一种磨床刀片工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种磨床刀片工装夹具。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，传统的打磨刀具尤其是使用无心磨床进行打磨的时候，打磨刀具更换麻烦使用不方便，为此需要一种磨床刀片工装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床刀片工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床刀片工装夹具，包括底板，所述底板的顶部垂直焊接有安装板，所述安装板远离底板的一侧开设有圆弧形滑槽，所述滑槽的内部活动套接有刀具安装盘，所述滑槽的底部内壁开设有矩形安装槽，所述安装槽的内侧壁螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆伸入安装槽内部的一端焊接有同轴设置的卡紧块，所述刀具安装盘的外圈开设有同轴设置的圆弧形容纳槽，所述容纳槽的外侧壁固定套接有与刀具安装盘同轴设置的套环，所述刀具安装盘的一侧焊接有位于轴线方向的手摇把手，所述手摇把手的外圈固定焊接有沿刀具安装盘同轴设置的圆环形刻度盘，所述刀具安装盘的另一侧沿其轴线方向阵列焊接有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括沿刀具安装盘轴线阵列设置的固定板，所述固定板的一端垂直焊接有底部挡板，所述固定板的另一端垂直焊接有与底部挡板平行设置的顶部挡板，所述顶部挡板与底部挡板之间安装有与底部挡板平行设置的夹板，所述夹板靠近顶部挡板的一侧活动套接有与顶部挡板螺纹套接的紧固螺杆，所述底部挡板靠近底部挡板的一侧焊接有两组沿底部挡板长度方向设置的定位销。

优选的，所述卡紧块为圆台型结构，所述卡紧块沿卡紧块至调节螺杆的方向逐渐变宽，所述卡紧块的外圈阵列开设有对接齿，所述对接齿的横截面为等边三角形结构，所述套环的外圈阵列开设有与对接齿对接的齿。

优选的，所述刻度盘沿其环绕方向开设有刻度，所述刀具安装盘的一侧固定焊接有指示针。

优选的，所述调节螺杆伸出安装槽的一端螺纹套接有紧固螺母，所述底板上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果：

通过在底板上设置的安装板、滑槽、刀具安装盘、安装槽、卡紧块、调节螺杆、容纳槽、套环、对接齿、手摇把手、刻度盘和夹持机构，将传统单一方式的刀具安装机构设计为转盘式刀具安装结构，从而使刀具能够轮流快速替换使用，减小刀具在更换的时间，适应不同刀具的安装，适合不同零部件的打磨加工，提高了机床的零件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨床刀片工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨床刀片工装夹具的后视图；

图3为本实用新型提出的一种磨床刀片工装夹具卡紧块的结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3滑槽、4刀具安装盘、5安装槽、6卡紧块、7调节螺杆、8容纳槽、9套环、10对接齿、11手摇把手、12刻度盘、13夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种磨床刀片工装夹具，包括底板1，底板1的顶部垂直焊接有安装板2，安装板2远离底板1的一侧开设有圆弧形滑槽3，滑槽3的内部活动套接有刀具安装盘4，滑槽3的底部内壁开设有矩形安装槽5，安装槽5的内侧壁螺纹套接有调节螺杆7，调节螺杆7伸入安装槽5内部的一端焊接有同轴设置的卡紧块6，刀具安装盘4的外圈开设有同轴设置的圆弧形容纳槽8，容纳槽8的外侧壁固定套接有与刀具安装盘4同轴设置的套环9，刀具安装盘4的一侧焊接有位于轴线方向的手摇把手11，手摇把手11的外圈固定焊接有沿刀具安装盘4同轴设置的圆环形刻度盘12，刀具安装盘4的另一侧沿其轴线方向阵列焊接有夹持机构13。

夹持机构13包括沿刀具安装盘4轴线阵列设置的固定板，固定板的一端垂直焊接有底部挡板，固定板的另一端垂直焊接有与底部挡板平行设置的顶部挡板，顶部挡板与底部挡板之间安装有与底部挡板平行设置的夹板，夹板靠近顶部挡板的一侧活动套接有与顶部挡板螺纹套接的紧固螺杆，底部挡板靠近底部挡板的一侧焊接有两组沿底部挡板长度方向设置的定位销，卡紧块6为圆台型结构，卡紧块6沿卡紧块6至调节螺杆7的方向逐渐变宽，卡紧块6的外圈阵列开设有对接齿10，对接齿10的横截面为等边三角形结构，套环9的外圈阵列开设有与对接齿10对接的齿，刻度盘12沿其环绕方向开设有刻度，刀具安装盘4的一侧固定焊接有指示针，调节螺杆7伸出安装槽5的一端螺纹套接有紧固螺母，底板1上开设有安装孔。

工作原理：将刀具放置在夹持机构13上的基板与底部挡板之间同时将定位销与刀具上开设的定位孔对接，然后拧动顶部挡板，从而使夹板将刀具进行固定，然后依次在夹持机构13上将需要的刀具进行安装，调节刀具安装盘4的时候拧动调节螺杆7，从而使卡紧块6向远离套环9的方向移动，从而使卡紧块6与套环9脱离，然后利用手摇把手11摇动刀具安装盘4使至转动，固定时反方向拧动调节螺杆7，从而使卡紧块6向靠近套环9的方向移动，从而使卡紧块6与套环9接触，使卡紧块6上的对接齿10与套环9上的齿对接，从而使刀具安装盘4固定，该设计将传统单一方式的刀具安装机构设计为转盘式刀具安装结构，从而使刀具能够轮流快速替换使用，减小刀具在更换的时间，适应不同刀具的安装，适合不同零部件的打磨加工，提高了车床的零件的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。