一种三网砂轮的制作方法

本实用新型涉及一种三网砂轮领域，尤其涉及一种三网砂轮。

背景技术：

一种三网砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具；一种三网砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体；目前厚度较厚的一种三网砂轮片在生产时一般也是通过压坯成型，但是由于一种三网砂轮片厚度较厚容易导致一种三网砂轮片上下密度不一致，这样大大影响了一种三网砂轮片的磨削力和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供能使得较厚的一种三网砂轮片上下密度较一致的一种三网砂轮。

本实用新型的技术方案如下：

一种三网砂轮，其特征在于，从上到下依次包括倒置的第一磨砂片、两片第二磨砂片、第一磨砂片；所述第一磨砂片从上到下依次包括第一成型料层、第一网片、第二成型料层、第二网片；所述第二磨砂片从上到下依次包括两第三成型料层，和两第三成型料层之间的第三网片层。

所述第一、第二、第三成型料层均包括棕刚玉和酚醛树脂。采用棕刚玉，成本低，效果好。

所述棕刚玉纯度大于96％。由于棕刚玉纯度较高，具有较好的磨削效果。

所述第一、第二磨砂片中央的通孔内均设有孔环12。由于第一，第二磨砂片中央的通孔内均设置有孔环，能够较好的保护每个磨砂片的通孔，避免受力变形。

所述最下层的第一磨砂片底面与孔环之间夹设商标纸。通过设置商标纸，有利于做宣传。

所述第一、第二、第三网片均采用玻璃纤维网片。由于网片采用玻璃纤维，成本低，且能有效增加一种三网砂轮的强度。

所述一种三网砂轮本体外周沿上均布有若干第一通风孔，一种三网砂轮本体侧壁面上均布有若干第二通风孔；所述第二通风孔与第一通风孔一一对应，且第二通风孔与第一通风孔连通。由于第二通风孔设置在一种三网砂轮本体的侧壁面上既加工面上，能有效将加工时产生的热量带走，又由于第一、第二通风孔连通设计，因此第二通风孔传出的热量将从第一通风孔被排出；并且在加工时候随着一种三网砂轮本体的旋转，能够有效的加快热量的排出。

本实用新型的有益效果是：由于采用两片第一磨砂片和两片第二磨砂片叠加的方式压在一起，使得成型后的一种三网砂轮上下密度较为均匀，在使用时受力均匀，延长使用寿命；由于最上层和最下层均采用第一磨砂片，且最上层的第一磨砂片是倒置的这样使得原本在最底下的第二网片位于最上层，而最下层也是第二网片，网片位于最上层和最下层，以达到一个较好的增强效果，并且具有一定的保护效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一磨砂片结构示意图；

图3为本实用新型第二磨砂片结构示意图；

图4为本实用新型第一通风孔结构示意图；

附图中，2为第一磨砂片，3为第二磨砂片，6为第一成型料层，7为第一网片，8为第二成型料层，9为第二网片，10为第三成型料层，11为第三网片，12 为孔环，13为商标纸,14为第一通风孔，15为第二通风孔。

具体实施方式

参见图1所示，一种三网砂轮，其特征在于，从上到下依次包括倒置的第一磨砂片2、两片第二磨砂片3、第一磨砂片、所述第一磨砂片从上到下依次包括第一成型料层6、第一网片7、第二成型料层8、第二网片9；所述第二磨砂片从上到下依次包括两(个、层)第三成型料层10，和两第三成型料层之间的第三网片层11。由于采用两片第一磨砂片和两片第二磨砂片叠加的方式压在一起，使得成型后的一种三网砂轮上下密度较为均匀，在使用时受力均匀，延长使用寿命；由于最上层和最下层均采用第一磨砂片，且最上层的第一磨砂片是倒置的这样使得原本在最底下的第二网片位于最上层，而最下层也是第二网片，网片位于最上层和最下层，以达到一个较好的增强效果，并且具有一定的保护效果。

所述第一、第二、第三成型料层均包括棕刚玉和酚醛树脂。采用棕刚玉，成本低，效果好。

所述棕刚玉纯度大于96％。由于棕刚玉纯度较高，具有较好的磨削效果。

所述第一、第二磨砂片中央的通孔内均设有孔环12。由于第一，第二磨砂片中央的通孔内均设置有孔环，能够较好的保护每个磨砂片的通孔，避免受力变形。

所述最下层的第一磨砂片底面与孔环之间夹设商标纸13。通过设置商标纸，有利于做宣传。

所述第一、第二、第三网片均采用玻璃纤维(增强)网片。由于网片采用玻璃纤维，成本低，且能有效增加一种三网砂轮的强度。

所述第一、第二、第三成型料层中棕刚玉占70％，酚醛树脂约占20％。由于酚醛树脂约占20％粘性好，使得棕刚玉更易粘接在一起，成型效果好。

所述一种三网砂轮本体外周沿上均布有若干第一通风孔14，一种三网砂轮本体侧壁面上均布有若干第二通风孔15；所述第二通风孔与第一通风孔一一对应，且第二通风孔与第一通风孔连通。由于第二通风孔设置在一种三网砂轮本体的侧壁面上既加工面上，能有效将加工时产生的热量带走，又由于第一、第二通风孔连通设计，因此第二通风孔传出的热量将从第一通风孔被排出；并且在加工时候随着一种三网砂轮本体的旋转，能够有效的加快热量的排出。

所述第二通风孔为锥形孔，且大半径端与第一通风孔连通，小半径端位于一种三网砂轮本体侧壁面上。由于第二通风孔采用锥形结构，且小半径端位于一种三网砂轮本体侧面上，这样能够有效保证一种三网砂轮整体的强度，避免加快一种三网砂轮的磨损而影响一种三网砂轮的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。