本发明涉及冷轧钢包技术领域，尤其涉及一种冷轧钢包烘烤装置。
背景技术：
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将no.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0mm以下，如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5mm以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
其中冷轧钢包在生产过程中，需要烘烤工艺，传统烘干需要投入大量的人工，非常不方便，且成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧钢包烘烤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种冷轧钢包烘烤装置，包括有底座和控制器，所述控制器的侧壁设置有显示器和操作面板，所述控制器的侧壁固定连接有接线柱，所述底座的基面固定连接有通道避，所述通道避的内壁连接有加热装置，所述通道避对称固定连接有固定杆a和固定杆b，所述固定杆a和固定杆b远离通道避的一端固定连接有温度感应器和湿度感应器，所述通道避远离底座的一端固定连接有弧形顶，所述弧形顶开设有通孔，所述通孔的内部设置有鼓风机。
优选的，所述接线柱远离控制器的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有插头。
优选的，所述控制器的内壁设有处理器。
优选的，所述底座的基面固定连接有工作台，所述工作台位于通道避的内部，所述工作台远离底座的一端铺设有传送带。
优选的，所述控制器线性连接于加热装置、温度感应器、湿度感应器和工作台。
优选的，所述工作台优选为耐热材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过控制器的内壁设有处理器，控制器线性连接于加热装置、温度感应器、湿度感应器和工作台，数据分析处理，控制各个工作单元的的运行，有效提高了工作效率和烘干效果。
2、通过底座的基面固定连接有工作台，所述工作台位于通道避8的内部，所述工作台远离底座的一端铺设有传送带，使得工件运输至内部和外部，节约了大量时间。
3、通过工作台优选为耐热材料，延长使用寿命。
本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明有效提高了工作效率和烘干效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种冷轧钢包烘烤装置的整体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种冷轧钢包烘烤装置的部分的结构示意图。
图中：1底座、2控制器、3显示器、4操作面板、5接线柱、6导线、7插头、8通道避、9加热装置、10固定杆a、11固定杆b、12弧形顶、13通孔、14鼓风机、15温度感应器、16湿度感应器、17工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-2，一种冷轧钢包烘烤装置，包括有底座1和控制器2，所述控制器2的侧壁设置有显示器3和操作面板4，所述控制器2的侧壁固定连接有接线柱5，所述底座1的基面固定连接有通道避8，所述通道避8的内壁连接有加热装置9，所述通道避8对称固定连接有固定杆a10和固定杆b11，所述固定杆a10和固定杆b11远离通道避8的一端固定连接有温度感应器15和湿度感应器16，所述通道避8远离底座1的一端固定连接有弧形顶12，所述弧形顶12开设有通孔13，所述通孔13的内部设置有鼓风机14。
所述接线柱5远离控制器2的一端线性连接有导线6，所述导线6远离接线柱5的一端线性连接有插头7。
所述控制器2的内壁设有处理器。
所述底座1的基面固定连接有工作台17，所述工作台17位于通道避8的内部，所述工作台17远离底座1的一端铺设有传送带18。
所述控制器2线性连接于加热装置9、温度感应器15、湿度感应器16和工作台17。
所述工作台17优选为耐热材料。
本发明的工作过程为：在实际工作过程中通过控制器2的内壁设有处理器，控制器2线性连接于加热装置9、温度感应器15、湿度感应器16和工作台17，数据分析处理，控制各个工作单元的的运行，有效提高了工作效率和烘干效果；通过底座1的基面固定连接有工作台17，所述工作台17位于通道避8的内部，所述工作台17远离底座1的一端铺设有传送带18，使得工件运输至内部和外部，节约了大量时间；通过工作台17优选为耐热材料，延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。