一种闭口套筒内孔研磨设备的制作方法

本实用新型涉及光纤通讯相关技术领域，具体为一种闭口套筒内孔研磨设备。

背景技术：

现有的研磨设备通过研磨器具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面、内、外圆柱面和圆锥面、凸、凹球面、螺纹、齿面及其他型面。

现有的闭口套筒内孔研磨时，需要通过电机带动旋转轴进行旋转，使得研磨器具对套筒内孔进行研磨，现有的旋转轴固定结构比较单一，通常用螺钉进行固定，长时间使用导致螺钉受损，使得螺钉产生松动，因此旋转轴在工作时产生晃动，影响了套筒内孔的正常研磨，在一定程度上对套筒产生损坏，因此需要对旋转轴的安装结构加以改进，使得旋转轴稳定性更好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闭口套筒内孔研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭口套筒内孔研磨设备，包括底座，所述底座的上表面设置有一组固定装置，所述固定装置包括下卡板、固定板、支撑板、活动板、固定档板、滑槽、活动压板、滑块、限位杆、弹簧套、插杆、上卡板、固定套、标记杆和旋转轴，所述下卡板的下表面规定安装有固定板，且固定板通过螺钉螺纹连接在底座上，所述下卡板的下端两侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板远离下卡板的一端通过铰链活动连接有活动板，所述活动板相对下卡板的一侧边固定安装有固定挡板，所述活动板位于固定档板的上表面开有滑槽，所述滑槽的外侧设置有活动压板，活动压板相邻滑槽的一侧边固定安装有滑块，滑块插嵌在滑槽的内部，所述滑块的下表面固定安装有限位杆，限位杆的下端通过滑槽活动插接在活动板的内部，所述限位杆的表面套接有弹簧套，所述活动压板的下表面固定安装有插杆，所述下卡板的上端通过螺钉螺纹连接有上卡板，下卡板的上端两侧边固定安装有标记杆，所述标记杆纵向活动贯穿上卡板，且标记杆延伸到上卡板的外侧，所述上卡板的两侧边固定安装有固定套，插杆插接在固定套的内部，插杆的底端活动贯穿固定档板，且通过螺帽螺纹挤压固定档板的下表面形成固定，所述下卡板与上卡板的中心处活动卡合有旋转轴。

优选的，所述插杆表面为螺纹结构，所述插杆的外径小于固定套的内径，所述弹簧套的两端均通过螺钉螺纹连接在滑槽和滑块的表面上形成固定。

优选的，所述标记杆的上端表面黏贴有红色标签，所述标记杆螺纹连接在下卡板的上端两侧中心处的位置。

优选的，所述支撑板的下表面固定安装有三角支撑块，三角支撑块的一侧边固定安装在下卡板的一侧壁上形成固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于更好的将旋转轴固定在下卡板和上卡板的中心处，使得旋转轴不易产生晃动。

1、通过在支撑板的一端通过铰链活动连接有活动板，便于活动板进行旋转运动，在滑槽的内部通过滑块连接有活动压板，便于将活动压板下表面固定安装的插杆插接在固定套的内部，通过螺帽与插杆配合，便于将下卡板和上卡板进行更好的固定，在滑块的下表面固定安装有限位杆，在限位杆的表面套接有弹簧套，限位杆起到导向和限位作用，弹簧套起到压缩，使得下卡板和上卡板更好的固定。

2、通过在下卡板的上端两侧边中心处固定安装有标记杆，在标记杆的上端黏贴有红色标签，便于更好的观察下卡板和上卡板卡合旋转轴时的松紧度，便于更好的防止旋转轴晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构剖面图。

图中：1底座、2固定装置、3下卡板、4固定板、5支撑板、6活动板、7固定档板、8滑槽、9活动压板、10滑块、11限位杆、12弹簧套、13插杆、14上卡板、15固定套、16标记杆、17旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种闭口套筒内孔研磨设备，包括底座1，底座1的上表面设置有一组固定装置2，固定装置2包括下卡板3、固定板4、支撑板5、活动板6、固定档板7、滑槽8、活动压板9、滑块10、限位杆11、弹簧套12、插杆13、上卡板14、固定套15、标记杆16和旋转轴17，下卡板3的下表面规定安装有固定板4，且固定板4通过螺钉螺纹连接在底座1上，下卡板3的下端两侧壁固定安装有支撑板5，支撑板5的下表面固定安装有三角支撑块，三角支撑块的一侧边固定安装在下卡板3的一侧壁上形成固定，支撑板5远离下卡板3的一端通过铰链活动连接有活动板6，便于活动板6进行旋转运动，活动板6相对下卡板3的一侧边固定安装有固定挡板7，活动板6位于固定档板7的上表面开有滑槽8，滑槽8的外侧设置有活动压板9，活动压板9相邻滑槽8的一侧边固定安装有滑块10，便于将活动压板9下表面固定安装的插杆13插接在固定套15的内部，通过螺帽与插杆13配合，便于将下卡板3和上卡板14进行更好的固定，滑块10插嵌在滑槽8的内部，滑块10的下表面固定安装有限位杆11，限位杆11的下端通过滑槽8活动插接在活动板6的内部，限位杆11的表面套接有弹簧套12，限位杆11起到导向和限位作用，弹簧套12起到压缩，使得下卡板3和上卡板14更好的固定，活动压板9的下表面固定安装有插杆13，插杆13表面为螺纹结构，插杆13的外径小于固定套15的内径，弹簧套12的两端均通过螺钉螺纹连接在滑槽8和滑块10的表面上形成固定，下卡板3的上端通过螺钉螺纹连接有上卡板14，下卡板3的上端两侧边固定安装有标记杆16，标记杆16的上端表面黏贴有红色标签，便于更好的观察下卡板3和上卡板14卡合旋转轴17时的松紧度，便于更好的防止旋转轴17晃动，标记杆16螺纹连接在下卡板3的上端两侧中心处的位置，标记杆16纵向活动贯穿上卡板14，且标记杆16延伸到上卡板14的外侧，上卡板14的两侧边固定安装有固定套15，插杆13插接在固定套15的内部，插杆13的底端活动贯穿固定档板7，且通过螺帽螺纹挤压固定档板7的下表面形成固定，下卡板3与上卡板14的中心处活动卡合有旋转轴17。

工作原理：将固定板4螺纹连接在底座1上，将旋转轴14放置在下卡板3的中心处，将上卡板14卡合在下卡板3的上方，使得旋转轴17压合在下卡板3和上卡板14的中心处，同时标记杆16上端延伸到上卡板14的上端外侧，将下卡板3和上卡板14通过螺钉进行螺纹连接形成固定，通过旋转活动板6，使得固定挡板7位于固定套15的正下方，通过向下按压活动压板9，活动压板9在滑块11、限位杆11和弹簧套12的配合下，将插杆13插接在固定套15的内部，同时插杆13的下端活动贯穿固定档板7，将螺帽螺纹套接在插杆13上，通过调节螺帽，使得螺帽进行挤压固定挡板7，即可将下卡板3和上卡板14进行更好的固定。

通过观察标记杆16，当上卡板14到达红色标签位置时，说明旋转轴17产生松动，通过调节螺帽，使得插杆13带动活动压板9向下运动，即可将下卡板3和上卡板14进行压紧，使得旋转轴17不易产生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。