本实用新型涉及连退机组设备，特别涉及一种单边紧固装置。
背景技术：
连退机组边部加热装置在长时间的生产后都需对边部加热装置的保护罩进行螺栓紧固处理，每次紧固松动的烧嘴保护罩螺栓都非常的费时费力，因保护罩安装位置特殊，最理想的紧固方式应采用内孔丝扣紧固，但带钢在运行期间一旦刮碰导致螺栓断裂，无法取出，由于保护罩为耐热钢材质，重新加工保护罩丝扣，费时费力，难度较大。采用外六角螺栓紧固安装，安装过程中螺母背对面操作，且由于空间狭小扳手无法方便到达需紧固位置，动作困难，无法保证紧固质量，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单边紧固装置，在保证设备安全稳定的运行的同时有效的提高工作效率和质量，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种单边紧固装置，包括卡子、螺栓，卡子为一体式结构，包括上卡板、下卡板及弧形连接板，上卡板上设有长圆孔，下卡板下方固定连接压板，压板中部设有与螺栓匹配的内螺纹孔，下卡板上设有直径大于内螺纹孔的圆孔。
所述的螺栓为内六角螺栓或六角螺栓。
所述卡子为一体钢板，厚度为1-6mm。
所述的压板厚度为4-10mm。
所述的上卡板和下卡板为方形。
所述的弧形连接板宽度为4-10mm。
所述的上卡板上还设有向下弯折的上卡板侧板，上卡板侧板与上卡板为一体式结构。
所述的下卡板上还设有向上弯折的下卡板侧板，下卡板侧板与下卡板为一体式结构。
所述单边紧固装置将连退机组的边部加热装置保护罩和保护罩底座连接在一起。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现边部加热装置保护罩与保护罩底座单面操作紧固，保证设备安全稳定运行的同时有效的提高工作效率，缩短作业时间，降低劳动强度，使得设备安装紧固不理想的情况变得简易化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卡子的结构示意图。
图3为卡子的结构俯视图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例2结构侧视图。
图6为实施例1结构示意图。
图中：边部加热装置保护罩1、保护罩底座2、卡子3、螺栓4、上卡板5、下卡板6、弧形连接板7、压板8、长圆孔9、圆孔10、内螺纹孔11、边部加热装置保护罩12、保护罩底座13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
实施例1
一种单边紧固装置，包括卡子1、螺栓2，螺栓为内六角螺栓卡子1为一体式结构，包括上卡板5、下卡板6及弧形连接板4，卡子为整体钢板，厚度为2mm。上卡板5和下卡板6尺寸为40mm*30mm，弧形连接板宽度为5mm。
上卡板5上设有长圆孔7，下卡板6下方固定连接压板3，压板尺寸为35mm*25mm，压板厚度为4mm。压板3中部设有与螺栓匹配的内螺纹孔9，下卡板6上设有直径大于内螺纹孔的圆孔8。
单边紧固装置将连退机组的边部加热装置保护罩12和保护罩底座13连接在一起；
操作者用卡子的圆孔1与长圆孔与边部加热装置保护罩和保护罩底座的螺栓孔对齐，将内六角螺栓从上面插入，与下方内螺纹孔11旋紧，实现单面操作紧固。
实施例2
一种单边紧固装置，包括卡子1、螺栓2，螺栓为内六角螺栓卡子1为一体式结构，包括上卡板5、下卡板6及弧形连接板4，上卡板5上还设有向下弯折的上卡板侧板10，上卡板侧板10与上卡板5为一体式结构。下卡板6上还设有向上弯折的下卡板侧板11，下卡板侧板11与下卡板6为一体式结构。卡子为整体钢板，厚度为2mm。上卡板5和下卡板6尺寸为40mm*30mm，弧形连接板宽度为5mm。上卡板侧板10和下卡板侧板11的高度为10mm。
上卡板5上设有长圆孔7，下卡板6下方固定连接压板3，压板尺寸为35mm*25mm，压板厚度为4mm。压板3中部设有与螺栓匹配的内螺纹孔9，下卡板6上设有直径大于内螺纹孔的圆孔8。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。