本发明涉及一种磨刀机，特别是一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置。
背景技术：
竹子拉丝机在使用一段时间后，拉丝用的圆丝刀会产生一定的磨砂，这就需要对刀具进行磨韧。在使用现有的道轨磨刀机进行打磨时，由于现有磨刀机的电机振动较大，易导致磨砂轮在磨韧过程中发生偏移，影响磨韧精度。因此，现有的技术存在着磨韧精度低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置。本发明具有能够提高磨韧精度的特点。
本发明的技术方案：一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置,包括机架，机架上方设有减震座，减震座上方设有竖直布置的磨刀支架，磨刀支架上设有两根平行布置的竖直导轨，两根竖直导轨之间设有竖直布置的丝杆，丝杆上配合有螺母滑座，螺母滑座侧面设有升降座，升降座内侧面设有与竖直导轨相互配合的导向孔，升降座外侧面设有打磨电机，打磨电机伸出端设有磨砂轮。
前述的一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置中，所述丝杆上端设有旋转手轮。
前述的一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置中，所述减震座包括两块上下布置的上橡胶减震片和下橡胶减震片，上橡胶减震片和下橡胶减震片之间设有一组环形布置的竖向减震弹簧；所述下橡胶减震片中部设有圆柱型的凹槽，凹槽的圆周内壁上均匀设有一组横向减震弹簧，横向减震弹簧端部设有卡块，所述上橡胶减震片底部设有与凹槽相对应的圆柱体，圆柱体的侧壁上还设有与卡块相对应的卡槽。
前述的一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置中，所述凹槽底面设有圆弧凹面，圆弧凹面上设有一组滚珠，圆柱体底部设有与圆弧凹面相对应的圆弧凸起。
与现有技术相比，本发明通过在磨刀支架的下方设置减震座，从而能够有效的起到减震的目的，减少因电机振动对磨韧精度产生的影响，进而提高磨韧精度。而且，减震座由上橡胶减震片、下橡胶减震片和竖向减震弹簧构成，起到竖直方向的减震，通过横向减震弹簧的设置，起到横向减震，两者结合，有效提高了减震效果；同时，通过凹槽与圆柱体、卡块和卡槽的相互配合，有效的起到限位的目的。另外，通过凹槽底面的圆弧凹面、滚珠和圆柱体底部的圆弧凸起之间的相互配合，通过滚珠的滚动能够自动的减缓来自将机架所受到的水平方向的振动，使得磨刀支架始终保持水平。综上所述，本发明具有能够提高磨韧精度的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是减震座的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，201-减震座，202-磨刀支架，203-竖直导轨，204-丝杆，205-升降座，206-打磨电机，207-磨砂轮，208-旋转手轮，209-上橡胶减震片，210-下橡胶减震片，211-竖向减震弹簧，212-凹槽，213-横向减震弹簧，214-卡块，215-卡槽，216-圆弧凹面，217-滚珠，218-圆弧凸起，219-圆柱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种竹子拉丝刀具用磨刀机的磨刀装置，构成如图1和图2所示，包括机架1，机架1上方设有减震座201，减震座201上方设有竖直布置的磨刀支架202，磨刀支架202上设有两根平行布置的竖直导轨203，两根竖直导轨203之间设有竖直布置的丝杆204，丝杆204上配合有螺母滑座，螺母滑座侧面设有升降座205，升降座205内侧面设有与竖直导轨203相互配合的导向孔，升降座205外侧面设有打磨电机206，打磨电机206伸出端设有磨砂轮207。
所述丝杆204上端设有旋转手轮208
所述减震座201包括两块上下布置的上橡胶减震片209和下橡胶减震片210，上橡胶减震片209和下橡胶减震片210之间设有一组环形布置的竖向减震弹簧211；所述下橡胶减震片210中部设有圆柱型的凹槽212，凹槽212的圆周内壁上均匀设有一组横向减震弹簧213，横向减震弹簧213端部设有卡块214，所述上橡胶减震片209底部设有与凹槽212相对应的圆柱体219，圆柱体219的侧壁上还设有与卡块214相对应的卡槽215。
所述凹槽212底面设有圆弧凹面216，圆弧凹面216上设有一组滚珠217，圆柱体219底部设有与圆弧凹面216相对应的圆弧凸起218。
当完成刀具角度的调整后，通过转动旋转手轮，使得丝杆旋转，丝杆驱动螺母滑座沿着丝杆上下移动，螺母滑座带动升降座沿着竖直导轨上下移动，从而完成对打磨电机位置的调整。
减震座的减震过程：通过竖向减震弹簧和上、下橡胶减震片来减缓竖直方向的震动，通过横向减震弹簧来减缓横向的震动；通过凹槽底面的圆弧凹面、滚珠和圆柱体底部的圆弧凸起之间的相互配合，通过滚珠的滚动能够自动的减缓来自将机架所受到的水平方向的振动，使得磨刀支架始终保持水平。