本发明涉及表盖的加工技术领域，具体为一种表盖的加工装置。
背景技术：
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表的表盖一般由玻璃制成，其加工过程为先将玻璃切割成需要的大小，然后对其边缘进行打磨。
传统的表盖打磨由人工完成，操作人员一手握住表盖，一手使用工具对其进行打磨。人工打磨不仅效率不高，而且由于需要长时间握持表盖和工具，容易疲劳，极易导致表盖打磨过度，产生废品。同时，人工打磨无法准确控制力度，导致表盖打磨精度不高。
技术实现要素：
本发明意在提供一种表盖的加工装置，以解决现有技术中表盖打磨效率不高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
表盖的加工装置，包括打磨板，打磨板设置有条形槽，打磨板一侧设置有主动轮、相对的另一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上套设有驱动带，打磨板上方滑动设置有驱动块，驱动带与驱动块连接，驱动块上竖直设置有若干漏水通道，驱动块上方设置有储水箱，储水箱的底部开口，开口处设置有弹性隔离带，弹性隔离带上设置有若干隔离块，每个隔离块与其相邻的隔离块相抵，相邻两个隔离块之间的弹性隔离带上设置有漏水孔，驱动块上竖直连接有驱动杆，驱动杆与弹性隔离带相抵。
本发明的原理为：
实际运用时，将表盖竖直放入打磨板上的条形槽内，使得表盖上端与驱动块相抵，从而将工件固定。主动轮和从动轮用于带动驱动带转动，驱动带能够带动驱动块水平滑动，驱动块与表盖之间产生摩擦而带动表盖在打磨板的条形槽内滚动，实现打磨。驱动块滑动时带动驱动杆在弹性隔离带上拨动，驱动杆能够顶起弹性隔离带上的隔离块，使得相邻两个隔离块之间产生间隙，从而露出弹性隔离带上的漏水孔，储水箱中的水穿过漏水孔流到驱动块上，并从驱动块上的漏水通道内流到表盖上，以对表盖冲洗，同时对表盖降温。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过驱动带带动驱动块滑动，利用驱动块驱动表盖在打磨板的条形槽内滚动，以实现打磨，无需人工长时间握持表盖，减少了人工劳动量，同时提高了表盖的加工效率。
2.驱动带在带动驱动块滑动的同时还能给驱动块一个下压的作用力，利用驱动带的张紧力压紧驱动块，使得驱动块始终与表盖相抵，避免表盖打滑，同时保证了打磨效果。
3.本发明利用驱动杆拨动弹性隔离带，顶起弹性隔离带上的隔离块，使得储水箱内的水流到表盖上，从而对表盖进行冲洗，清理表盖打磨产生的碎屑。同时能够对表盖降温，避免表盖温度过高影响质量。
进一步，条形槽的侧壁上设置有若干出水孔。流至条形槽内的水能够通过出水孔从条形槽内流出，避免条形槽内积水影响打磨效果。
进一步，打磨板下方转动设置有回收筒，回收筒上设置有若干吸水口，回收筒内设置有吸水件，回收筒的筒壁与驱动带的内侧面相抵。从打磨板的条形槽内流出的水能够顺着驱动带流至回收筒处，并通过吸水口被吸水件吸收，从而实现水的回收。
进一步，打磨板下方设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮与主动轮之间连接有传动件，打磨板滑动设置且底部设置有若干与第一齿轮啮合的驱动齿。主动轮通过传动件带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮与打磨板底部的驱动齿啮合，使得驱动齿朝向驱动块反向滑动，从而使得打磨板与表盖反向运动，提高了打磨效果。
进一步，储水箱下方横向设置有滑轨，驱动块上设置有滑杆，滑杆与滑轨滑动连接。滑轨能够使驱动块定向滑动，避免驱动块滑动时产生偏移，防止驱动块相对表盖打滑。
进一步，滑杆与滑轨可拆卸连接。如此便于装卸表盖。
进一步，驱动块的下端面呈与表盖边缘相匹配的弧形。弧形能够增大驱动块与表盖之间的接触面积，使其更加匹配，从而使得表盖能够更加稳固地固定，保证了打磨效果。
进一步，吸水件可拆卸设置在回收筒内。如此便于更换吸水件，同时便于处理吸水件吸收的水。
进一步，吸水件为海绵。采用海绵吸水，吸水效果好，且成本较低。
进一步，传动件为皮带。采用皮带传动，机构简单，且成本较低。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：储水箱1、隔离块2、弹性隔离带3、驱动杆4、滑轨5、驱动带6、主动轮7、从动轮8、漏水通道9、驱动块10、滑杆11、表盖12、出水孔13、打磨板14、驱动齿15、第一齿轮16、皮带17、第二齿轮18、回收筒19、吸水口20、海绵21。
实施例基本如附图1所示：
本发明表盖的加工装置，包括打磨板14，打磨板14横向设置，打磨板14上开设有条形槽，条形槽的两侧侧壁上均开设有若干出水孔13。打磨板14的右侧安装有主动轮7、左侧安装有从动轮8，主动轮7和从动轮8上套设有驱动带6，打磨板14上方安装有驱动块10，驱动带6的左端与驱动块10的左端连接，驱动带6的右端与驱动块10的右端连接，驱动块10的下端面呈与表盖12边缘相匹配的弧形，驱动块10上竖直开设有若干漏水通道9。
驱动块10上方安装有储水箱1，储水箱1的底部开口，开口处安装有弹性隔离带3，弹性隔离带3上安装有若干隔离块2，每个隔离块2与其相邻的隔离块2相抵，相邻两个隔离块2之间的弹性隔离带3上开设有漏水孔。驱动块10上竖直连接有驱动杆4，驱动杆4与弹性隔离带3相抵。储水箱1下方安装有滑轨5，驱动块10上焊接有滑杆11，滑杆11可在滑轨5上滑动，且滑杆11与滑轨5可拆卸连接。
打磨板14下方转动安装有回收筒19，回收筒19上开设有若干吸水口20，回收筒19内可拆卸的设置有海绵21，回收筒19的筒壁与驱动带6的内侧面相抵，主动轮7、从动轮8、回收筒19和驱动块10将驱动带6拉伸成如图1所示的状态。打磨板14底部焊接有若干驱动齿15，打磨板14下方安装有第一齿轮16，第一齿轮16与驱动齿15啮合，第一齿轮16下方啮合有第二齿轮18，第二齿轮18与主动轮7之间连接有皮带17。
使用本发明时，将表盖12竖直插入打磨板14的条形槽内，使得表盖12的边缘与驱动块10的下端面相抵，从而将表盖12固定。驱动主动轮7和从动轮8逆时针转动，主动轮7和从动轮8带动驱动带6向左移动，驱动带6带动驱动块10运动，滑杆11在滑轨5内向左滑动，从而带动驱动块10向左滑动。驱动块10与表盖12之间产生摩擦，使得表盖12随着驱动块10在条形槽内向左滚动。当表盖12滚动至打磨板14最左端时，驱动主动轮7和从动轮8顺时针转动，重复上述过程，如此反复实现打磨。
主动轮7逆时针转动的同时通过皮带17带动第二齿轮18逆时针转动，第二齿轮18驱动第一齿轮16顺时针转动，第一齿轮16与打磨板14底部的驱动齿15啮合，从而带动打磨板14向右滑动。同理，主动轮7反向转动时可带动打磨板14向左滑动。由此使得打磨板14能够始终相对表盖12反向移动，加大了打磨板14与表盖12之间的摩擦力，提高了打磨效果。
驱动块10滑动的同时，其上的驱动杆4拨动储水箱1内的弹性隔离带3，初始时，弹性隔离带3上的隔离块2相抵，隔离块2将弹性隔离带3上的漏水孔堵住，储水箱1中的水无法穿过弹性隔离带3流出。驱动杆4将弹性隔离带3向上顶起，使得相邻两个隔离块2之间产生间隙，从而露出漏水孔，储水箱1中的水穿过漏水孔向下流动，并穿过驱动块10上的漏水通道9流至表盖12上，对表盖12进行冲洗，清洗表盖12上打磨产生的废屑。同时还能对表盖12降温，避免其打磨处温度过高。
流至条形槽内的水可穿过其上的出水孔13向下流动，驱动带6能够将这部分水引导至回收筒19处，这部分水穿过回收筒19上的吸水口20被海绵21吸收，由此实现了水的回收。需要清理海绵21上的水或是更换海绵21时，需要将海绵21从回收筒19中拿出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。