本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种不锈钢无缝钢管抛光设备。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，钢管在进行紧密加工时，需要进行抛光，然而传统的抛光效果不够均匀，并且功能性比较单一，以上这个问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种不锈钢无缝钢管抛光设备，这成为我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管抛光设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管抛光设备，包括稳定底板，所述稳定底板的左上侧设有加强底座，所述加强底座的顶部设有工作箱体，所述工作箱体的正面左侧设有控制面板，所述工作箱体的右端上侧设有固定盘，所述固定盘的右侧设有固定装置；
所述固定装置的正下方设有打磨盘，所述打磨盘的左侧通过支架杆与所述工作箱体固定连接；
所述稳定底板的右上侧设有固定座箱，所述固定座箱的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘的顶部转动连接机械臂，所述机械臂的顶部连接液压箱，所述液压箱的左侧连接活动臂，所述活动臂的上侧连接固定杆，所述固定杆的固定连接电动机，所述电动机转动连接抛光盘。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述支架杆的右侧设有转动柱，所述打磨盘套在所述转动柱的外侧，所述转动柱转动连接传动带，所述传动带的底端转动连接马达。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定装置的内部左右两侧均设有活动板，所述活动板均连接多个复位弹簧。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述活动板的内侧中间设有四个凸柱，所述凸柱均固定连接夹头，左侧夹头的上下两端均设有阳极电磁铁，右侧夹头的上下两端对应设有阴极电磁铁。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述稳定底板的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有多个缓冲弹簧杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型从整体设计改变了传统思维，通过在稳定底板的上侧添加了机械臂和液压缸，可以利用机械臂上的电动机进行带动抛光盘，利用抛光盘对工件进行加工，同时在抛光盘的底部加设了一个打磨盘，通过马达进行带动，增强了设备的功能性，结构简单，具备推广价值。
2.本实用新型通过设计了一个简单的固定装置，利用固定装置内部的阳极电磁铁和阴极电磁铁进行配合活动板和夹头进行固定住工作，然后对其进行加工，使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢无缝钢管抛光设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢无缝钢管抛光设备的固定装置示意图。
图中：1-稳定底板，2-加强底座，3-工作箱体，4-控制面板，5-固定盘，6-固定装置，7-打磨盘，8-支架杆，9-固定座箱，10-轴承座盘,11-机械臂，12-液压箱，13-活动臂，14-固定杆，15-电动机，16-抛光盘，17-转动柱，18-传动带，19-马达，20-活动板，21-复位弹簧杆，22-阳极电磁铁，23-阴极电磁铁，24-缓冲弹簧杆，25-夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管抛光设备，包括稳定底板1，所述稳定底板1的左上侧设有加强底座2，所述加强底座2的顶部设有工作箱体3，所述工作箱体3的正面左侧设有控制面板4，所述工作箱体3的右端上侧设有固定盘5，所述固定盘5的右侧设有固定装置6；所述固定装置6的正下方设有打磨盘7，所述打磨盘7的左侧通过支架杆8与所述工作箱体3固定连接；所述稳定底板1的右上侧设有固定座箱9，所述固定座箱9的顶部设有轴承座盘10，所述轴承座盘10的顶部转动连接机械臂11，所述机械臂11的顶部连接液压箱12，所述液压箱12的左侧连接活动臂13，所述活动臂13的上侧连接固定杆14，所述固定杆14的固定连接电动机15，所述电动机15转动连接抛光盘16。
所述支架杆8的右侧设有转动柱17，所述打磨盘7套在所述转动柱17的外侧，所述转动柱17转动连接传动带18，所述传动带18的底端转动连接马达19。通过这样的设计可以利用马达19带动传动带18，传动带18带动打磨盘7可以对工件进行打磨。
所述固定装置6的内部左右两侧均设有活动板20，所述活动板20均连接多个复位弹簧21。通过这样的设计可以利用活动板20配合复位弹簧21进行复位。
所述活动板20的内侧中间设有四个凸柱，所述凸柱均固定连接夹头25，左侧夹头25的上下两端均设有阳极电磁铁22，右侧夹头25的上下两端对应设有阴极电磁铁23。通过这样的设计可以利用阳极电磁铁22和阴极电磁铁23产生吸附力将工件进行固定住。
所述稳定底板1的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有多个缓冲弹簧杆24。通过这样的设计利用缓冲弹簧杆24进行缓冲减震，提高设备的稳定性能。
工作原理：需要说明的是，在使用过程中，可以利用机械臂11上的电动机15进行带动抛光盘16，然后利用固定装置6内部的阳极电磁铁22和阴极电磁铁23进行配合活动板20和夹头25进行固定住工件，利用抛光盘16对工件进行加工，同时在抛光盘16的底部加设了一个打磨盘7，通过马达19进行带动，然后对其进行加工，使用较为方便，在稳定底板1的内部加设了缓冲弹簧杆24，提高了设备的稳定性，整体结构简单，功能性强。
本实用新型的1稳定底板，2加强底座，3工作箱体，4控制面板，5固定盘，6固定装置，7打磨盘，8支架杆，9固定座箱，10轴承座盘,11机械臂，12液压箱，13活动臂，14固定杆，15电动机，16抛光盘，17转动柱，18传动带，19马达，20活动板，21复位弹簧杆，22阳极电磁铁，23阴极电磁铁，24缓冲弹簧杆，25-夹头其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该种设备不仅能对工件进行抛光，还可以进行简单的打磨，设计简单，功能性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。