本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种多功能玻璃抛光机。
背景技术：
随着特种玻璃在工业生产、家居生活中的广泛应用，玻璃需求量日益增大，在玻璃制造和加工过程中常常需要使用到抛光机。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
在对玻璃进行抛光石需要添加抛光液，而在现有的玻璃抛光装置中，往往需要停机添加，或使抛光装置远离玻璃之后才能添加抛光液，严重影响玻璃抛光的效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够在抛光的同时添加抛光液，提高抛光效率的多功能玻璃抛光机，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多功能玻璃抛光机，包括抛光机主体，所述抛光机主体上穿设有驱动转轴，所述驱动转轴与抛光机主体之间设置有轴承，所述驱动转轴的下端连接有抛光盘；
所述驱动转轴为中空管道结构，其内部为流通管道，所述抛光机主体的上方设置有容纳盒，所述容纳盒的底部设置有流出口，所述流出口插入流通管道的上端；
所述抛光盘内设置有接口，当抛光盘安装在驱动转轴的下端时，所述流通管道的下端插入接口内，所述抛光盘内部还设置有若干通道，且所述通道的一端与接口相通，另一端延伸至抛光盘的下端面。
进一步地，所述抛光机主体内部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有抛光驱动电机，所述驱动转轴穿过驱动腔。
进一步地，所述抛光驱动电机连接有电机齿轮，位于驱动腔内的驱动转轴上设置有转轴齿轮，所述转轴齿轮与电机齿轮之间通过同步带相连。
进一步地，所述通道沿抛光盘的径向设置，所述抛光盘的下端面上设置有若干流通槽，所述通道的下端出口设置在流通槽内。
进一步地，所述流出口内设置有流通阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本实用新型中，容纳盒内装有抛光液，抛光液从容纳盒底部的流出口，流入流通管道内，并沿着流通管道落入其下方的接口处，抛光液从接口处进入抛光盘内部，并沿着通道流至抛光盘的下端面，由于通道的下端出口设置在流通槽内，抛光液最终会沿着流通槽流至抛光盘下端面的各个角落，使得抛光液均匀分布在抛光盘下端面，值得说明的是，在本实用新型中，抛光盘的转动和抛光液的添加时同步进行的，可以加快抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型抛光盘的底部结构示意图。
图中标号：
1-抛光机主体；2-驱动转轴；3-轴承；4-抛光盘；5-流通管道；6-容纳盒；7-流出口；8-接口；9-通道；10-驱动腔；11-抛光驱动电机；12-电机齿轮；13-转轴齿轮；14-同步带；15-流通槽；16-流通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种多功能玻璃抛光机，包括抛光机主体1，所述抛光机主体1上穿设有驱动转轴2，所述驱动转轴2与抛光机主体1之间设置有轴承3，所述驱动转轴2的下端连接有抛光盘4，所述抛光机主体1内部设置有驱动腔10，所述驱动腔10内设置有抛光驱动电机11，所述驱动转轴2穿过驱动腔10，所述抛光驱动电机11连接有电机齿轮12，位于驱动腔10内的驱动转轴2上设置有转轴齿轮13，所述转轴齿轮13与电机齿轮12之间通过同步带14相连。
在本实用新型中，抛光驱动电机11带动设置在其转动轴上的电机齿轮12 转动，由于电机齿轮12与转轴齿轮13之间通过同步带14相连，当电机齿轮 12转动时，转轴齿轮13也会随之转动，而转轴齿轮13固定设置在驱动转轴 2上，当转轴齿轮13转动时，驱动转轴2也会转动，从而带动设置在驱动转轴2下端的抛光盘4转动。
如图1和图2所示，在本实用新型中，所述驱动转轴2为中空管道结构，其内部为流通管道5，所述抛光机主体1的上方设置有容纳盒6，所述容纳盒6的底部设置有流出口7，所述流出口7插入流通管道5的上端，所述流出口 7内设置有流通阀16，所述抛光盘4内设置有接口8，当抛光盘4安装在驱动转轴2的下端时，所述流通管道5的下端插入接口8内，所述抛光盘4内部还设置有若干通道9，且所述通道9的一端与接口8相通，另一端延伸至抛光盘4的下端面，所述通道9沿抛光盘4的径向设置，所述抛光盘4的下端面上设置有若干流通槽15，所述通道9的下端出口设置在流通槽15内。
在本实用新型中，容纳盒6内装有抛光液，抛光液从容纳盒6底部的流出口7，流入流通管道5内，并沿着流通管道5落入其下方的接口8处，抛光液从接口8处进入抛光盘4内部，并沿着通道9流至抛光盘4的下端面，由于通道9的下端出口设置在流通槽15内，抛光液最终会沿着流通槽15流至抛光盘4下端面的各个角落，使得抛光液均匀分布在抛光盘4下端面。
值得说明的是，在本实用新型中的抛光盘4转动进行抛光是，流通阀16 也会被同步打开，使得抛光液能够流至抛光盘4下端面，从而实现在抛光的同时实时添加抛光液，提高抛光效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。