置有活动架并且活动架上设置有打磨沙轴和弹簧，在电机的带动下使打磨沙轴夹紧钢板进行上下同时打磨，提高了钢板打磨的工作效率，并且钢板的上下表面均经过打磨沙轴两次，可以提高对钢板的打磨效率，并且根据需要可以更换活动架右侧打磨沙轴的材质，密度较高的打磨沙轴可以对钢板进行抛光处理，对于不同厚度和宽度的钢板均可以进行加工，适用范围更广，该装置整体结构简单，便于操作，并且工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架侧视结构示意图；

图4为本实用新型活动架结构示意图。

图中：1、机架，2、固定座筒，3、伸长杆，4、固定卡，5、滚轴，6、支撑杆，7、固定套，8、支撑架，9、固定板，10、电机，11、活动架，1101、第一活动架，1102、第二活动架，12、活动套，13、夹杆，14、轴承，15、打磨沙轴，16、固定杆，17、电机皮带轮，18、沙轴皮带轮，19、皮带，20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板打磨抛光机，包括机架1、固定座筒2、伸长杆3、固定卡4、滚轴5、支撑杆6、固定套7、支撑架8、固定板9、电机10、活动架11、活动套12、夹杆13、轴承14、打磨沙轴15、固定杆16、电机皮带轮17、沙轴皮带轮18、皮带19和弹簧20, 机架1的两侧设置有固定座筒2,且固定座筒2上方镶嵌有伸长杆3,固定座筒 2设置有两组，每组有2个固定座筒2，且固定座筒2设置于机架1两端，关于机架1中心对称，便于伸长杆3的固定，伸长杆3的内径与固定座筒2的外径大小相等，且伸长杆3与固定座筒2之间为活动连接，使伸长杆3更加稳定，不易晃动，固定座筒2前方设置有固定卡4,且固定座筒2上设置有滚轴5,伸长杆3上端设置有支撑杆6,且支撑杆6中间镶嵌有固定套7，固定套 7下方连接有支撑架8，且支撑架8下方设置有固定板9，固定板9上设置有电机10，活动架11设置于支撑架8之间，活动架11包括第一活动架1101和第二活动架1102，且第一活动架1101镶嵌于第二活动架1102内部，第一活动架1101与第二活动架1102的长度大小相等，并且第一活动架1101与第二活动架1102通过轴承14构成活动连接，便于活动架11对不同厚度钢板进行加工，伸长杆3上方设置有活动套12，且活动套12下方连接有夹杆13，支撑架8的内侧固定有固定杆16，且固定杆16与活动架11之间由轴承14相连接，活动架11之间连接有打磨沙轴15，打磨沙轴15设置有四个，且分别位于第一活动架1101与第二活动架1102的两端，并且第一活动架1101后方两端设置有沙轴皮带轮18，沙轴皮带轮18与打磨沙轴15相连接，第二活动架 1102前方两端设置有沙轴皮带轮18，沙轴皮带轮18与磨沙轴15相连接，而且沙轴皮带轮18与磨沙轴15的轴心位于同一直线，便于带动打磨沙轴15旋转，电机10上连接有电机皮带轮17，且电机皮带轮17与沙轴皮带轮18之间由皮带19相连接，电机皮带轮17与沙轴皮带轮18设置有两组，且每组电机皮带轮17设置一个，沙轴皮带轮18设置两个，并且每组的电机皮带轮17与沙轴皮带轮18由皮带19相连接，每组电机皮带轮17与沙轴皮带轮18宽度大小相等，且其位于同一平面，便于力的传动，弹簧20设置于活动架11之间。

工作原理：在使用该钢板打磨抛光机时，首先将钢板打磨抛光机的滚轴5 放置上钢板，并且使钢板穿过活动架11，活动架11在弹簧20的作用下，位于钢板上下表面的打磨沙轴15将钢板夹紧，同时调节活动套12，使活动套 12下方的夹杆13与钢板两侧镶贴，避免钢板的左右移动，使钢板加工更加平稳，然后启动电机10，电机10上的电机皮带轮17开始旋转，然后电机皮带轮17通过皮带19带动沙轴皮带轮18旋转，沙轴皮带轮18带动与其相连的打磨沙轴15旋转，由于打磨沙轴15与钢板的表面相接触，打磨沙轴15即开始对钢板进行打磨，在打磨的过程中移动钢板，滚轴5开始转动，对钢板进行连续打磨，打磨过程中钢板上表面和下表面分别通过2个打磨沙轴15，分别对钢板进行打磨和抛光处理，这就是用于此钢板打磨抛光机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。