本实用新型涉及泥芯铸造辅助装置领域，具体是涉及一种泥芯开模预警设备。
背景技术：
型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，泥芯铸造是常用的一种机械成型手段，泥芯铸造完成后，需要进行开模来取出产品，传统情况下，开模往往需要工人手动完成，工作强度大，同时开模时没有设置预警功能，无法对周围环境进行提醒，存在发生安全事故的风险，因此需要一种泥芯开模预警设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泥芯开模预警设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种泥芯开模预警设备，包括箱体、底脚和侧门，所述箱体底面设置有所述底脚，所述底脚旁侧设置有安装座，所述安装座内侧设置有螺柱，所述螺柱端部设置有手柄，所述螺柱另一端部设置有缓冲板，所述缓冲板内部侧面设置有压力传感器，所述箱体侧面设置有所述侧门，所述侧门上设置有把手，所述箱体表面设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器旁侧设置有控制开关，所述箱体内部顶面设置有泵座，所述泵座底面设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有推板，所述推板外侧设置有滑槽，所述泵座旁侧设置有隔离箱，所述隔离箱内部顶面设置有控制器，所述控制器旁侧设置有蓄电池。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述底脚的数量为四个，所述底脚焊接在所述箱体上，所述安装座的数量为两个，所述安装座通过螺钉固定在所述推板上，所述螺柱通过螺纹固定在安装座上，所述手柄的材料为调质橡胶，所述手柄通过螺纹固定在所述螺柱上。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述缓冲板的材料为硬质橡胶，所述缓冲板通过螺纹固定在所述螺柱上，所述压力传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述压力传感器通过卡槽固定在所述缓冲板内，所述侧门与所述箱体通过合页连接。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述把手的材料为PVC，所述把手通过螺钉固定在所述侧门上，所述蜂鸣器的工作方式为励磁式，所述蜂鸣器通过卡扣固定在所述箱体上，所述控制开关通过卡扣固定在所述箱体上，所述泵座焊接在所述箱体内。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述气泵的流量不低于30L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆的截面形状为圆形或正方形中的一种，所述推杆与所述气泵机械连接，所述推板通过螺纹固定在所述推杆上。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽通过螺钉固定在所述箱体上，所述滑槽内涂覆钙基润滑脂，所述滑槽与所述推板滑动连接，所述隔离箱的材料为ABS工程塑料，所述隔离箱通过螺钉固定在所述箱体上，所述控制器的型号为MCS-48 单片机，所述控制器通过卡槽固定在所述隔离箱内。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，所述蓄电池为串联锂电池组，所述蓄电池通过卡槽固定在所述隔离箱内，所述控制器与所述蜂鸣器、所述气泵、所述蓄电池、所述压力传感器和控制键盘电连接。
有益效果在于：本装置通过手柄调整螺柱端部的缓冲板压紧泥芯模具后，通过气泵带动缓冲板上移完成开模，代替了人工开模方式，减小了工人的工作强度，同时通过压力传感器、控制器和蜂鸣器组成的反馈控制回路，当缓冲板上的夹持力达到预设值时控制蜂鸣器发出警报声音进行开模预警，有效的提醒了外界环境参与者，避免了安全事故的发生，有利于装置的大范围推广利用。
附图说明
图1是本实用新型一种泥芯开模预警设备的外部图；
图2是本实用新型一种泥芯开模预警设备的内部图；
图3是本实用新型一种泥芯开模预警设备的侧视图；
图4是本实用新型一种泥芯开模预警设备的仰视图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、安装座；3、手柄；4、螺柱；5、底脚；6、蜂鸣器；7、控制开关；8、缓冲板；9、泵座；10、滑槽；11、气泵；12、推板；13、隔离箱；14、蓄电池；15、控制器；16、推杆；17、压力传感器；18、侧门；19、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种泥芯开模预警设备，包括箱体1、底脚5和侧门18，箱体1底面设置有底脚5，底脚5旁侧设置有安装座2，安装座2内侧设置有螺柱4，螺柱4端部设置有手柄3，螺柱4另一端部设置有缓冲板8，缓冲内部侧面设置有压力传感器17，箱体1侧面设置有侧门18，侧门18上设置有把手19，箱体1表面设置有蜂鸣器6，蜂鸣器6旁侧设置有控制开关7，箱体1内部顶面设置有泵座9，泵座9底面设置有气泵11，气泵11端部设置有推杆16，推杆16端部设置有推板12，推板12外侧设置有滑槽10，泵座9旁侧设置有隔离箱13，隔离箱13内部顶面设置有控制器15，控制器15旁侧设置有蓄电池14。
上述结构中，底脚5用以支撑箱体1至泥芯模具的上方，安装座2用以将缓冲板8安装固定在推板12上，螺柱4用以带动缓冲板8横移，手柄3用以方便使用者调整螺柱4横移，缓冲板8通过横移来夹持泥芯模具，压力传感器17用以实时获取缓冲板8处的压力信息并回传给控制器15，控制器15将压力信息与预定夹持力值进行对比，当压力信息与预定夹持力值相同时，则表示对泥芯模具的夹持完成，控制器15控制蜂鸣器6工作发出警报声音进行开模预警，提醒外界使用者即将进行开模，应立刻规避，侧门18用以方便打开箱体1进行维护检修，把手19用以方便使用者打开或关闭侧门18，蜂鸣器6用以发出警报声音进行开模预警，控制开关7用以发送工作指令控制各个组件进入工作状态，泵座9用以安装固定气泵11，气泵11用以带动推杆16上下移动，推杆16用以带动推板12上下移动，推板12用以带动安装座2上移来完成泥芯开模，滑槽10用以方便推板12上下移动，隔离箱13用以安装固定控制组件，控制器15是整个箱体1的控制中心，蓄电池14用以为箱体1的用电部件提供电能。
为了进一步提高泥芯开模预警设备的使用功能，底脚5的数量为四个，底脚5焊接在箱体1上，安装座2的数量为两个，安装座2通过螺钉固定在推板12上，螺柱4通过螺纹固定在安装座2上，手柄3的材料为调质橡胶，手柄3通过螺纹固定在螺柱4上，缓冲的材料为硬质橡胶，缓冲板8通过螺纹固定在螺柱4上，压力传感器17的工作刷新频率不低于50HZ，压力传感器17通过卡槽固定在缓冲板8内，侧门18与箱体1通过合页连接，把手19的材料为PVC，把手19通过螺钉固定在侧门18上，蜂鸣器6的工作方式为励磁式，蜂鸣器6通过卡扣固定在箱体1上，控制开关7通过卡扣固定在箱体1上，泵座9焊接在箱体1内，气泵11的流量不低于30L/min，气泵11通过螺钉固定在泵座9上，推杆16的截面形状为圆形或正方形中的一种，推杆16与气泵11机械连接，推板12通过螺纹固定在推杆16上，滑槽10的数量为两个，滑槽10通过螺钉固定在箱体1上，滑槽10内涂覆钙基润滑脂，滑槽10与推板12滑动连接，隔离箱13的材料为ABS工程塑料，隔离箱13通过螺钉固定在箱体1上，控制器15的型号为MCS-48 单片机，控制器15通过卡槽固定在隔离箱13内，蓄电池14为串联锂电池组，蓄电池14通过卡槽固定在隔离箱13内，控制器15与蜂鸣器6、气泵11、蓄电池14、压力传感器17和控制键盘电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。