一种可实现织物连续真空沉积的放卷室的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种可实现织物连续真空沉积的放卷室。

背景技术：

一方面传统的连续真空沉积系统仅能够在pet，opp，cpp，pvc这类含水量，含气量极低的柔性基材上实现牢固的膜层沉积，却无法在含气量含水量高的织物上实现牢固的膜层沉积，既无法解决由于织物放气而带来的膜层无法附着这一技术难点，所以真空连续沉积系统此前并未在织物领域实现工业化应用。

另一方面，其放卷室与真空沉积室为同一腔体，这使得每次的放卷收卷时均需打开真空沉积腔体，极其浪费时间，并不利于连续化的大生产，同时现有技术中的单腔体、非模块化的设计也与现代要求的流水线化作业不相符合。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本发明提供一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，解决了不能采用真空沉积方法在织物上沉积膜层的问题，可实现连续化的大生产，提升织物生产效率。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，按照工艺流程包括放卷真空室，烘烤室。

进一步地，所述真空室包括上盖可打开的腔室，可移动取出的放卷轴，驱动电机，观察窗，位于放卷轴下游的导辊，冷却盘管，抽气口，充气口及真空测量探头。

进一步地，所述烘烤室包括：烘烤箱，抽气口，烘烤箱外部设置的冷却盘管，温度测量探头，真空测量探头，烘烤箱外设置的导辊。

进一步地，所述的抽气口外接抽真空系统。

进一步地，所述冷却盘管外接冷却水循环系统。

进一步地，所述的烘烤箱包括绝缘层，进风管，排湿口，电热元件。

进一步地，所述的充气口外接大气。

进一步地，所述的真空测量探头外接真空调节系统。

进一步地，所述的导辊包括一个由电机驱动的主动辊和多个被动辊。

本发明有益效果如下：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，解决织物含气含水量这一导致传统卷绕式真空沉积设备无法实现在织物上实现真空沉积的这一技术难点，本发明所述放卷室可放置于传统卷绕式真空沉积设备前，进而实现对织物的除气，烘干除湿的功能，使织物的含水含气量符合真空沉积的要求。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明所述可实现织物连续真空沉积的放卷室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。

一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，按照工艺流程包括放卷真空室，烘烤室。

进一步地，所述真空室包括上盖可打开的腔室，可移动取出的放卷轴，驱动电机，观察窗，位于放卷轴下游的导辊，冷却盘管，抽气口，充气口及真空测量探头。

进一步地，所述烘烤室包括：烘烤箱，抽气口，烘烤箱外部设置的冷却盘管，温度测量探头，真空测量探头，烘烤箱外设置的导辊。

进一步地，所述的抽气口外接抽真空系统。

进一步地，所述冷却盘管外接冷却水循环系统。

进一步地，所述的烘烤箱包括绝缘层，进风管，排湿口，电热元件。

进一步地，所述的充气口外接大气。

进一步地，所述的真空测量探头外接真空调节系统。

进一步地，所述的导辊包括一个由电机驱动的主动辊和若干被动辊，用于提供织物的张紧力和实现方向引导。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，按照工艺流程包括放卷真空室，烘烤室，其中，所述真空室包括上盖可打开的腔室，可移动取出的放卷轴，驱动电机，观察窗，位于放卷轴下游的导辊，冷却盘管，抽气口，充气口及真空测量探头；所述烘烤室包括：烘烤箱，抽气口，烘烤箱外部设置的冷却盘管，温度测量探头，真空测量探头，烘烤箱外设置的导辊。本发明提供一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，解决了不能采用真空沉积方法在织物上沉积膜层的问题，可实现连续化的大生产，提升织物生产效率。

技术研发人员：王银川;余荣沾;刘琼溪;张欣;梁媛;尹华平
受保护的技术使用者：广东欣丰科技有限公司
技术研发日：2018.03.05
技术公布日：2019.09.13