本实用新型涉及3D打印技术领域。
背景技术：
基于3D打印技术的增减复合五轴加工中心机床是我公司最新自主研发的高端机床产品. 其结合了增材制造(3D打印)及五轴加工的新型技术，可以实现工件的从无到有，从粗到精的全过程生产,因此其应用前景十分广阔.在增材制造中如何控制打印零件的温度至关重要, 合适的温度既能够有效缓解应力所产生的变形和开裂,又能够延长切削加工时刀具的使用寿命,但由于在增材过程中要实现五轴联动,这样就对加热方式提出了挑战,如何能够实现工件的自动加热并且在五轴联动过程中不与工件干涉是个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题是可以根据零件的高度变化自动调节加热圈的位置,并且在五轴联动增材过程中不与其它部件及工件干涉的增减复合五轴加工中心用工件加热装置。
本实用新型采用的技术方案是增减复合五轴加工中心用工件加热装置，包括加工中心的 A/C轴摇篮转台的摇篮体，摇篮体上安装有加热装置支架，加热装置通过加热装置支架安装于摇篮体上，加热装置包括加热圈、减速电机防护罩、减速电机、加热圈支架、拖链、加热装置支架、拖链移动端支架、拖链固定端支架、防护板、防护板支架、感应块、限位开关、减速电机支架、丝杠、轴承、丝杠支架；
加热圈安装在加热圈支架上,加热圈支架由丝杠带动上下运动，丝杠支架固定于加热装置支架,丝杠通过轴承在丝杠支架内旋转；丝杠由减速电机驱动，减速电机安装在减速电机支架上，减速电机支架固定于加热装置支架，减速电机防护罩安装在丝杠支架上；
拖链的固定端安装在拖链固定端支架上,拖链的移动端安装在拖链移动端支架上；
防护板安装在防护板支架内,防护板支架随加热圈支架上下移动；
感应块安装在加热圈支架上,控制加热圈移动的上下极限位置的限位开关安装在丝杠支架上；
还包括后带轮、前带轮和同步带，后带轮通过后定位键安装在丝杠上,前带轮通过前定位键安装在减速电机上，同步带连接后带轮和前带轮。
本实用新型的有益效果是本实用新型的目的是可在增材制造中对打印的零件进行加热，并且可以根据零件的高度变化自动调节加热圈的位置,不与其它部件及工件干涉，有效缓解应力所产生的变形和开裂，并且延长切削加工时刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图。
图2为图1对应的俯视图。
图3为图1对应的左视图。
图4为图1中沿A-A方向的剖视图。
图5为图2中沿B-B方向的剖视图。
图中标记为：1-加热圈；2-减速电机防护罩；3-减速电机；4-加热圈支架；5-拖链；6- 加热装置支架；7-拖链移动端支架；8-拖链固定端支架；9-防护板；10-防护板支架；11-感应块；12-限位开关；13-减速电机支架；14-后带轮；15-前定位键；16-丝杠；17-轴承；18- 丝杠支架；19-前带轮；20-后定位键；21-同步带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述增减复合五轴加工中心用工件加热装置，包括加热圈1；减速电机防护罩2；减速电机3；加热圈支架4；拖链5；加热装置支架6；拖链移动端支架7；拖链固定端支架8；防护板9；防护板支架10；感应块11；限位开关12；减速电机支架13；带轮14；前定位键15；丝杠16；轴承17；丝杠支架18；带轮19；后定位键20；同步带21。
加热装置支架6使整个加热装置可以安装在A/C轴摇篮转台的摇篮体上。加热圈1安装在加热圈支架4上,加热圈支架4可以通过丝杠16的旋转实现上下移动.减速电机3安装在减速电机支架13上。
拖链5固定端安装在拖链固定端支架8上,移动端安装在拖链移动端支架7上,这两个支架固定在什么地方用于防护加热圈1和限位开关12的电缆。
防护板9安装在防护板支架10内,可以跟随加热圈支架4上下移动,用于防护丝杠16和轴承17。
感应块11安装在加热圈支架4上,限位开关12安装在丝杠支架18上,可以控制加热圈1 移动的上下极限位置,防止超程所带来的零件损坏。
后带轮14和前定位键15安装在丝杠16上,丝杠16通过轴承17可在丝杠支架18内旋转, 前带轮19和后定位键20安装在减速电机3上.同步带21用于连接后带轮14和前带轮19。
本实用新型的增减复合五轴加工中心用工件加热装置可以灵活控制零件加热高度和温度，可以广泛应用于3D打印技术。