本实用新型涉及挤塑模具内壁塑型相关技术领域，具体为一种塑料挤出模具的内壁塑型装置。
背景技术：
塑料挤出主要是利用塑料的可塑性，使塑料通过挤出机加热、熔融、塑化、压实、冷却定型等过程，最后成型。是利用压力、将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型的，在挤塑模具生产的过程中，受材料、机械以及人为因素影响，使得生产出来的模具的内壁表面不平滑，不符合生产需求，需要人工对其进行加工打磨塑型，而在人工对模具内壁进行打磨塑型的过程中，通常将其放置在一个普通的桌面上，来进行打磨，而采用普通的操作台给模具内壁打磨塑型工作带来诸多不便。因此需要设计一种塑料挤出模具的内壁塑型装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出模具的内壁塑型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出模具的内壁塑型装置，包括工作台和旋转托架，所述工作台的上表面开设有与旋转托架的外轮廓相吻合的安装腔，所述工作台的下底面，且位于安装腔的正下方的中间位置处固定安装有减速电机，所述旋转托架放置在安装腔内，并通过转轴与减速电机转动连接，所述旋转托架的上表面安装有旋转盘，所述旋转盘的外围开设有通孔，所述工作台的上表面的一侧安装有工具箱，所述工作台在位于旋转盘的一侧安装有倒L型灯架，所述倒L型灯架在位于旋转盘的上方安装有照明灯，所述工作台的上表面内嵌安装有控制开关，所述控制开关与减速电机电连接。
优选的，所述旋转托架的底面中间处开设有转轴安装孔，所述转轴安装孔为十字型安装孔，所述转轴与旋转托架的对接端的外轮廓与转轴安装孔的内轮廓相吻合，所述旋转托架通过转轴安装孔安装在转轴上，并通过螺栓进行固定。
优选的，所述控制开关包括正转控制开关和反转控制开关。
优选的，所述旋转托架的上表面设置有多个呈环形分布的凸块，所述旋转盘的下底面上开设有与凸块一一对应的凹槽，所述旋转盘通过凸块和凹槽与旋转托架拼接成一体，所述旋转托架的上表面粘合有橡胶层。
优选的，所述旋转盘的外轮廓与旋转托架的外轮廓相同，且均为圆盘形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，便于安装和拆卸，通过设置旋转托架并在旋转托架上安装有旋转盘，通过减速电机来带动旋转托架旋转，进而带动旋转盘旋转，来使得放置在旋转盘上的模具进行旋转，而不需手动转动模具，来调整模具的位置，极大地方便了工作人员对模具的内壁进行打磨塑型，通过在旋转盘的上方安装照明灯，为工作人员提供一个良好的照明环境，通过设置工具箱，便于对打磨塑型工具进行收藏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台剖视图；
图3为本实用新型旋转托架上表面示意图；
图4为本实用新型旋转托架下表面示意图；
图5为本实用新型旋转盘下地面示意图。
图中：1工作台、2旋转盘、3倒L型灯架、4照明灯、5工具箱、6控制开关、7旋转托架、8减速电机、9减震垫、10安装腔、11凸块、12转轴安装孔、13凹槽、14通孔、15转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出模具的内壁塑型装置，包括工作台1和旋转托架7，所述工作台1的上表面开设有与旋转托架7的外轮廓相吻合的安装腔10，所述工作台1的下底面，且位于安装腔10的正下方的中间位置处固定安装有减速电机8，所述旋转托架7放置在安装腔10内，并通过转轴15与减速电机8转动连接，所述旋转托架7的底面中间处开设有转轴安装孔12，所述转轴安装孔12为十字型安装孔，所述转轴15与旋转托架7的对接端的外轮廓与转轴安装孔12的内轮廓相吻合，所述旋转托架7通过转轴安装孔12安装在转轴15上，并通过螺栓进行固定，便于对旋转托架7进行安装固定，所述旋转托架7的上表面安装有旋转盘2，所述旋转盘2的外轮廓与旋转托架7的内轮廓相同，且均为圆盘形，所述旋转托架7的上表面设置有多个呈环形分布的凸块11，所述旋转盘2的下底面上开设有与凸块11一一对应的凹槽13，所述旋转盘2通过凸块11和凹槽13与旋转托架7拼接成一体，便于对旋转盘2和旋转托架7进行安装和拆卸，所述旋转托架7的上表面粘合有橡胶层，通过设置橡胶层，起到了减震防磨的作用，所述旋转盘2的外围开设有通孔14，在安装和拆卸旋转盘2的时候，便于拿取旋转盘2，所述工作台1的上表面的一侧安装有工具箱5，所述工作台1在位于旋转盘2的一侧安装有倒L型灯架3，所述倒L型灯架3在位于旋转盘2的上方安装有照明灯4，所述工作台1的上表面内嵌安装有控制开关6，所述控制开关6与减速电机8电连接，所述控制开关6包括正转控制开关和反转控制开关，来控制减速电机8的正、反转，便于调整旋转盘2的旋转状态，通过设置旋转托架7并在旋转托架7上安装有旋转盘2，通过减速电机8来带动旋转托架7正、反旋转，进而带动旋转盘2旋转，来使得放置在旋转盘2上的模具进行旋转，而不需手动转动模具，来调整模具的打磨位置，极大地方便了工作人员对模具的内壁进行打磨塑型，通过在旋转盘2的上方安装照明灯4，为工作人员提供一个良好的照明环境，通过设置工具箱5便于来对打磨塑型工具进行收藏。
工作原理：首先将旋转托架7安装在转轴15上，并通过螺栓进行固定，然后将旋转盘2安装在旋转托架7的上方，其中旋转盘2通过凸块11和凹槽13与旋转托架7拼接成一体，便于对旋转盘2进行安装和拆卸，在需要对挤塑模具的内壁进行打磨塑型的时候，将需要塑型的模具放置在旋转盘2上，来对其内壁进行打磨塑型，其中照明灯4为工作人员提供了一个良好的照明，在打磨工作过程中，需要对模具进行换位置的时候，通过控制开关6控制减速电机8旋转，来带动旋转盘2旋转，进而来带动模具旋转，来调整模具的打磨位置，而不需手动转动模具，极大地方便了工作人员对模具的内壁进行打磨塑型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。