自适应式侧面抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种侧面抛光机，特别是一种自适应式侧面抛光机。

背景技术：

常见的一些侧面抛光机大多都是固定连接抛光头，此类侧面抛光机只能处理单一规格的物件，适应性较差。还有一些侧面抛光机的抛光头需要通过卡槽和螺栓配合才能调节抛光头的位置，十分麻烦，降低了工作效率。因此，现有的侧面抛光机存在着适应性较差和工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种自适应式侧面抛光机。本实用新型不仅适应性好，还具有工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案：自适应式侧面抛光机，包括抛光台，抛光台上设有传送机构，且抛光台两侧均连接有Z型支架；所述Z型支架的顶端水平杆的一端连接有套管，套管内套接有滑动杆，滑动杆又连接有直角三角块；所述滑动杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与套管和直角三角块连接；所述直角三角块的其中一条直角边的一侧设置在抛光台侧边的上端，直角三角块的另一条直角边的一侧连接有连杆；所述连杆连接有抛光杆，抛光杆的一端连接有抛光头；所述抛光头的中心位置处连接有传动杆，传动杆的底端连接有电机，电机的底端设置在支撑杆上，支撑杆与Z型支架的底端水平杆连接；所述抛光台对应传动杆的位置处设有U型槽。

前述的自适应式侧面抛光机中，所述传送机构包括多条传送带，传送带的两端分别设置在抛光台侧边和U型槽内，传送带在抛光台侧边的一端连接有主动辊，传送带在U型槽内的一端连接有导辊；所述主动辊的一端连接有传动电机。

前述的自适应式侧面抛光机中，所述Z型支架通过中间竖直杆上端部连接有横杆，横杆与抛光台连接，且连接处设有夹紧螺栓。

前述的自适应式侧面抛光机中，所述抛光头比直角三角块更靠近台面中心位置。

前述的自适应式侧面抛光机中，所述支撑杆上端对应电机的底端设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的侧面抛光机，通过在抛光台的两侧均连接一个Z型支架，Z型支架的顶端水平杆的一端连接有套管，套管内套接有滑动杆，滑动杆又连接有直角三角块，且滑动杆外侧套接有弹簧，弹簧两端分别与套管和直角三角块连接，这使得直角三角块受到挤压力时，直角三角块将滑动杆压入套管内，当直角三角块不受力时，滑动杆在弹簧作用下恢复到原来的位置，从而完成直角三角块的左右移动；直角三角块设置在台面上，直角三角块的其中一条直角边的一侧设置在抛光台侧边的上端，使得直角三角块可以随着物件的推进逐渐被推往台面侧边，同时直角三角块通过连杆与抛光杆连接，抛光头又连接在抛光杆的一端，台面上对应抛光头下方传动杆的位置设置有U型槽，从而使抛光头能自动适应物件的宽度，加快了工作效率。此外，抛光台与横杆的连接处设有夹紧螺栓，且Z型支架上连接有套管和支撑杆，在套管和支撑杆上的一些部件出现问题时，可以将整个Z型支架拆下进行更换，维护十分方便。因此，本实用新型不仅适应性好、工作效率高，还具有维护方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左半边的主视图；

图3是本实用新型的侧视图。

附图中的标记为：1-抛光台，2-传送机构，3-Z型支架，4-套管，5-滑动杆，6-直角三角块，7-弹簧，8-连杆，9-抛光杆，10-抛光头，11-传动杆，12-电机，13-支撑杆，14-U型槽，15-传送带，16-主动辊，17-导辊，18-传动电机，19-横杆，20-夹紧螺栓，21-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自适应式侧面抛光机，构成如图1至3所示，包括抛光台1，抛光台1上设有传送机构2，且抛光台1两侧均连接有Z型支架3；所述Z型支架3的顶端水平杆的一端连接有套管4，套管4内套接有滑动杆5，滑动杆5又连接有直角三角块6；所述滑动杆5外侧套设有弹簧7，弹簧7两端分别与套管4和直角三角块6连接；所述直角三角块6的其中一条直角边的一侧设置在抛光台1侧边的上端，直角三角块6的另一条直角边的一侧连接有连杆8；所述连杆8连接有抛光杆9，抛光杆9的一端连接有抛光头10；所述抛光头10的中心位置处连接有传动杆11，传动杆11的底端连接有电机12，电机12的底端设置在支撑杆13上，支撑杆13与Z型支架3的底端水平杆连接；所述抛光台1对应传动杆11的位置处设有U型槽14。

所述传送机构2包括多条传送带15，传送带15的两端分别设置在抛光台1侧边和U型槽14内，传送带15在抛光台1侧边的一端连接有主动辊16，传送带15在U型槽14内的一端连接有导辊17；所述主动辊16的一端连接有传动电机18；所述Z型支架3通过中间竖直杆上端部连接有横杆19，横杆19与抛光台1连接，且连接处设有夹紧螺栓20；述抛光头10比直角三角块6更靠近台面中心位置；所述支撑杆13上端对应电机12的底端设有滑槽21。

工作原理：将传动电机18接通电源，传动电机18开始顺时针转动并带动主动辊16顺时针转动，主动辊16带动套在主动辊16上的传送带15开始转动，传送带15带动导辊17开始转动。再将电机12接通电源，电机12开始转动并带动传动杆11转动，传动杆11带动抛光头10转动。将物件22放在传送带15上，物件22受到摩擦力的作业开始向前运动，当物件22与直角三角块6的斜边接触后，随着物件22的继续前进，直角三角块6会受到物件22的挤压力，连接在直角三角块6上的弹簧7开始缩短，滑动杆5慢慢滑进套管4内，通过连杆8与直角三角块6连接的抛光杆9也开始向着滑动杆5滑进套管4的方向移动，抛光杆9上连接的抛光头10以及连接在抛光头10下方的传动杆11也开始顺着抛光台1上设置的U型槽14开始移动，传动杆11下端连接的电机12也开始顺着支撑杆13上的滑槽21开始移动，从而使得抛光头能自动适应抛光物件22的宽度。

当侧面抛光机内部零件需要更换时，将横杆19与抛光台1连接处的夹紧螺栓20旋出，使连接在横杆19上的Z型支架3与抛光台1分离，再将Z型支架3横向拉出，此时连接在Z型支架3上的部件全部被带出，传动杆11也顺着U型槽14被带出，使得侧面抛光机上的零件更换变得方便。