节能半圆型电磁驱动磨机的制作方法

文档序号:14429531阅读:145来源:国知局
节能半圆型电磁驱动磨机的制作方法

本发明属于研磨设备领域,尤其涉及一种节能半圆型电磁驱动磨机。



背景技术:

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、dmc磨机等,适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的:矿产、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工、成品粒度在80~325目范围内任意调节。

卧式球磨机是硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属、石英沙以及玻璃陶瓷等生产行业进行干式或湿式粉磨的关键设备,其工作原理:该机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮、链轮或皮带传动,两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,内装三种不同规格的球介,筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。

当前,磨机驱动大都通过电动机带动减速机,减速机带动一对开式齿轮完成传动的。此种传动方式的优点是结构紧凑、传动可靠,缺点是机械构造较复杂、使用和维护费用高。虽然市场上出现了电磁驱动型磨机,但该类设备尚存在耗电量大,工作效能低等问题。



技术实现要素:

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,安装方便,工作效率高,成本低廉,节能效果明显的节能半圆型电磁驱动磨机。

为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:

一种节能半圆型电磁驱动磨机,它包括驱动电源、励磁驱动单元、主轴承及工作筒单元;所述工作筒单元的端部与主轴承活动轴接;所述励磁驱动单元的中部区域呈半圆型;所述工作筒单元的端部置于励磁驱动单元半圆型中部区域之上;所述工作筒单元外壁与励磁驱动单元半圆型中部区域内壁相隔一定距离;在所述励磁驱动单元的半圆型中部区域内,周向固定设有励磁绕组;在所述工作筒单元的外壁对应励磁绕组位置固定设有转子强磁铁组;所述驱动电源的信号传输端口与励磁驱动单元的励磁绕组信号传输端口相接。

本发明在所述励磁绕组的端口设有发电回收蓄电池组及二级管;所述发电回收蓄电池组与二级管串联后再与励磁绕组的端口相并联。本发明所述转子强磁铁组可采用永磁体。

本发明将磨机设计成特殊的直流电机,磨机的工作筒单元作为转子,励磁驱动单元作为定子。工作时励磁驱动单元直接通过强磁场作用到旋转工作筒上,推动工作筒旋转动。本发明励磁驱动单元采用半圆型结构设计,其处于工作状态时,一方面可以对工作筒单元起到托举作用,另一方面,可通过强磁场作用对工作筒单元施以扭力,从而驱动工作筒单元转动。通过上述结构设计,本发明结构简单,安装方便,工作效率高,成本低廉,节能效果明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本发明节能半圆型电磁驱动磨机结构示意图。

图2为本发明续流回收电路原理图。

图3为本发明图1的剖面图。

图中:1、励磁驱动单元;2、主轴承;3、工作筒单元;4、转子强磁铁组;5、发电回收蓄电池组;6、二级管;7、控制端;101、励磁绕组。

具体实施方式

如图所示,一种节能半圆型电磁驱动磨机,包括驱动电源、励磁驱动单元1、主轴承2及工作筒单元3;所述工作筒单元3的端部与主轴承2活动轴接;所述励磁驱动单元1的中部区域呈半圆型;所述工作筒单元3的端部置于励磁驱动单元1半圆型中部区域之上;所述工作筒单元3外壁与励磁驱动单元1半圆型中部区域内壁相隔一定距离;在所述励磁驱动单元1的半圆型中部区域内,周向固定设有励磁绕组101;在所述工作筒单元3的外壁对应励磁绕组101位置固定设有转子强磁铁组4;所述驱动电源的信号传输端口与励磁驱动单元1的励磁绕组信号传输端口相接。

本发明在所述励磁绕组101的端口设有发电回收蓄电池组5及二级管6;所述发电回收蓄电池组5与二级管6串联后再与励磁绕组101的端口相并联。参见图2所示,7为控制端。本发明所述转子强磁铁组4采用永磁体。

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。

本发明通过电磁驱动型磨机,其原理就是将磨机设计成特殊的直流电机,磨机的工作筒单元作为转子,励磁驱动单元作为定子。工作时励磁驱动单元直接通过强磁场作用到旋转工作筒单元上,推动工作筒单元旋转。

工作时励磁驱动单元直接通过强磁场作用到旋转工作筒单元上,推动工作筒单元旋转。

电磁驱动型磨机两种发电回收原理。

1、绕组通断电瞬间的续流发电。励磁绕组在断电的瞬间由续流回收电路将电能回收。

2、利用非驱动状态时磁场切割线圈绕组发电。

电磁磨机开机启车时,励磁驱动单元上的励磁绕组全部作为驱动部件(定子),通过转子强磁铁驱动工作筒单元(转子)转动。当工作筒单元平稳运行后,励磁绕组将交替转变为发电部件,当转子强磁铁转动到已转变为发电绕组的位置时,绕组因切割了变化的磁力线而发电。

本行业的技术人员应该了解,以上描述了本发明的基本原理和主要特征,而不构成对本发明的限制。在不脱离本发明精神和范围的前提下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明属于研磨设备领域,尤其涉及一种节能半圆型电磁驱动磨机,包括驱动电源、励磁驱动单元(1)、主轴承(2)及工作筒单元(3);工作筒单元(3)的端部与主轴承(2)活动轴接;励磁驱动单元(1)的中部区域呈半圆型;工作筒单元(3)的端部置于励磁驱动单元(1)半圆型中部区域之上;工作筒单元(3)外壁与励磁驱动单元(1)半圆型中部区域内壁相隔一定距离;在励磁驱动单元(1)的半圆型中部区域内,周向固定设有励磁绕组(101);在工作筒单元(3)的外壁对应励磁绕组(101)位置固定设有转子强磁铁组(4)。本发明结构简单,安装方便,工作效率高,成本低廉,节能效果明显。

技术研发人员:杨明忠
受保护的技术使用者:杨明忠
技术研发日:2018.02.05
技术公布日:2018.05.15
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