一体化热镀锌炉的制作方法

本实用新型涉及一种一体化热镀锌炉，属于热镀锌设备技术领域。

背景技术：

热浸镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种防腐方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。但是在建造热镀锌生产线时，传统热镀锌炉的结构比较复杂，建造工序麻烦，施工时间较长，工作强度较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种一体化热镀锌炉，组成结构更加简易，建造更加高效快速，可以大大缩短施工时间、降低施工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体化热镀锌炉，包括固定基础，所述固定基础包括地基和设在地基中的多个水泥墩，所述固定基础上安装有固定框架，所述固定框架包括分别设在四角水泥墩上的四根顶锅柱，所述顶锅柱支撑起矩形支架，矩形支架由两根水平长横梁和两根水平短横梁组成，水平长横梁上设有多根斜支撑，斜支撑一端连接到水平长横梁上，另一端固定在对应的水泥墩上；所述固定框架中设有镀锌炉，所述镀锌炉的炉体置于四根顶锅柱和矩形支架围成的空间中，且镀锌炉环绕炉口边缘设有风道，风道的进风口外接风机，出风口与镀锌炉上的燃烧组件相连。

优选的，为了保证安装稳固，所述固定框架通过膨胀螺栓固定在固定基础上。

优选的，为了提升支撑强度，所述水泥墩由钢筋网架和混凝土浇灌制成。

进一步的，还包括顶锅柱高度调节机构，顶锅柱高度调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端与矩形支架相连，另一端置于相应的水泥墩上。

优选的，所述燃烧组件为燃烧器。

进一步的，为了能够随时了解炉内发生化学反应的情况，所述镀锌炉的炉体上设有观火孔。

本实用新型组成部件结构简易，建造的一体化热镀锌炉强度高，大大延长了使用寿命；相比较于传统的热镀锌炉施工，建造更加高效快捷，施工时间得到了大幅的缩短，施工成本大大的降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型镀锌炉的示意图；

图中，10.固定基础，11.地基，12.水泥墩，20.固定框架，21.顶锅柱，22a.水平长横梁，22b.水平短横梁，22c.斜支撑，30.镀锌炉，31.风道，31a.进风口，32.燃烧组件，33.观火孔，40.伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种一体化热镀锌炉，包括固定基础10，所述固定基础10包括地基11和设在地基11中的多个水泥墩12，所述固定基础10上安装有固定框架20，所述固定框架20包括分别设在四角水泥墩12上的四根顶锅柱21，所述顶锅柱21支撑起矩形支架，矩形支架由两根水平长横梁22a和两根水平短横梁22b组成，水平长横梁22a上设有多根斜支撑22c，斜支撑22c一端连接到水平长横梁22a上，另一端固定在对应的水泥墩12上；所述固定框架20中设有镀锌炉30，所述镀锌炉30的炉体置于四根顶锅柱21和矩形支架围成的空间中，且镀锌炉30环绕炉口边缘设有风道31，风道31的进风口31a外接风机，出风口与镀锌炉30上的燃烧组件32相连。

优选的，为了保证安装稳固，所述固定框架20通过膨胀螺栓固定在固定基础10上。

优选的，为了提升支撑强度，所述水泥墩12由钢筋网架和混凝土浇灌制成。

进一步的，还包括顶锅柱高度调节机构，顶锅柱高度调节机构包括伸缩杆40，所述伸缩杆40顶端与矩形支架相连，另一端置于相应的水泥墩12上。通过控制伸缩杆40的伸缩可以调节矩形支架与地基11之间的距离，从而灵活适应不同规格的镀锌炉30的安装。

优选的，所述燃烧组件32为燃烧器。

进一步的，为了能够随时了解炉内发生化学反应的情况，所述镀锌炉30的炉体上设有观火孔33。

施工安装过程中，先做好地基11，用钢筋混泥土浇筑水泥墩12；水泥墩12凝固后，在地基11中将组装好的固定框架20通过膨胀螺栓固定在水泥墩12上，将镀锌炉30整体制作好，并在炉体内壁贴好保温棉，将成品的锌锅置于保温棉上；用吊车将镀锌炉30吊入已经制作完成的固定框架20中，将风道31的进风口31a与外部的风机连接在一起，风机将空气吹入燃烧组件32，即可促进燃烧组件32燃烧，开始镀锌。