一种带有清理除渣机构的火法冶金设备的制作方法

文档序号:14892192发布日期:2018-07-07 19:22阅读:176来源:国知局

本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种带有清理除渣机构的火法冶金设备。



背景技术:

随着科学技术的飞速发展和冶炼规模的不断壮大,冶炼工业的原矿日趋紧张,低品位多金属冶炼废料和复杂难选多金属矿的综合利用成为各大冶炼厂新的经济增长点,众所周知,低品位多金属冶炼废料和复杂难选多金属矿的综合利用技术一般要先进行火法富集,火法富集是指在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石分离开的各种作业,火法富集是提取纯金属最古老、最常用的方法,火法富集所采用的步骤有焙烧、熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼以及化学精炼,电解精炼可以使用火法冶金炼出来的金属达到较高的纯度,但火法富集会在冶金炉中产生废渣,底部沉淀的废渣方便处理,但对于冶金炉侧壁上的废渣清理就比较困难,为此,本实用新型提出一种带有清理除渣机构的火法冶金设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有清理除渣机构的火法冶金设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有清理除渣机构的火法冶金设备,包括清理除渣装置本体,所述清理除渣装置本体包括移动环以及除渣刀环,所述移动环包括环形卡槽、滑动块以及限位孔,所述环形卡槽开设在移动环的顶部板面上,所述滑动块连接在移动环的外壁上,滑动块的数量不少于四个,且滑动块包括滚动槽以及滚珠,所述滚动槽开设在滑动块的前后两个板面上,每个板面上的滚动槽的数量不少于三个,且滚动槽的内部设置有滚珠,所述滚珠的表面与滚动槽的底面接触,所述限位孔开设在移动环的内壁上,且限位孔贯穿移动环的内壁并与环形卡槽相通,所述移动环的上部连接有除渣刀环,所述除渣刀环包括环形卡块以及刀座,所述环形卡块连接在刀座的底端,环形卡块与移动环上板面的环形卡槽相配合,且环形卡块的内壁设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有弹簧插销。

优选的,所述刀座为带有外刀环和内刀环的双层刀环结构,外刀环的长度大于内刀环的长度,外刀环与内刀环之间的距离与滑动块相等,且外刀环的宽度与滑动块的宽度相等。

优选的,所述弹簧插销包括销头以及弹簧,所述弹簧的一端连接在安装孔的底部,弹簧的另一端连接在销头的一端,所述销头与移动环内壁的限位孔相配合。

优选的,所述刀座的底面与移动环上部板面相配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、将刀座设置成双层刀环结构,相较于传统的刀环,双层刀环结构不仅对冶金炉的内壁表面进行清理,而且对滑动块的移动轨道进行清理;

2、将除渣刀环设置成可拆卸装置,相较于传统的除渣刀环,可拆卸式除渣刀环便于对刀环的清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型除渣刀环结构示意图。

图中:清理除渣装置本体1、移动环2、环形卡槽21、滑动块22、滚动槽221、滚珠222、限位孔23、除渣刀环3、环形卡块31、刀座32、安装孔4、弹簧插销5、销头51、弹簧52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有清理除渣机构的火法冶金设备,包括清理除渣装置本体1,清理除渣装置本体1包括移动环2以及除渣刀环3,移动环2包括环形卡槽21、滑动块22以及限位孔23,环形卡槽21开设在移动环2的顶部板面上,滑动块22连接在移动环2的外壁上,滑动块22的数量不少于四个,且滑动块22包括滚动槽221以及滚珠222,滚动槽221开设在滑动块22的前后两个板面上,每个板面上的滚动槽221的数量不少于三个,且滚动槽221的内部设置有滚珠222,滚珠222的表面与滚动槽221的底面接触,限位孔23开设在移动环2的内壁上,且限位孔23贯穿移动环2的内壁并与环形卡槽21相通,移动环2的上部连接有除渣刀环3,除渣刀环3包括环形卡块31以及刀座32,环形卡块31连接在刀座32的底端,环形卡块31与移动环2上板面的环形卡槽21相配合,且环形卡块31的内壁设置有安装孔4,安装孔4的内部设置有弹簧插销5。

进一步地,刀座32为带有外刀环和内刀环的双层刀环结构,外刀环的长度大于内刀环的长度,外刀环与内刀环之间的距离与滑动块22相等,且外刀环的宽度与滑动块22的宽度相等,不仅对冶金炉的内壁表面进行清理,而且对滑动块22的移动轨道进行清理。

进一步地,弹簧插销5包括销头51以及弹簧52,弹簧52的一端连接在安装孔4的底部,弹簧52的另一端连接在销头51的一端,销头51与移动环2内壁的限位孔23相配合,方便除渣刀环3的拆卸和安装。

进一步地,刀座32的底面与移动环2上部板面相配合,当环形卡块31与环形卡槽21连接后,刀座32的底面与移动环2上部板面贴附在一起。

工作原理:使用时,将环形卡块31对准环形卡槽21后,按压弹簧插销5的销头51,使其收缩到安装孔4内,当环形卡块31卡进环形卡槽21后,旋转除渣刀环3,直到弹簧插销5的销头弹出限位孔23,滑动块22通过滚珠222在冶金炉的内壁的滑槽中滑动,从而带动移动环2下部的除渣刀环3向下移动对冶金炉内部以及滑槽进行清理除渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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