本实用新型涉及一种套筒，具体涉及一种新型安装控制套筒。
背景技术：
在粉末冶金的行业中需要进行多种设备的制造，通过粉末冶金制造零部件，能够节省很多的时间，让粉末冶金的制造过程更加的高效和安全，能够在短时间内进行大批量的零部件的冲压和制造，制造的过程更加的高效，在制造很多套筒的时候不能够让套筒内的耐磨性能得到提升，让套筒的使用效果下降，不能够进行多次高效的使用到套筒。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理，内部强度好的一种新型安装控制套筒。
本实用新型的技术方案为：一种新型安装控制套筒，设置有外壳，在所述的外壳上设有顶板，所述的顶板上设有卡边缝，在所述的卡边缝上设有耐磨边，在所述的外壳与顶板之间设置有护套，护套下设置有外壳，外壳内设有顶撑块，所述的顶撑块挤压在外壳内，在外壳上设有透气孔。
所述的顶撑块为橡胶块，橡胶块为圆弧状结构。
所述的耐磨边上设有耐磨涂层，耐磨涂层为高分子陶瓷涂层。
所述的护套内设有压合板，压合板为钢板。
本实用新型的优点是：在外壳上设置有耐磨条，能够让外壳外壁的耐磨性能得到提升，使得套筒的使用效果更加的好，在套筒顶部设置有顶板，可以避免套筒顶部受到冲击，保证了套筒的使用效果，在套筒内设有顶撑块，让套筒内部的强度增强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为外壳，2为顶板，3为卡边缝，4为护套，5为顶撑块，6为透气孔，7为压合板，8为加强筋，9为卡板。
具体实施方式
实施例1
一种新型安装控制套筒，设置有外壳1，在所述的外壳1上设有顶板2，所述的顶板2上设有卡边缝3，在所述的卡边缝3上设有耐磨边，在所述的外壳1与顶板2之间设置有护套4，护套4下设置有外壳1，外壳1内设有顶撑块5，所述的顶撑块5挤压在外壳1内，在外壳1上设有透气孔6。
所述的顶撑块5为橡胶块，橡胶块为圆弧状结构。
所述的耐磨边上设有耐磨涂层，耐磨涂层为高分子陶瓷涂层。
所述的护套4内设有压合板7，压合板7为钢板。
实施例2
一种新型安装控制套筒，设置有外壳1，在所述的外壳1上设有顶板2，所述的顶板2上设有卡边缝3，在所述的卡边缝3上设有耐磨边，在所述的外壳1与顶板2之间设置有护套4，护套4下设置有外壳1，外壳1内设有顶撑块5，所述的顶撑块5挤压在外壳1内，在外壳1上设有透气孔6。
所述的顶撑块5为橡胶块，橡胶块为圆弧状结构。
所述的耐磨边上设有耐磨涂层，耐磨涂层为高分子陶瓷涂层。
所述的护套4内设有压合板7，压合板7为钢板。
所述的顶撑块5内部设置有加强筋8，加强筋8为柔性钢丝。
实施例3
一种新型安装控制套筒，设置有外壳1，在所述的外壳1上设有顶板2，所述的顶板2上设有卡边缝3，在所述的卡边缝3上设有耐磨边，在所述的外壳1与顶板2之间设置有护套4，护套4下设置有外壳1，外壳1内设有顶撑块5，所述的顶撑块5挤压在外壳1内，在外壳1上设有透气孔6。
所述的顶撑块5为橡胶块，橡胶块为圆弧状结构。
所述的耐磨边上设有耐磨涂层，耐磨涂层为高分子陶瓷涂层。
所述的护套4内设有压合板7，压合板7为钢板。
所述的顶撑块5内部设置有加强筋8，加强筋8为柔性钢丝。
在所述的护套4内设有卡板9，卡板9卡住压合板，卡板9上设有卡接口。