本发明属于机械技术领域，涉及一种具整理功能的沙发木材表面加工设备。
背景技术：
沙发(sofa，北美称作couch)为软件家具的一种，是装有软垫的多座位椅子，两边有扶手。它源于西方国家，而后引进亚洲，成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一。构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子，整体比较舒适。
沙发已是许多家庭必需的家具。市场上销售的沙发一般有低背沙发、高背沙发和介于前两者之间的普通沙发三种。
沙发制作的第一步工艺为沙发的框架制作，沙发框架用的木材大部分选用直线型的木材，且需要对其表面进行抛光，传统的木材抛光机器的抛光时间较长，抛光速度较慢，在抛光过程中会有大量的木粉，这是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具整理功能的沙发木材表面加工设备，为解决沙发木材处理时效率低的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
具整理功能的沙发木材表面加工设备，包括机架，机架上设置有箱体，箱体一侧为进口，箱体的另一侧为出口，箱体的进口一侧设置有用于输入木材的输入机构，输入机构上方设置有限位输送机构，限位输送机构将木材限定在输送机构中间以辅助木材进入箱体；箱体内设置有用于切削板材和打磨木材表面的切削打磨机构，机架上设置有相互平行的滑轨一和滑轨二，滑轨一和滑轨二之间具有缝隙，滑轨一和滑轨二位于箱体内，滑轨一和滑轨二之间形成一用于输送木材的滑道；滑道的进口端与输入机构相接，滑道的输出端与切削打磨机构相接；箱体下方设置有用于将木材送入切削打磨机构的推送机构，箱体的出口一侧设置有用于输出木材的输出机构和将木材堆放整齐的整理机构。
在上述的沙发木材表面加工设备中，滑轨一和滑轨二通过移动机构可活动地设置在机架上，滑轨一和滑轨二的间距可调，滑轨一和滑轨二能相互靠近或者远离以调节滑道尺寸。
在上述的沙发木材表面加工设备中，整理机构包括整理箱，整理箱底部具有底板一和底板二，底板一和底板二之间具有夹层，底板一中间开设有通孔一，底板二中间开设有通孔二，通孔一与通孔二对应，夹层内设置有两块能相互远离或者相互靠近的滑板，滑板通过驱动机构带动；滑板能挡住通孔一和通孔二；底板二下方设置有用于堆放木材的堆放输送机构，该堆放输送机构能够伸入通孔一和通孔二中且堆放输送机构能从底板二的下方进入到底板一的上方；堆放输送机构四周均设置有推板一，推板一通过推杆电机四推动，推杆电机四固定在机架上，推板一位于底板二的下方；底板二的上方设置有推板二，推板二通过推杆电机五推动，推杆电机五固定在整理箱且推杆电机五的输出轴能沿着滑板移动方向移动。
在上述的沙发木材表面加工设备中，驱动机构包括两个平行设置在夹层之间的螺杆和两个与螺杆相连的第六电机，螺杆由中间向两侧设有两段相反的螺纹；螺杆螺纹连接在螺纹孔内；第六电机固设在整理箱上。
在上述的沙发木材表面加工设备中，切削打磨机构包括依次设置的切削组件和打磨组件，切削组件包括刀架一、刀架二、刀架三和刀架四，打磨组件包括转轮一和转轮二；刀架一、刀架二、刀架三和刀架四分别和与之对应的推杆电机一传动相连，刀架一与刀架二上下相对设置，刀架一与刀架二形成切削通道一，刀架三与刀架四左右相对设置，刀架三与刀架四形成切削通道二；转轮一与转轮二之间具有供木材进入的打磨通道。
在上述的沙发木材表面加工设备中，刀架一、刀架二、刀架三、刀架四上均开设有若干个出屑通道，出屑通道内固设有切削刀，切削刀的切削量沿木材进入方向依次减少。
在上述的沙发木材表面加工设备中，转轮一与转轮二从内至外依次包覆有海绵层和砂纸层。
在上述的沙发木材表面加工设备中，推送机构包括第一辊筒、第二辊筒和支撑轨，第一辊筒和第二辊筒转动设置于机架，第一辊筒和第二辊筒上套设有链带，链带上固设有若干用于推送木材的推板，相邻推板之间形成一木材放置部；推板能在缝隙内移动；支撑轨固设在机架上且能与链带抵靠。
在上述的沙发木材表面加工设备中，远离滑道一侧还设置有辅助木材移动切削的辅助移动机构，辅助移动机构包括第二电机、调节架、主动轮、从动轮、绷紧轮、摆动杆、橡胶辊筒一、橡胶辊筒二，调节架滑动设置，橡胶辊筒一与橡胶辊筒二之间形成一木材输送口；从动轮同轴固设在橡胶辊筒一上，主动轮同轴固设在橡胶辊筒二上，第二电机的输出轴与橡胶辊筒二传动相连；从动轮与主动轮通过皮带三相连，摆动杆铰接设置且铰接处设置有扭簧，绷紧轮转动设置在摆动杆端部，绷紧轮与皮带三抵靠并使皮带三张紧。
在上述的沙发木材表面加工设备中，皮带三呈八字形设置。
与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：
1、设置整理机构，对木材输出时进行堆放整齐，提高了木材输出时的效率；
2、本发明中采用直接对木材表面切削，直接快速的将木材表面削平整并打磨光滑，在木材加工过程中，没有木粉等空气污染，减少空气中粉尘，改善工人工作环境；加工过程比较简单，得到的木屑可回收利用制成其它产品；
3、刀架一、刀架二、刀架三、刀架四上均设置有多片切削刀，且切削量沿木材进入方向依次减少，可一次性将木材表面切削平整，切除的木屑从出屑通道流出，防止木屑掉到木材上影响切削；通过转轮一与转轮二上的海绵层和砂纸层，使砂纸层能贴合在木材表面进行打磨，打磨效率高。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明中限位输送机构的示意图。
图4是本发明中皮带轮三与皮带轮四的连接图。
图5是图3中的局部放大图。
图6是本发明中切削打磨机构的示意图。
图7是图6中b-b的截面图。
图8是图6中c-c的截面图。
图9是本发明中滑轨一与滑轨二的示意图。
图10是本发明中刀架一、刀架二、刀架三、刀架四的布局图。
图11是本发明中整理机构的示意图。
图12是本发明中底板二上的结构示意图。
图13是本发明中底板一上的结构示意图。
图14是本发明中推板一的排布图。
图中，1、机架；2、箱体；3、滑轨一；4、输送辊筒；5、限位轮；6、横杆；7、调节杆；8、固定螺钉；9、转轴一；10、辅助轮一；11、固定板一；12、转轴二；13、辅助轮二；14、固定板二；15、滑杆一；16、弹簧一；17、滑杆二；18、弹簧二；19、皮带轮二；20、皮带轮三；21、皮带轮四；22、限位孔一；23、限位钉一；24、刀架一；25、刀架二；26、刀架三；27、刀架四；28、转轮一；29、转轮二；30、出屑通道；31、切削刀；32、齿轮一；33、齿轮二；34、打磨通道；35、海绵层；36、砂纸层；37、调节架；38、绷紧轮；39、摆动杆；40、橡胶辊筒一；41、橡胶辊筒二；42、第一辊筒；43、第二辊筒；44、支撑轨；45、链带；46、推板；47、齿轮三；48、滑轨二；49、整理箱；50、底板一；51、底板二；52、滑板；53、推板一；54、推板二；55、螺杆；56、传输带；57、升降架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图14所示，本发明提供一种具整理功能的木材表面加工设备，包括机架1，机架1上设置有箱体2，箱体2一侧为进口，箱体2的另一侧为出口，箱体2的进口一侧设置有用于输入木材的输入机构，输入机构上方设置有限位输送机构，限位输送机构将木材限定在输送机构中间以辅助木材进入箱体；箱体2内设置有用于切削木材和打磨木材表面的切削打磨机构，机架1上设置有相互平行的滑轨一3和滑轨二48，滑轨一3和滑轨二48之间具有缝隙，滑轨一3和滑轨二48位于箱体2内，滑轨一3和滑轨二48之间形成一用于输送木材的滑道；滑道的进口端与输入机构相接，滑道的输出端与切削打磨机构相接；木材被放置在输入机构上，限位输送机构辅助输入机构将木材输送进入滑道，并沿着滑道被输送到切削打磨机构。
滑轨一3和滑轨二48通过移动机构可活动地设置在机架1上，滑轨一3和滑轨二48的间距可调，滑轨一3和滑轨二48能相互靠近或者远离以调节滑道尺寸；箱体2下方设置有用于将木材送入切削打磨机构的推送机构，箱体2的出口一侧设置有用于输出木材的输出机构和将木材堆放整齐的整理机构。
移动机构包括移动架一、移动架二，移动架一通过推杆电机二固设在机架1上，滑轨一3固设在移动架一上；移动架二通过推杆电机三固设在机架1上，滑轨二48固设在移动架二上，移动架一和移动架二均滑动连接在机架1上。通过推杆电机二和推杆电机三能够较为精确的控制滑道的大小。
推送机构包括第一辊筒42、第二辊筒43和支撑轨44，第一辊筒42和第二辊筒43转动设置在机架1下，第一辊筒42和第二辊筒43上套设有链带45，链带45上固设有若干用于推送木材的推板46，相邻推板46之间形成一木材放置部；推板46能在缝隙内移动；支撑轨44固设在机架1上且能与链带45抵靠。第一辊筒42通过第三电机驱动，在链带45转动的过程中，链带45上的推板46推动木材进入到切削打磨机构。支撑轨44用于防止第一辊筒42、第二辊筒43之间的链带45下沉。
具体地，将木材放置在输入机构上，通过输入机构和限位输送机构将木材送入滑轨一3和滑轨二48之间的滑道内，并通过推送机构将木材送入切削打磨机构进行表面处理，在切削打磨机构中木材的表面被快速地削平整并且木材较厚的两面被打磨光滑，然后木材由输出机构输送到整理机构，并通过整理机构将木材堆放整齐并输出。
输出机构包括第三辊筒、第四辊筒和输送带，第三辊筒和第四辊筒转动设置在机架1上，输送带上设在第三辊筒和第四辊筒上。第三辊筒通过第四电机驱动，输送带将处理后的木材输出到下一工位。
整理机构包括整理箱49，整理箱49底部具有底板一50和底板二51，底板一50和底板二51之间具有夹层，底板一50中间开设有通孔一，底板二51中间开设有通孔二，通孔一与通孔二对应，夹层内设置有两块能相互远离或者相互靠近的滑板52，滑板52通过驱动机构带动；滑板52能挡住通孔一和通孔二。
底板二51下方设置有用于堆放木材的堆放输送机构，该堆放输送机构能够伸入通孔一和通孔二中且堆放输送机构能从底板二51的下方进入到底板一50的上方；堆放输送机构四周均设置有推板一53，推板一53通过推杆电机四推动，推杆电机四固定在机架上，推板一53位于底板二51的下方；底板二51的上方设置有推板二54，推板二54通过推杆电机五推动，推杆电机五固定在整理箱49且推杆电机五输出轴能沿着滑板52移动方向移动。
木材通过输出机构输送到整理箱49内的底板一50中间的滑板52上，然推杆电机五驱动推板二54将木材推送至滑板52与底板一50的交界处，在新的木材进入到滑板52上时，依次被推板二54推放呈一平面；在滑板52上堆放满后，启动驱动机构将两块滑板52向两侧移动，滑板52之间出现掉落口，木材掉料到堆放输送机构上，堆放输送机构下降一块木材厚度的高度；两块滑板52重新闭合，新的木材在滑板52上堆放；在堆放满之后再次掉落到堆放输送机构上，直至木材堆放到预设高度，然后通过推板一53将木材整理整齐；此时两块滑块彻底打开，堆放输送机构从底板二51的下方进入到底板一50的上方；然后通过堆放输送机构将堆好的木材输送出。
驱动机构包括两个平行设置在夹层之间的螺杆55和两个与螺杆55相连的第六电机，螺杆55由中间向两侧设有两段相反的螺纹；滑块上开设有螺纹孔，螺杆55螺纹连接在螺纹孔内；第六电机固设在整理箱49上。通过第六电机驱动螺杆55，螺杆55带动滑块相互远离或者相互靠近。
堆放输送机构包括传输带56、第五辊筒、第六辊筒、升降架57、若干升降电机；升降电机固设在机架上且输出轴竖直向上，升降架57固设在升降电机的输出轴端部，第五辊筒和第六辊筒转动设置在升级架上，传输带56套设在第五辊筒和第六辊筒上；升降架57上具有支撑传输带56的支撑板。升降电机带升降架57上下升降，第五辊筒通过第七电机带动转动；在堆放整齐之后，升降电机将整一个输送带送至于略高于底板一50上平面位置，然后将堆放好的木材输送出。
本发明采用切削打磨机构对木材进行表面处理，直接快速地将木材表面削平整并且打磨光滑，在木材加工过程中，没有木粉等空气污染，减少了空气中粉尘飞扬，改善了工人工作环境；并且加工过程比较简单，得到的木屑可回收利用制成其它产品。
具体地，输入机构包括第五电机和若干输送辊筒4，输送辊筒4转动设置在机架1上，输送辊筒4和第五电机传动相连，第五电机驱动输送辊筒4转动以将木材输送向前。优选地，输送辊筒4表面包覆有橡胶层，；输送辊筒4表面的橡胶层能提高木材与输送辊筒4之间的摩擦力和防滑力。值得一提的是，限位输送机构和输入机构相互协同，限位输送机构用于对木材进行位置限定和调整以使其准确地送入滑轨一3和滑轨二48之间的滑道内，在移动机构的驱动下可调节滑道的大小，提高该设备的使用范围。
限位输送机构包括限位输送组件一和限位输送组件二，限位输送组件一和限位输送组件二相平行且均位于输送辊筒4的上方，限位输送组件一和限位输送组件二沿着输送辊筒4的输送方向延伸，木材的一侧受到限位输送组件一的侧向作用，木材的另一侧受到限位输送组件二的侧向作用，从而木材能够受到位置调整。
具体地，限位输送组件一包括若干转轴一9、若干辅助轮一10、若干滑杆一15和一块固定板一11，固定板一11固设在机架1上，固定板一11和输入机构同向延伸，滑杆一15平行于输送辊筒4且滑动安装于固定板一11；固定板一11上开设有和滑杆一15相对应的通孔一，滑杆一15穿过通孔一，滑杆一15的外端通过弹簧一16滑动相连固定板一11；转轴一9竖直且可转动地设置在滑杆一15的内端，辅助轮一10同轴套设在转轴一9上。
限位输送组件二和限位输送组件一呈对称设置，限位输送组件二包括若干转轴二12、若干辅助轮二13、若干滑杆二17和一块固定板二14，固定板二14固设在机架1上，固定板二14和输入机构同向延伸，滑杆二17和滑杆一15一一对应且滑动安装于固定板二14；固定板二14上开设有和滑杆二17相对应的通孔二，滑杆二17穿过通孔二，滑杆二17的外端通过弹簧二18滑动相连固定板二14；转轴二12竖直且可转动地设置在滑杆二17的内端，辅助轮二13同轴套设在转轴二12上。
固定板一11与固定板二14相互平行，辅助轮一10与辅助轮二13的位置一一对应；转轴一9下端同轴固设有皮带轮一，转轴二12的下端同轴固设有皮带轮二19和皮带轮三20，皮带轮一和皮带轮二19上套设有皮带一，皮带一呈8字形设置且皮带轮一与皮带轮二19的转动方向相反；输送辊筒4上同轴固设有皮带轮四21，皮带轮三20与皮带轮四21上套设有皮带二。
输送辊筒4转动时通过皮带二带动皮带轮三20转动，皮带轮三20带动转轴二12转动并使辅助轮二13转动，转轴二12上的皮带轮二19通过皮带一带动皮带轮一转动并使转轴一9上的辅助轮一10转动，皮带一呈8字形设置能使辅助轮一10与辅助轮二13相反转动，使木材两侧能同时受到两个相同方向的力。
木材在输入机构上输送时，木材进入滑轨一3和滑轨二48之间的滑道时可能发生偏差，通过限位输送组件一和限位输送组件二对木材位置进行修正；滑杆一15通过弹簧一16连接在固定板一11上，滑杆二17通过弹簧二18连接在固定板二14上，木材在进入两者之间时，辅助轮一10和辅助轮二13与木材抵靠，限位输送组件一和限位输送组件二能对木材施加两个相向且相等的力，弹簧一16与弹簧二18弹力相同，以使木材保持在输送机构的中间位置；木材会被挤压到中间位置，通过辅助轮一10与辅助轮二13提供输送力，提高输送效率，防止木板卡住。
可选择地，滑杆一15上开设有若干等距相间的限位孔一22，其中一个限位孔一22内插设有限位钉一23，限位钉一23能与固定板一11抵靠；滑杆二17上开设有若干等距相间的限位孔二，其中一个限位孔二内插设有限位钉二，限位钉二能与固定板二14抵靠。在加工较大的木材时，可通过限位钉一23和限位钉二调节辅助轮一10和辅助轮二13之间的最小距离，方便木材的进入。
进一步地，滑轨一3和滑轨二48上方设置有限位机构，限位机构包括限位轮5和横杆6，横杆6固定于箱体2，横杆6上设置有能上下移动的调节杆7，横杆6上螺纹连接有一能固定调节杆7的固定螺钉8，限位轮5转动设置在调节杆7的最下端，限位轮5位于滑道上方。限位轮5与滑道之间的距离根据木材的厚度进行相应调节，在对调节杆7的高度调节后，用固定螺钉8固定调节杆7；使调节杆7下部的限位轮5与滑道底部之间的高度略大于木材的厚度，在木材切削时，使木材能够贴合在滑道底部，以防止木材翘起等情况发生。
切削打磨机构包括框架、刀架一24、刀架二25、刀架三26、刀架四27、转轮一28和转轮二29；刀架一24、刀架二25、刀架三26和刀架四27均处在框架内且分别和与之对应的推杆电机一传动相连，框架通过支杆固定在箱体2内。
优选地，刀架一24、刀架二25、刀架三26、刀架四27上均开设有若干个出屑通道30，出屑通道30内固设有切削刀31，切削刀31的切削量沿木材进入方向依次减少；刀架一24与刀架二25上下相对设置，刀架一24与刀架二25形成切削通道一，刀架三26与刀架四27左右相对设置，刀架三26与刀架四27形成切削通道二；框架内转动设置有转轴三和转轴四，转轴三上同轴固设有齿轮一32，转轴四上同轴固设有齿轮二33，齿轮一32与齿轮二33相互啮合，转轮一28同轴固设在转轴三上，转轮二29同轴固设在转轴四上，转轮一28与转轮二29之间具有供木材进入的打磨通道34，转轮一28与转轮二29从内至外依次包覆有海绵层35和砂纸层36；海绵层35的弹性软度使砂纸层36能贴合在木材表面进行打磨，打磨效率高。
框架外固设有第一电机且第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴上同轴固设有齿轮三47，齿轮三47与齿轮一32相互啮合；第一电机用于驱动转轴三和转轴四转动，即驱动转轮一28和转轮二29转动。
木材进入到切削通道一时，木材上下两面被削平整，在木材进入到切削通道二时，木材左右两侧面被削平整，然后通过转轮一28和转轮二29时，木材上下两面打磨光滑。。
值得一提的是，刀架一24、刀架二25、刀架三26、刀架四27上均设置有多片切削刀31，且切削量沿木材进入方向依次减少，可一次性将木材表面切削平整，切除的木屑从出屑通道30流出，防止木屑掉到木材上影响切削。通过该机构能一次性处理掉木材表面的毛刺等，通过刀架一24、刀架二25、刀架三26、刀架四27从四个方向进行同步切削，使木材的尺寸较为精确，木材的厚度与宽度控制方便，其中可通过改变第一电机的转动来控制转轮一28与转轮二29的转速，以控制木材表面的粗糙度。
具体地，刀架一24、刀架二25、刀架三26、刀架四27上的切削刀31数量至少为三片。多片切削刀31提高了切削速度，提高了木材表面的光滑度。每一把刀片的切削量小，提高了切削的精度速度，并且能提高切削刀31的使用寿命。
可选择地，切削刀31与木材表面角度为10-15°。该角度下的切削刀31切割效率最高，切割效果最好。
此外，箱体2内固设有能将木材表面切屑吹除的风机。风机能减少木材表面木屑对切割的影响。
框架上远离滑道一侧还设置有辅助木材移动切削的辅助移动机构，木材在切削过后，通过辅助移动机构将木材输送到输出机构上。辅助移动机构包括第二电机、调节架37、主动轮、从动轮、绷紧轮38、摆动杆39、橡胶辊筒一40、橡胶辊筒二41，调节架37滑动设置在框架上且调节架37能在框架上向上和向下调节移动，调节架37可通过螺栓锁紧组装；橡胶辊筒一40转动设置在调节架37上，橡胶辊筒二41转动设置在框架上且处在橡胶辊筒一40的下方，橡胶辊筒一40与橡胶辊筒二41之间形成一木材输送口；从动轮同轴固设在橡胶辊筒一40上，主动轮同轴固设在橡胶辊筒二41上，第二电机固设在框架上，第二电机的输出轴与橡胶辊筒二41传动相连；从动轮与主动轮通过皮带三相连，皮带三呈8字形设置，摆动杆39铰接在框架上且摆动杆39与框架的铰接处设置有扭簧，绷紧轮38转动设置在摆动杆39端部，绷紧轮38与皮带三抵靠并使皮带三张紧。
第二电机带动橡胶辊筒二41转动，橡胶辊筒二41上的主动轮通过皮带三带动从动轮转动，并使橡胶辊筒一40与橡胶辊筒二41相反转动，通过橡胶辊筒一40与橡胶辊筒二41将木材输出。绷紧轮38使皮带三一直处于张紧状态，以防止皮带三打滑。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。