一种金属零件高精准钻孔加工设备的制作方法

本发明涉及技术领域，具体为一种金属零件高精准钻孔加工设备。

背景技术：

目前，金属零件在生产过程中，通常会对金属零件进行钻孔加工，零件钻孔加工中所使用的钻孔设备，其钻孔时钻杆的定位主要是依靠钻孔电机与钻杆之间安装的牢固性，以及零件固定的稳定性来支撑，当钻杆较长时，钻杆在钻孔电机带动下进行转动时，会出现一定幅度的摆动，这样不仅容易使得钻杆在进行钻孔加工时出现崩断的现象，同时还容易影响钻孔的精确度，影响零件加工的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性高的金属零件高精准钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括底座和支柱，所述底座顶部的中部安装有零件承接台，所述零件承接台的两侧安装有紧固件，所述底座顶部的两侧均安装有支柱，所述支柱的内腔安装有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有承接架，所述承接架中部的内腔安装有钻孔电机。

所述承接架的底部安装有安装架，所述安装架的内腔设有固定套筒，所述固定套筒的内侧设有钻杆，其固定套筒底部的内腔设有滑腔，所述滑腔内侧滑动连接有限位套筒，所述限位套筒的底部安装有限位架，所述支柱顶部的内腔安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端与承接架相连接，所述伸缩柱的顶部设有承接杠，所述承接杠的顶部安装有气压阀。

优选的，所述安装架整体为套筒结构，其安装架的顶部与承接架之间通过固定螺栓固定。

优选的，所述固定套筒顶部的两侧通过弹簧卡柱与安装架固定，所述安装架靠近底部位置的两侧均设有限位销。

优选的，所述固定套筒、限位套筒和限位架与钻杆之间均为套接结构，且固定套筒、限位套筒和限位架的内壁均设有活动轴承，且钻杆套接在轴承的内侧。

优选的，所述限位架底部的两侧以钻杆为中心对称设有垫脚，其垫脚为弧形橡胶块，所述限位套筒的中部设有排泄孔。

优选的，所述气压阀与伸缩柱之间通过高压管道相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、本发明金属零件高精准钻孔加工设备，通过在底座顶部的两侧安装支柱，以及在支柱的内腔安装滑槽，滑槽内侧滑动安装的承接架，当设备在钻孔时，使得钻孔电机的向下移动更加稳定，同时在承接架的底部设置安装架，以及在钻杆的外侧套接固定套筒，使得该设备在钻孔加工时，有效避免了钻杆出现摆动的现象，不仅能够对钻杆起到有效的保护作用，延长钻杆的使用寿命，同时还能够极大提高该设备钻孔的精确度，使得金属零件的钻孔加工质量得到有效的保证。

（2）、本发明金属零件高精准钻孔加工设备，固定套筒顶部的两侧通过弹簧卡柱与安装架固定，安装架靠近底部位置的两侧均设有限位销，该结构设置能够方便操作人员根据零件加工需求进行而更换钻杆，同时也能够进一步对固定套筒进行固定，提高固定套筒的稳定性。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明安装架与固定套筒之间的连接结构示意图；

图3为本发明滑腔和限位套筒之间的连接结构示意图；

图4为本发明限位架的底部结构示意图。

图中：1底座、2零件承接台、3紧固件、4支柱、5滑槽、6承接架、7钻孔电机、8安装架、9固定套筒、10钻杆、11滑腔、12限位套筒、13限位架、14弹簧卡柱、15伸缩柱、16承接杠、17气压阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括底座1和支柱4，底座1顶部的中部安装有零件承接台2，零件承接台2的两侧安装有紧固件3，底座1顶部的两侧均安装有支柱4，支柱4的内腔安装有滑槽5，滑槽5的内侧滑动安装有承接架6，承接架6中部的内腔安装有钻孔电机7。

承接架6的底部安装有安装架8，安装架8的内腔设有固定套筒9，固定套筒9的内侧设有钻杆10，安装架8整体为套筒结构，其安装架8的顶部与承接架6之间通过固定螺栓固定，固定套筒9顶部的两侧通过弹簧卡柱14与安装架8固定，安装架8靠近底部位置的两侧均设有限位销，该结构设置能够方便操作人员根据零件加工需求进行而更换钻杆10，同时也能够进一步对固定套筒9进行固定，提高固定套筒9的稳定性，其固定套筒9底部的内腔设有滑腔11，滑腔11内侧滑动连接有限位套筒12，限位套筒12的底部安装有限位架13，固定套筒9、限位套筒12和限位架13与钻杆10之间均为套接结构，且固定套筒9、限位套筒12和限位架13的内壁均设有活动轴承，且钻杆10套接在轴承的内侧，支柱4顶部的内腔安装有伸缩柱15，伸缩柱15的底端与承接架6相连接，伸缩柱15的顶部设有承接杠16，承接杠16的顶部安装有气压阀17，气压阀17与伸缩柱15之间通过高压管道相连接，本发明金属零件高精准钻孔加工设备，通过在底座1顶部的两侧安装支柱4，以及在支柱4的内腔安装滑槽5，滑槽5内侧滑动安装的承接架6，当设备在钻孔时，使得钻孔电机7的向下移动更加稳定，同时在承接架6的底部设置安装架8，以及在钻杆10的外侧套接固定套筒9，使得该设备在钻孔加工时，有效避免了钻杆10出现摆动的现象，不仅能够对钻杆10起到有效的保护作用，延长钻杆10的使用寿命，同时还能够极大提高该设备钻孔的精确度，使得金属零件的钻孔加工质量得到有效的保证。

工作原理：该金属零件高精准钻孔加工设备，使用时，工作人员先将待加工的金属零件安置在零件承接台2上，并通过紧固件3将零件固定，然后启动该设备，伸缩柱15向下延伸，使得钻孔电机7带动钻杆10转动，对零件进行钻孔加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。