一种加工金属容器的设备的制作方法

本实用新型属于金属容器加工设备技术领域，具体涉及一种加工金属容器的设备。

背景技术：

进行机械处理的金属容器通常是那些通过铝、铝合金、钢或其他合适的材料获得的容器，利用所述容器获得用于饮料、食品领域或技术用途；在进行多个修改这种金属容器的外侧表面的一连串的多个操作之前，可对这种金属容器进行初步内部和/或外部涂覆以及外侧表面的平板印刷。现有的金属容器加工设备需要的加工部位主要是刀具部分，刀具部分的调节距离有限，在对较大的容器进行加工时很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工金属容器的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工金属容器的设备，包括工作台，所述工作台的台面左端设有挡板，所述挡板的中间安装有气缸，所述气缸穿过固定板，所述固定板设置在工作台的台面左部，所述固定板的上下两端设有导向杆，所述导向杆的另一端固定在固定柱上，所述导向杆上穿有滑块，所述滑块的中间固定转动电机，所述转动电机上设有电机座，所述电机座的左端连接气缸的一端，所述转动电机的转轴通过转杆连接上夹紧块，所述上夹紧块的一侧设有刀具控制架，所述工作台的一侧设有数控装置。

优选的，所述电机座设置为匚字型，所述电机座的左侧设有连接耳，所述连接耳连接气缸的一端，所述电机座的底部设有支撑轮，所述电机座的上下端面设有固定孔。

优选的，所述上夹紧块的下方设有下夹紧块，所述上夹紧块和下夹紧块均设置为半环型，且上夹紧块和下夹紧块的边缘均设有凸沿，所述凸沿之间通过螺杆螺母连接固定。

优选的，所述转动电机一端的转杆搭接在固定柱之间的U型槽上。

优选的，所述导向杆的表面设有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该加工金属容器的设备，结构合理，实用性强，通过转动电机带动上夹紧块和下夹紧块转动，从而使上夹紧块和下夹紧块夹紧的金属容器转动，刀具控制架控制刀具，便可对金属容器进行加工，在遇到较大的容器时，刀具控制架的行程有限，气缸便可带动金属容器移动，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机座结构示意图；

图3为本实用新型的上夹紧块和下夹紧块结构示意图。

图中：1工作台、2挡板、3气缸、4固定板、5导向杆、6滑块、7电机座、8转动电机、9固定柱、10 U型槽、11上夹紧块、12刀具控制架、13数控装置、14连接耳、15支撑轮、16下夹紧块、17凸沿、18螺杆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种加工金属容器的设备，包括工作台1，所述工作台1的台面左端设有挡板2，所述挡板2的中间安装有气缸3，所述气缸3穿过固定板4，所述固定板4设置在工作台1的台面左部，所述固定板4的上下两端设有导向杆5，所述导向杆5的另一端固定在固定柱9上，所述导向杆5上穿有滑块6，所述滑块6的中间固定转动电机8，所述转动电机8上设有电机座7，所述电机座7的左端连接气缸3的一端，所述转动电机8的转轴通过转杆连接上夹紧块11，所述上夹紧块11的一侧设有刀具控制架12，所述工作台1的一侧设有数控装置13，所述电机座7设置为匚字型，所述电机座7的左侧设有连接耳15，所述连接耳15连接气缸3的一端，所述电机座7的底部设有支撑轮14，所述电机座7的上下端面设有固定孔，所述上夹紧块11的下方设有下夹紧块16，所述上夹紧块11和下夹紧块16均设置为半环型，且上夹紧块11和下夹紧块16的边缘均设有凸沿17，所述凸沿17之间通过螺杆螺母18连接固定，所述转动电机8一端的转杆搭接在固定柱9之间的U型槽10上，所述导向杆5的表面设有耐磨层。

工作原理：通过转动电机8带动上夹紧块11和下夹紧块16转动，从而使上夹紧块11和下夹紧块16夹紧的金属容器转动，刀具控制架12控制刀具，便可对金属容器进行加工，在遇到较大的容器时，刀具控制架12的行程有限，气缸3便可带动金属容器移动，非常方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。