一种磨砂式铜线抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种磨砂式铜线抛光机。
【背景技术】
[0002]在现有的抛光机领域中，大多为使用切刀进行铜线的抛光，这样的方法会损坏铜线，造成铜线直径缩小，影响质量，且只能逐一进行加工，生产效率底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种磨砂式铜线抛光机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种磨砂式铜线抛光机，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次设有动力装置、第二支撑板和第一支撑板，所述动力装置与外接电源相连接，所述动力装置的右端设有第二传动轴，所述第二支撑板的左端设有第一传动轴，所述第一传动轴通过传动带与第二传动轴相连接，所述第二支撑板的右端设有转盘，所述第二传动轴通过贯穿第二支撑板的传动杆与转盘相连接，所述转盘的右端设有磨砂片，所述第一支撑板的左端设有基盘，所述基盘的左端也设有磨砂片，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端通过挡板相连接，所述挡板的正表面设有多个入线口。
[0005]优选的，所述第一支撑板的右端面设有按钮，所述按钮包括电源按钮和档位调速按钮，且与动力装置电性连接。
[0006]优选的，所述入线口成竖列排布于挡板的正表面，且个数不少于6个，直径不小于5mm ο
[0007]优选的，所述第一传动轴、转盘和基盘在同一轴线上。
[0008]优选的，所述底板的上表面左端设有机壳，所述机壳的右端与第二支撑板相连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该磨砂式铜线抛光机，通过磨砂片进行铜线的抛光，使铜线在完成抛光的同时不损坏铜线，不改变铜线的直径大小，保护了铜线的质量，多个入线口可同时进行多个加工，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的挡板结构示意图。
[0012]图中:1、第一传动轴，2、传动杆，3、磨砂片，4、基盘，5、电源按钮，6、档位调速按钮，7、第一支撑板，8、底板，9、第二支撑板，10、第二传动轴，11、机壳，12、传动带，13、动力装置，14、转盘，15、挡板，16、入线口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种磨砂式铜线抛光机，包括底板8，所述底板8的上表面从左到右依次设有动力装置13、第二支撑板9和第一支撑板7，所述动力装置13与外接电源相连接，所述底板8的上表面左端设有机壳11，机壳11可保护内部结构工作时不受杂物的飘散而影响工作，所述机壳11的右端与第二支撑板9相连接，所述动力装置13的右端设有第二传动轴10，所述第二支撑板9的左端设有第一传动轴1，所述第一传动轴I通过传动带12与第二传动轴10相连接，所述第二支撑板9的右端设有转盘14，所述第二传动轴10通过贯穿第二支撑板9的传动杆2与转盘14相连接，所述转盘14的右端设有磨砂片3，通过磨砂片3进行铜线的抛光，使铜线在完成抛光并且不损坏铜线，不改变铜线的直径大小，保护了铜线的质量，所述第一支撑板7的左端设有基盘4，所述第一传动轴1、转盘14和基盘4在同一轴线上，所述基盘4的左端也设有磨砂片3，所述第一支撑板7和第二支撑板9的顶端通过挡板15相连接，所述挡板15的正表面成竖列排布有6个入线口 16，且直径为5_，多个入线口 16可同时进行多个加工，提高了生产效率，所述第一支撑板7的右端面设有按钮，所述按钮包括电源按钮5和档位调速按钮6，通过电源按钮5控制设备的启动与关闭，通过档位调速按钮6来调节动力装置13的转速，来改变转盘14的转速，且按钮与动力装置13电性连接。
[0015]工作原理:按下电源按钮5，动力装置13带动第二传动轴10转动，第二传动轴10通过传动带12带动第一传动轴I转动，第一传动轴I通过传动杆2带动转盘14转动，将铜线通过入线口 16放置在转盘14和基盘4之间进行抛光，当抛光效果不理想时通过档位调速按钮6调节动力装置13转速，达到理想抛光效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种磨砂式铜线抛光机，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次设有动力装置、第二支撑板和第一支撑板，所述动力装置与外接电源相连接，其特征在于:所述动力装置的右端设有第二传动轴，所述第二支撑板的左端设有第一传动轴，所述第一传动轴通过传动带与第二传动轴相连接，所述第二支撑板的右端设有转盘，所述第二传动轴通过贯穿第二支撑板的传动杆与转盘相连接，所述转盘的右端设有磨砂片，所述第一支撑板的左端设有基盘，所述基盘的左端也设有磨砂片，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端通过挡板相连接，所述挡板的正表面设有多个入线口。2.根据权利要求1所述的一种磨砂式铜线抛光机，其特征在于:所述第一支撑板的右端面设有按钮，所述按钮包括电源按钮和档位调速按钮，且与动力装置电性连接。3.根据权利要求1所述的一种磨砂式铜线抛光机，其特征在于:所述入线口成竖列排布于挡板的正表面，且个数不少于6个，直径不小于5mm。4.根据权利要求1所述的一种磨砂式铜线抛光机，其特征在于:所述第一传动轴、转盘和基盘在同一轴线上。5.根据权利要求1所述的一种磨砂式铜线抛光机，其特征在于:所述底板的上表面左端设有机壳，所述机壳的右端与第二支撑板相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨砂式铜线抛光机，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次设有动力装置、第二支撑板和第一支撑板，所述动力装置的右端设有第二传动轴，所述第二支撑板的左端设有第一传动轴，所述第一传动轴通过传动带与第二传动轴相连接，所述第二支撑板的右端设有转盘，所述第二传动轴通过贯穿第二支撑板的传动杆与转盘相连接，所述转盘的右端设有磨砂片，所述第一支撑板的左端设有基盘，所述挡板的正表面设有多个入线口。该磨砂式铜线抛光机，通过磨砂片进行铜线的抛光，使铜线在完成抛光的同时不损坏铜线，不改变铜线的直径大小，保护了铜线的质量，多个入线口可同时进行多个加工，提高了生产效率。
【IPC分类】B24B5/38
【公开号】CN204819002
【申请号】CN201520617639
【发明人】李泽
【申请人】江西凯安铜业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月17日