本实用新型属于密封环加工技术领域，具体涉及一种碳化硅机械密封环密封面研磨工装。
背景技术：
碳化硅机械密封环在机械密封技术领域是其重要的元件，其作用是通过动静密封环相互密封面之间的运动摩擦产生密封效果，在加工密封环密封面时主要采用精密的研磨加工，在研磨加工时由于密封环多为截面尺寸较小的圆环，在磨床上夹装其来很麻烦，目前多采用在卧式磨床上加工其平面，但其加工精度较差，在立式加工的外圆磨床上加工精度较高、加工效率也高，但目前没有较好的加工工装夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，而提供一种适用于在外圆磨床上立式加工碳化硅机械密封环密封面的研磨工装，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种碳化硅机械密封环密封面研磨工装，它包括密封环固定盘，以及以同轴的方式穿装在密封环固定盘中心的转轴；在转轴的一端以螺纹连接的方式旋装有螺纹柱，转轴的另一端端面加工有转轴顶锥孔；在螺纹柱相对于转轴的外端端面加工有螺纹柱顶锥孔；所述密封环固定盘在螺纹柱一侧的端沿加工有用于卡装待加工密封环的台阶槽。
进一步的，本实用新型在所述密封环固定盘相对于台阶槽的侧面均布加工有至少两个螺纹孔，所述螺纹孔延伸至台阶槽的侧面，在所述螺纹孔内旋装有用去顶取待加工密封环的螺钉。
本实用新型的原理及有益效果是：本实用新型的适用于外圆磨床的碳化硅机械密封环密封面研磨工装可将待加工密封环以微量间隙配合的方式卡装在密封环固定盘上所加工出的台阶槽内，然后通过外圆磨床两侧的顶锥将工装固定，然后将待加工密封面靠近外圆磨床砂轮的侧面精加工密封环的密封面，加工完成后的密封环由于其温度较高，无法取下，可以通过螺钉在背面顶下，极为方便好用，节省了冷却的时间；本实用新型的研磨工装需要事先将密封环固定盘、转轴和螺纹柱装配好后，在车床上加工出顶锥孔以及精密加工出台阶槽，以保证整体的转动惯量和侧面的跳动量，为后续的加工保证了精度。
附图说明
图1为本实用新型的断面结构示意图。
图中：1密封环固定盘、2转轴、3螺纹柱、4螺纹柱顶锥孔、5转轴顶锥孔、6待加工密封环、7待加工密封面、8螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的碳化硅机械密封环密封面研磨工装，它包括密封环固定盘1，以及以同轴的方式穿装在密封环固定盘1中心的转轴2；在转轴2的一端以螺纹连接的方式旋装有螺纹柱3，转轴的另一端端面加工有转轴顶锥孔5；在螺纹柱3相对于转轴的外端端面加工有螺纹柱顶锥孔4；所述密封环固定盘1在螺纹柱一侧的端沿加工有用于卡装待加工密封环6的台阶槽。
为了方便加工后的密封环取下，本实用新型在所述密封环固定盘1相对于台阶槽的侧面均布加工有至少两个螺纹孔，所述螺纹孔延伸至台阶槽的侧面，在所述螺纹孔内旋装有用去顶取待加工密封环的螺钉8，这样可以通过螺钉的顶力将密封环取下，节省了整体冷却的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。